System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防伪标签加工用离型纸贴附装置及贴附方法制造方法及图纸_技高网

一种防伪标签加工用离型纸贴附装置及贴附方法制造方法及图纸

技术编号:40544217 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-05 19:01
本发明专利技术公开了一种防伪标签加工用离型纸贴附装置及贴附方法,涉及标签加工技术领域,本发明专利技术包括操作箱、离型纸输送辊、标签输送辊与卷收辊,操作箱的内部靠近左端的位置设置有离型纸输送辊与标签输送辊,且操作箱的内部靠近右端的位置设置有卷收辊;本发明专利技术是通过设置在卷收辊的表面设置辅助机构,活动板在弹簧一以及自身重力下带动转动辊具有向下的力,使转动辊表面的气囊片与标签纸辊相贴合,且在卷收辊对模切压合后的标签纸进行卷收的过程中,若干组转动辊以大于卷收辊速度的转动速度与卷收辊同向转动,从而能够全面且反复对标签纸辊进行弹性压合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及标签加工,尤其涉及一种防伪标签加工用离型纸贴附装置及贴附方法


技术介绍

1、随着科技的进步,防伪手段越来越先进,各商品生产厂家为了防止自己的产品被假冒,大多采用防伪标签对其所生产的商品进行防伪,防伪标签是将防伪条形码打印在标签纸上,标签纸笼统地说是用于打印标签的纸张,在实际生产中指的是用于打印标签的空白的不干胶纸,不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者黏合的胶黏剂三部分组成,离型纸俗称“底纸”,表面呈油性,底纸对黏胶剂具有隔离作用,用作面纸的附着体,以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来;

2、在标签加工的过程中,需要将面纸与离型纸相贴合,再进行卷收以便于转运至下一设备进行加工,而面纸在离型纸表面呈间断式分布,因此导致同一面纸的卷收贴合程度会存在一定的差异,且在对贴合后的面纸与离型纸进行卷收时,离型纸表面的面纸会发生弧度变化,因此容易导致面纸的边缘发生卷翘,且卷收后的标签纸辊也较为松散,标签纸的加工质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决由于面纸在离型纸表面呈间断式分布,因此导致同一面纸的卷收贴合程度会存在一定的差异,且在对贴合后的面纸与离型纸进行卷收时,离型纸表面的面纸会发生弧度变化,因此容易导致面纸的边缘发生卷翘,且卷收后的标签纸辊也较为松散,标签纸的加工质量的问题,而提出一种防伪标签加工用离型纸贴附装置及贴附方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,包括操作箱、离型纸输送辊、标签输送辊与卷收辊,所述操作箱的内部靠近左端的位置设置有离型纸输送辊与标签输送辊,且操作箱的内部靠近右端的位置设置有卷收辊,所述操作箱内部位于卷收辊下方的位置设置有废料收集辊,所述操作箱的内部位于离型纸输送辊与标签输送辊一侧的位置均设置有导向辊,所述操作箱的内部位于导向辊与卷收辊之间的位置设置有模切压合组件;

3、所述操作箱的外表面与卷收辊对应的位置设置有电机一,所述电机一的输出端贯穿至操作箱的内部并与对应的卷收辊二可拆卸式固定连接,且卷收辊与远离电机一的一端与操作箱转动连接,所述操作箱的内部位于卷收辊正上方的位置设置有用于对卷收后的标签纸辊进行辊压的辅助机构。

4、进一步的,所述辅助机构包括活动板、连接板、滑块、滑槽、弹簧一以及导向杆;所述卷收辊的正上方设置有活动板,且活动板的内表面呈弧形,所述活动板的外表面靠近两端的位置均固定连接有连接板,所述连接板横截面呈l型,且连接板远离活动板的一端固定连接有滑块;

5、所述操作箱内表面的两侧与两组连接板对应的位置均开设有滑槽,且滑槽的内部固定连接有导向杆,所述滑块的一端贯穿至滑槽的内部并与导向杆活动连接,且导向杆外表面位于滑块上方的位置设置有弹簧一,所述弹簧一的一端与滑槽固定连接,另一端与滑块固定连接,所述活动板的外表面等距离设置有若干组辊压组件。

6、进一步的,每组所述辊压组件包括三组活动孔、转动辊、连接孔一、连接孔二、连接柱以及t型柱一;相邻两组所述活动孔之间开设有连接孔一,且位于两侧的两组活动孔内表面远离连接孔一的一侧开设有连接孔二,所述连接孔一与连接孔二内部通过轴承转动连接有连接柱,每组所述活动孔的内部均设置有转动辊,且转动辊外表面的两端与连接柱对应的位置分别设置有t型柱一与t型柱二,所述t型柱一与t型柱二与对应的连接柱活动连接,每组所述转动辊的外表面均等距离固定连接有气囊片,且气囊片与转动辊之间形成密封腔。

