【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封胶制备，具体涉及一种低粘度硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法。
技术介绍
1、硅烷改性聚醚密封胶是一种以端硅烷基聚醚为基础聚合物制备的密封胶，特点为不用底涂就可与铝、不锈钢、锌、铜、玻璃、pvc、聚酯(grp)等牢固粘接，且环保性好。在密封胶制备过程，各组份间融合程度和分散的均一性，对密封胶的性能有重要影响。目前通用方法是用双行星真空搅拌机对各组份进行分散和搅拌、捏合。双行星搅拌过程属于机械搅拌，为保证分散和搅拌、捏合效果，一般需要4～8小时，且受机械搅拌分散、搅拌效率限制，若填料细，则搅拌、分散效率会下降，需要的时间会加长。同时，由于搅拌浆和分散盘的非规则形状，容易有残胶，出料、清洗过程繁琐、效率低。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的第一个目的是提供一种声共振无桨混合低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法。是一种非接触、无搅拌桨的混合方式，通过声振耦合效应在不同物料内部产生低频高强度声波，在声波作用下，达到待混物料间的均匀分散的目的。利用声共振无桨混合技术制备硅烷改性聚醚密封胶，满足高效率、环保、节约、低成本的需求。
2、本专利技术的第二个目的是提供一种低粘度硅烷改性聚醚密封胶。
3、本专利技术所采用的第一个技术方案是：一种声共振无桨混合低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，包括如下步骤：
4、第一步：将第一原料加入到声共振无桨混合机的料仓中，对所述第一原料进行加热、真空除水，进行第一次原料混合；
5、第二步：所
6、第三步：所述第二次原料混合结束后，向其中加入第三原料，进行第三次原料混合；
7、第四部：所述第三次原料混合结束后，出料，获得低粘度硅烷改性聚醚密封胶。
8、优选的，所述第一原料包括基胶、补强填料、增塑剂。
9、优选的，所述第二物料包括交联剂、偶联剂。
10、优选的，所述第三物料包括固化剂。
11、混合时间短，环保节能，相对于搅拌桨，无死角，混合均匀性、一致性好。
12、优选的，所述原料混合条件为：声共振加速度为50～110g、温度为20℃～125℃。
13、优选的，所述第一次原混合时间为30min～120min；
14、所述第二次原料混合时间为10～60min；
15、所述第三次原料混合时间为3～20min。
16、优选的，所述原料的质量比为：以基胶质量为100份计，补强填料质量为0～30份、增塑剂质量0～50份、交联剂和偶联剂质量公为1～10份、固化剂质量为0.01～1.5份。
17、本专利技术所采用的第二个技术方案是：一种低粘度硅烷改性聚醚密封胶，包括如下组分：
18、以基胶质量为100份计；
19、补强填料质量为0～30份；
20、增塑剂质量0～50份；
21、交联剂和偶联剂质量公为1～10份；
22、固化剂质量为0.01～1.5份。
23、优选的，25℃时，粘度不超过500pa·s。
24、上述技术方案的有益效果：
25、(1)本专利技术制备方法，可以解决传统双行星搅拌机制备过程分散和搅拌耗时长，能耗高，不易清洗，效率低下等问题；
26、(2)该声共振无桨混合工艺效率高，混合时间短，环保节能，相对于搅拌桨，无死角，混合均匀性、一致性好；现有硅烷改性聚醚密封胶混合通常采用双行星桨叶式混合机进行混合，混合时间需要几小时甚至十几小时，效率低下，
27、(3)不涉及搅拌桨、分散盘等元件，易于设备清理，无残留。
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1.一种低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第一原料包括基胶、补强填料、增塑剂。
3.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第二原料包括交联剂、偶联剂。
4.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第三原料包括固化剂。
5.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述原料混合条件为：声共振加速度为50～110g、温度为20℃～125℃。
6.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第一次原料混合时间为30min～120min；
7.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第一原料包括基胶、补强填料、增塑剂；所述第二物料包括交联剂、偶联剂；所述第三物料包括固化剂；各原料的质量比为：以基胶为100份计，补强填料为0～30份、增塑剂为0～50份、
8.根据权利要求1～7任一项所述方法制备的低粘度硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，包含以下重量分数的原料：
9.根据权利要求8所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶，其特征在于，25℃时，粘度不超过500pa·s。
...【技术特征摘要】
1.一种低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第一原料包括基胶、补强填料、增塑剂。
3.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第二原料包括交联剂、偶联剂。
4.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述第三原料包括固化剂。
5.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，，其特征在于，所述原料混合条件为：声共振加速度为50～110g、温度为20℃～125℃。
6.根据权利要求1所述的低粘度硅烷改...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克海，石俊涛，郑萍，曹明保，严宏洲，邱贤平，关志航，余凯伦，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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