【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制氢设备，尤其涉及一种电解槽支撑装置、电解槽和制氢设备。
技术介绍
1、在氢能行业，产业链比较长，主要分为制氢、储氢、运氢、加氢和用氢，而制氢的技术路线又分为碱性电解水制氢、pem电解水制氢、阴离子交换膜电解制氢、固体氧化物电解水制氢四种。其中，碱性电解水制氢发展比较成熟，碱性电解水制氢装置按功能可以分为电源与控制系统、电解槽系统、分离与纯化系统和附属系统。
2、作为最核心的电解槽系统，由200～400个电解小室、紧固系统、端压板组成，直径可达2米以上，长度可达6米，重量接近60吨。几百个电解小室仅靠十几根拉杆螺栓及端压板紧固，受力情况为简支梁。
3、电解槽通常运行在温度为90±5℃的环境下，从而会导致电解小室之间的垫片发生热胀冷缩，表现在宏观上是电解槽会随着温度变化在长度方向上变长或者缩短，故电解槽一般会在一侧端压板与地面接触时增加滚动装置，让电解槽沿着长度方向能收放自如。当时当出现温度过高或者过低时，垫片的压缩量可能会瞬间超出两端碟簧吸收的速度，导致双极板在重力的作用下下坠，致使电解槽密封垫片失效，出现泄露，进而导致电解槽停运。
4、因此，如何解决电解槽的双极板下坠的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种电解槽支撑装置、电解槽和制氢设备，用以解决现有技术中电解槽的双极板在极端工况下下坠的缺陷，实现对电解槽的双极板提供有效支撑，以防其下坠的效果。
2、本专利技术提供一种电解槽支
3、第一支撑装置，所述第一支撑装置的底部设置有x向移动组件；
4、第二支撑装置，所述第二支撑装置设置在所述第一支撑装置的顶部，且所述第二支撑装置与所述第一支撑装置之间设置有z向移动组件；
5、第三支撑装置，所述第三支撑装置设置在所述第二支撑装置的顶部，所述第三支撑装置的顶部用于支撑在电解槽槽体的底部，且所述第三支撑装置与所述第二支撑装置之间设置有y向移动组件。
6、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述x向移动组件包括至少三个滑轮组件，所述滑轮组件的转动轴线沿y向延伸，且多个所述滑轮组件的支撑点之间的连线围成平面。
7、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述y向移动组件包括设置在所述第二支撑装置上的第一导向槽，所述第一导向槽沿y向延伸，所述第三支撑装置的底部与所述第一导向槽滑动连接。
8、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述z向移动组件包括：
9、第一斜面，所述第一斜面设置在所述第一支撑装置的顶部，且所述第一斜面沿x向斜向下延伸；
10、第二斜面，所述第二斜面设置在所述第二支撑装置的底部，所述第二斜面与所述第一斜面平行，且所述第一斜面与所述第二斜面滑动接触；
11、x向驱动组件，所述x向驱动组件设置在所述第一支撑装置与所述第二支撑装置之间。
12、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述x向驱动组件与所述第一支撑装置之间或与所述第二支撑装置之间设置有z向滑动组件。
13、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述x向驱动组件包括丝杠，所述第一支撑装置与所述第二支撑装置的其中一者与所述丝杠的一端转动连接，另一者与所述丝杠的另一端螺纹连接。
14、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述z向滑动组件包括：
15、第二导向槽，所述第二导向槽设置在所述第一支撑装置与所述丝杠连接的位置，或者设置在所述第二支撑装置与所述丝杠连接的位置，所述第二导向槽沿z向延伸；
16、滑块，所述滑块可滑动的设置在所述第二导向槽内，且所述丝杠与所述滑块连接。
17、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述第一支撑装置与所述第二支撑装置之间还是设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一支撑装置与所述第二支撑装置沿x向相对运动。
18、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述z向移动组件包括直线伸缩机构。
19、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述直线伸缩机构包括顶推螺栓、油缸、气缸或电推杆。
20、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述第三支撑装置远离所述第二支撑装置的一端设置有u型槽，所述电解槽的拉杆螺栓可伸入所述u型槽内。
21、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述第三支撑装置远离所述第二支撑装置的一端还设置有两个凹槽，两个所述凹槽分别设置在所述u型槽的两侧，所述凹槽内设置有绝缘滚轮。
22、根据本专利技术提供的电解槽支撑装置，所述绝缘滚轮的外侧面还设置有多个容纳槽，多个所述容纳槽沿所述绝缘滚轮的轴向分布，所述容纳槽用于容纳所述电解槽的垫板。
23、本专利技术还提供一种电解槽，包括如上所述的电解槽支撑装置。
24、本专利技术还提供一种制氢设备，包括如上所述的电解槽支撑装置或如上所述的电解槽。
25、本专利技术提供的电解槽支撑装置，包括第一支撑装置、第二支撑装置和第三支撑装置。第一支撑装置的底端设置有x向移动组件，第二支撑装置设置在第一支撑装置的顶部，且第二支撑装置与第一支撑装置之间设置有z向移动组件，第三支撑装置设置在第二支撑装置的顶部，第三支撑装置的顶部用于支撑在电解槽槽体的底部，且第三支撑装置与第二支撑装置之间设置有y向移动组件。当电解槽支撑装置支撑在电解槽槽体的底部，且电解槽槽体在热胀冷缩在x方向伸缩时，电解槽支撑装置可通过x向移动组件随电解槽槽体的伸缩进行同步移动。还可通过z向移动组件调整第二支撑装置和第三支撑装置的高度，以调整电解槽支撑装置的支撑力和支撑高度。还可通过y向移动组件调整第三支撑装置沿电解槽的径向的支撑位置。本专利技术提供的电解槽支撑装置可实现x、y、z三个方向的调节，以使其在各种工况下均可对电解槽提供有效支撑。
