System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 氢气纯化系统技术方案_技高网

氢气纯化系统技术方案

技术编号:40543820 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 19:00
本发明专利技术涉及氢气纯化的技术领域,提供一种氢气纯化系统包括:脱氧加热器、脱氧器、干燥器和再生加热器;脱氧加热器、脱氧器和干燥器依次串联;再生加热器的进气端与再生气源连接,出气端与干燥器连接;脱氧加热器和再生加热器均包括:第一通路,用于供待加热的气体通过;第二通路,与第一通路构成为热传递配合,用于供导热介质通过;相较于相关技术中的电加热,通过导热介质加热待加热气体可以减少氢气纯化现场的电器元件,安全性更好;此外,外置的加热器不受脱氧器和干燥器容器体积的影响,热稳定性较好,加热效率较高,能够满足工业超大规模氢气纯化过程中的超大加热热量的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢气纯化的,尤其涉及一种氢气纯化系统


技术介绍

1、目前,电解水制氢是以水为原料,在充满氢氧化钾或氢氧化钠的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气。氢气经过气液分离、洗涤和冷却后进入纯化装置,氢气中一般含有微量的氧气和水汽。普遍的做法是一般是先经过脱氧器除去氧气,再通过干燥器除去水汽,获得高纯氢气,除氧器的除氧反应及干燥剂的再生过程均需要热量供给,以在特定的温度下进行。

2、相关技术中,氢气脱氧过程及干燥剂再生过程所需的热量一般通过电加热器供给。

3、但加热器处于氢气防爆区,防爆要求高,加热过程中存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种氢气纯化系统,用以解决现有技术中电加热存在一定安全隐患的缺陷,具有安全性更高的优势。

2、本专利技术提供一种氢气纯化系统,包括:脱氧加热器、脱氧器、干燥器和再生加热器;

3、所述脱氧加热器、所述脱氧器和所述干燥器依次串联;

4、所述再生加热器的进气端与再生气源连接,出气端与所述干燥器连接;

5、所述脱氧加热器和所述再生加热器均包括:

6、第一通路,用于供待加热的气体通过;

7、第二通路,与所述第一通路构成为热传递配合,用于供热的导热介质通过。

8、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述再生加热器的进气端连接有第一阀,出气端连接有第二阀;

9、还包括与所述第一阀和所述第二阀两者并联的切换阀。

10、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述干燥器设置有至少两个,所述再生加热器的进气端与多个所述干燥器的出气端均相连,使所述再生气源配置为由另一所述干燥器的出气端供给。

11、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述干燥器的出气端连接有出气阀;所述再生加热器的出气端与所述干燥器的出气端连接,且连接点位于所述干燥器的出气端及所述出气阀之间。

12、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述干燥器的进气端连接有进气阀;还包括第一除水模块;

13、所述第一除水模块的进气端与多个所述干燥器的进气端均相连,且连接点位于所述干燥器的进气端及所述进气阀之间;

14、所述第一除水模块的出气端与多个所述干燥器的进气端均相连,且连接点位于所述干燥器的进气端及所述进气阀之间。

15、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述第一除水模块包括第一冷却器和第一气水分离器;

16、所述第一冷却器的进气端与所述干燥器的进气端相连,所述第一冷却器的出气端与所述第一气水分离器相连;

17、所述第一气水分离器的出气端连接至所述干燥器的进气端。

18、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,还包括辅助出气阀,所述辅助出气阀与所述干燥器的出气端相连,且连接点位于所述干燥器的出气端及所述出气阀之间。

19、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,还包括第二除水模块,所述第二除水模块连接于所述脱氧器及所述干燥器之间。

20、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,所述第二除水模块包括第二冷却器和第二气水分离器;

21、所述第二冷却器的进气端与所述脱氧器的出气端相连,所述第二冷却器的出气端与所述第二气水分离器的进气端相连;

22、所述第二气水分离器的出气端连接至所述干燥器的进气端。

23、根据本专利技术提供的一种氢气纯化系统,还包括第三除水模块,所述第三除水模块设置于所述脱氧加热器的上游,且所述第三除水模块的出气端与所述脱氧加热器的进气端相连。

24、本专利技术提供的一种氢气纯化系统,脱氧阶段和再生阶段的加热过程中,待加热的气体例如氢气或再生气体经第一通路通过,高温的导热介质经第二通路通过,以对待加热气体进行加热,相较于相关技术中的电加热,通过导热介质加热待加热气体可以减少氢气纯化现场的电器元件,安全性更好;此外,外置的加热器不受脱氧器和干燥器容器体积的影响,热稳定性较好,加热效率较高,能够满足工业超大规模氢气纯化过程中的超大加热热量的需求。

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【技术保护点】

1.一种氢气纯化系统,其特征在于,包括:脱氧加热器(10)、脱氧器(20)、干燥器(30)和再生加热器(40);

2.根据权利要求1所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述再生加热器(40)的进气端连接有第一阀(41),出气端连接有第二阀(43);

3.根据权利要求2所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)设置有至少两个,所述再生加热器(40)的进气端与多个所述干燥器(30)的出气端均相连,使所述再生气源配置为由另一所述干燥器(30)的出气端供给。

4.根据权利要求3所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)的出气端连接有出气阀(330);所述再生加热器(40)的出气端与所述干燥器(30)的出气端连接,且连接点位于所述干燥器(30)的出气端及所述出气阀(330)之间。

5.根据权利要求4所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)的进气端连接有进气阀(310);还包括第一除水模块(50);

6.根据权利要求5所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述第一除水模块(50)包括第一冷却器(500)和第一气水分离器(501);

7.根据权利要求5所述的氢气纯化系统,其特征在于,还包括辅助出气阀(36),所述辅助出气阀(36)与所述干燥器(30)的出气端相连,且连接点位于所述干燥器(30)的出气端及所述出气阀(330)之间。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的氢气纯化系统,其特征在于,还包括第二除水模块(60),所述第二除水模块(60)连接于所述脱氧器(20)及所述干燥器(30)之间。

9.根据权利要求8所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述第二除水模块(60)包括第二冷却器(601)和第二气水分离器(602);

10.根据权利要求8所述的氢气纯化系统,其特征在于,还包括第三除水模块(70),所述第三除水模块(70)设置于所述脱氧加热器(10)的上游,且所述第三除水模块(70)的出气端与所述脱氧加热器(10)的进气端相连。

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【技术特征摘要】

1.一种氢气纯化系统,其特征在于,包括:脱氧加热器(10)、脱氧器(20)、干燥器(30)和再生加热器(40);

2.根据权利要求1所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述再生加热器(40)的进气端连接有第一阀(41),出气端连接有第二阀(43);

3.根据权利要求2所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)设置有至少两个,所述再生加热器(40)的进气端与多个所述干燥器(30)的出气端均相连,使所述再生气源配置为由另一所述干燥器(30)的出气端供给。

4.根据权利要求3所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)的出气端连接有出气阀(330);所述再生加热器(40)的出气端与所述干燥器(30)的出气端连接,且连接点位于所述干燥器(30)的出气端及所述出气阀(330)之间。

5.根据权利要求4所述的氢气纯化系统,其特征在于,所述干燥器(30)的进气端连接有进气阀(310);还包括第一除水模块(50);

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【专利技术属性】
技术研发人员:李光河叶文宇陈晨杨渊
申请(专利权)人:三一氢能有限公司
类型:发明
国别省市:

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