7、进一步的,远离电机一的一组连接柱的一端贯穿至连接孔二的外部并固定连接齿轮一,所述齿轮一的外部设置有齿环,且齿环与齿轮一相啮合,所述齿环外表面靠近活动板的一侧开设有环形槽,所述环形槽的内部活动连接有活动块,且活动块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动块一端与连接板固定连接,所述齿环的外表面等距离固定连接有若干组齿牙,与齿环对应的连接板的一侧设置有电机二,且电机二的输出端固定连接有齿轮二,所述齿轮二与齿牙相啮合。

8、进一步的,所述连接柱的外表面与t型柱一、t型柱二对应的一侧均开设有矩形槽,且t型柱一、t型柱二远离转动辊的一端贯穿至对应的矩形槽的内部并与其活动连接,与t型柱一对应的矩形槽的内部设置有弹簧二,且弹簧二的一端矩形槽固定连接,另一端与t型柱一固定连接。

9、进一步的,所述转动辊外表面与t型柱二对应的位置固定连接有连接环,且连接环套接与t型柱二的外部,所述连接环外表面远离转动辊的一侧呈倾斜状,所述活动孔内表面的一侧与连接环对应的一侧固定连接有固定杆,且固定杆外表面靠近连接环的一端嵌入式滚动连接有滚珠,所述滚珠外表面始终与连接环外表面贴合。

10、一种防伪标签加工用离型纸贴附方法,包括以下步骤:

11、步骤一、涂胶完成的标签纸通过标签纸输送辊、导向辊进入模切压合组件的内部,离型纸通过离型纸输送辊、导向辊进入模切压合组件,标签纸在模切压合组件的作用下粘合在离型纸表面,离型纸标签纸贴合后卷收在卷收辊的外表面,电机一驱动卷收辊转动对贴合后的离型纸与标签纸进行卷收;

12、步骤二、在卷收辊卷收的过程中,活动板在弹簧一的作用下推动转动辊外表面的气囊片与标签纸贴合,齿环随活动板同步移动,电机二驱动齿轮二转动,齿环在齿轮二的作用下转动,齿轮一在齿环的驱动下带动对应的连接柱转动,t型柱一与t型柱二与对应的矩形槽相吻合,因此对应的三组转动辊同步转动,转动辊与卷收辊同向转动;

13、步骤三、气囊片在随转动辊转动的过程中,对卷收辊表面卷收的进一步压合,避免标签纸在被卷收的过程中由于存在一定弧度而导致其边缘出现卷翘的情况;

14、步骤四、在转动辊转动的过程中,由于连接环外表面远离转动辊的一侧呈倾斜状,因此连接环在固定杆与弹簧二的作用下随转动辊反复沿矩形槽移动,该过程中气囊片始终与标签纸贴合,气囊片在转动辊移动的过程中反复晃动,对标签纸进行变动式辊压。

15、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

16、1、本专利技术中,通过设置在卷收辊的表面设置辅助机构,活动板在弹簧一以及自身重力下带动转动辊具有向下的力,使转动辊表面的气囊片与标签纸辊相贴合,且在卷收辊对模切压合后的标签纸进行卷收的过程中,若干组转动辊以大于卷收辊速度的转动速度与卷收辊同向转动,从而能够全面且反复对标签纸辊进行弹性压合,相较于压合辊的硬性压合,利用气囊片对其进行转动辊压,能够扩大压合面积,减小标签纸辊的弧度变化对压合的影响,提高卷收质量,降低标签纸在使用或者运输过程中发生松散状况的几率;

17、2、本专利技术中,通过设置弹簧二与固定杆相配合,在利用气囊片随转动辊转动对标签纸辊进行压合的同时,还能够进一步使气囊片沿卷收辊的轴向反复晃动对标签纸辊进行弹性压合,从而使对标签纸的压合力度与方向处于反复变动状态,提高标签纸与离型纸的贴合效果。

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【技术保护点】

1.一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,包括操作箱(1)、离型纸输送辊(2)、标签输送辊(3)与卷收辊(4),所述操作箱(1)的内部靠近左端的位置设置有离型纸输送辊(2)与标签输送辊(3),且操作箱(1)的内部靠近右端的位置设置有卷收辊(4),所述操作箱(1)内部位于卷收辊(4)下方的位置设置有废料收集辊,其特征在于,所述操作箱(1)的内部位于离型纸输送辊(2)与标签输送辊(3)一侧的位置均设置有导向辊(5),所述操作箱(1)的内部位于导向辊(5)与卷收辊(4)之间的位置设置有模切压合组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,所述辅助机构(8)包括活动板(801)、连接板(802)、滑块(803)、滑槽(804)、弹簧一(805)以及导向杆(806);所述卷收辊(4)的正上方设置有活动板(801),且活动板(801)的内表面呈弧形,所述活动板(801)的外表面靠近两端的位置均固定连接有连接板(802),所述连接板(802)横截面呈L型,且连接板(802)远离活动板(801)的一端固定连接有滑块(803);