26、进一步地，在本专利技术提供的电解槽和制氢设备中，由于设置有如上所述的电解槽支撑装置，因此具有与如上所述相同的优势。
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1.一种电解槽支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述X向移动组件包括至少三个滑轮组件(500)，所述滑轮组件(500)的转动轴线沿Y向延伸，且多个所述滑轮组件(500)的支撑点之间的连线围成平面。
3.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述Y向移动组件包括设置在所述第二支撑装置(200)上的第一导向槽(210)，所述第一导向槽(210)沿Y向延伸，所述第三支撑装置(300)的底部与所述第一导向槽(210)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述Z向移动组件包括：
5.根据权利要求4所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述X向驱动组件与所述第一支撑装置(100)之间或与所述第二支撑装置(200)之间设置有Z向滑动组件。
6.根据权利要求5所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述X向驱动组件包括丝杠(700)，所述第一支撑装置(100)与所述第二支撑装置(200)的其中一者与所述丝杠(700)的一端转动连接，另一者与所述丝杠(700)的另一
7.根据权利要求6所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述Z向滑动组件包括：
8.根据权利要求4所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述第一支撑装置(100)与所述第二支撑装置(200)之间还是设置有限位结构，所述限位结构用于限制所述第一支撑装置(100)与所述第二支撑装置(200)沿X向相对运动。
9.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述Z向移动组件包括直线伸缩机构。
10.根据权利要求9所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述直线伸缩机构包括顶推螺栓(910)、油缸(920)、气缸(930)或电推杆。
11.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述第三支撑装置(300)远离所述第二支撑装置(200)的一端设置有U型槽(320)，所述电解槽的拉杆螺栓可伸入所述U型槽(320)内。
12.根据权利要求11所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述第三支撑装置(300)远离所述第二支撑装置(200)的一端还设置有两个凹槽，两个所述凹槽分别设置在所述U型槽(320)的两侧，所述凹槽内设置有绝缘滚轮(330)。
13.根据权利要求12所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述绝缘滚轮(330)的外侧面还设置有多个容纳槽(331)，多个所述容纳槽(331)沿所述绝缘滚轮(330)的轴向分布，所述容纳槽(331)用于容纳所述电解槽的垫板。
14.一种电解槽，其特征在于，包括如权利要求1～13任一项所述的电解槽支撑装置。
15.一种制氢设备，其特征在于，包括如权利要求1～13任一项所述的电解槽支撑装置或如权利要求14所述的电解槽。
...【技术特征摘要】
1.一种电解槽支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述x向移动组件包括至少三个滑轮组件(500)，所述滑轮组件(500)的转动轴线沿y向延伸，且多个所述滑轮组件(500)的支撑点之间的连线围成平面。
3.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述y向移动组件包括设置在所述第二支撑装置(200)上的第一导向槽(210)，所述第一导向槽(210)沿y向延伸，所述第三支撑装置(300)的底部与所述第一导向槽(210)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述z向移动组件包括：
5.根据权利要求4所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述x向驱动组件与所述第一支撑装置(100)之间或与所述第二支撑装置(200)之间设置有z向滑动组件。
6.根据权利要求5所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述x向驱动组件包括丝杠(700)，所述第一支撑装置(100)与所述第二支撑装置(200)的其中一者与所述丝杠(700)的一端转动连接，另一者与所述丝杠(700)的另一端螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述z向滑动组件包括：
8.根据权利要求4所述的电解槽支撑装置，其特征在于，所述第一支撑装置(100)与所述第二支撑装置(200)之间还是设置有限位结构...
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