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,每组所述辊压组件(9)包括三组活动孔(901)、转动辊(902)、连接孔一(903)、连接孔二(904)、连接柱(905)以及T型柱一(906);相邻两组所述活动孔(901)之间开设有连接孔一(903),且位于两侧的两组活动孔(901)内表面远离连接孔一(903)的一侧开设有连接孔二(904),所述连接孔一(903)与连接孔二(904)内部通过轴承转动连接有连接柱(905),每组所述活动孔(901)的内部均设置有转动辊(902),且转动辊(902)外表面的两端与连接柱(905)对应的位置分别设置有T型柱一(906)与T型柱二(907),所述T型柱一(906)与T型柱二(907)与对应的连接柱(905)活动连接,每组所述转动辊(902)的外表面均等距离固定连接有气囊片(908),且气囊片(908)与转动辊(902)之间形成密封腔(909)。

4.根据权利要求3所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,远离电机一(7)的一组连接柱(905)的一端贯穿至连接孔二(904)的外部并固定连接齿轮一(910),所述齿轮一(910)的外部设置有齿环(807),且齿环(807)与齿轮一(910)相啮合,所述齿环(807)外表面靠近活动板(801)的一侧开设有环形槽(808),所述环形槽(808)的内部活动连接有活动块(809),且活动块(809)的一侧固定连接有连接杆(811),所述连接杆(811)远离活动块(809)一端与连接板(802)固定连接,所述齿环(807)的外表面等距离固定连接有若干组齿牙(813),与齿环(807)对应的连接板(802)的一侧设置有电机二(810),且电机二(810)的输出端固定连接有齿轮二(812),所述齿轮二(812)与齿牙(813)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,所述连接柱(905)的外表面与T型柱一(906)、T型柱二(907)对应的一侧均开设有矩形槽(911),且T型柱一(906)、T型柱二(907)远离转动辊(902)的一端贯穿至对应的矩形槽(911)的内部并与其活动连接,与T型柱一(906)对应的矩形槽(911)的内部设置有弹簧二(912),且弹簧二(912)的一端矩形槽(911)固定连接,另一端与T型柱一(906)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,所述转动辊(902)外表面与T型柱二(907)对应的位置固定连接有连接环(913),且连接环(913)套接与T型柱二(907)的外部,所述连接环(913)外表面远离转动辊(902)的一侧呈倾斜状,所述活动孔(901)内表面的一侧与连接环(913)对应的一侧固定连接有固定杆(914),且固定杆(914)外表面靠近连接环(913)的一端嵌入式滚动连接有滚珠(915),所述滚珠(915)外表面始终与连接环(913)外表面贴合。

7.一种防伪标签加工用离型纸贴附方法,用于如权利要求1-6任一项所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,包括操作箱(1)、离型纸输送辊(2)、标签输送辊(3)与卷收辊(4),所述操作箱(1)的内部靠近左端的位置设置有离型纸输送辊(2)与标签输送辊(3),且操作箱(1)的内部靠近右端的位置设置有卷收辊(4),所述操作箱(1)内部位于卷收辊(4)下方的位置设置有废料收集辊,其特征在于,所述操作箱(1)的内部位于离型纸输送辊(2)与标签输送辊(3)一侧的位置均设置有导向辊(5),所述操作箱(1)的内部位于导向辊(5)与卷收辊(4)之间的位置设置有模切压合组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,所述辅助机构(8)包括活动板(801)、连接板(802)、滑块(803)、滑槽(804)、弹簧一(805)以及导向杆(806);所述卷收辊(4)的正上方设置有活动板(801),且活动板(801)的内表面呈弧形,所述活动板(801)的外表面靠近两端的位置均固定连接有连接板(802),所述连接板(802)横截面呈l型,且连接板(802)远离活动板(801)的一端固定连接有滑块(803);

3.根据权利要求2所述的一种防伪标签加工用离型纸贴附装置,其特征在于,每组所述辊压组件(9)包括三组活动孔(901)、转动辊(902)、连接孔一(903)、连接孔二(904)、连接柱(905)以及t型柱一(906);相邻两组所述活动孔(901)之间开设有连接孔一(903),且位于两侧的两组活动孔(901)内表面远离连接孔一(903)的一侧开设有连接孔二(904),所述连接孔一(903)与连接孔二(904)内部通过轴承转动连接有连接柱(905),每组所述活动孔(901)的内部均设置有转动辊(902),且转动辊(902)外表面的两端与连接柱(905)对应的位置分别设置有t型柱一(906)与t型柱二(907),所述t型柱一(906)与t型柱二(907)与对应的连接柱(905)活动连接,每组所述转动辊(902)的外表面均等距离固定连接有气囊片(908),且气囊片(908)与转动辊(902)之间形成密封腔(909)。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧柯建设章琛
申请(专利权)人:安徽融优新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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