【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板生产设备，尤其涉及电路板生产用电镀清洗机。
技术介绍
1、电路板是电子设备中的核心组件，其生产过程包括设计、原材料准备、电路图制作、电路板切割、电镀、清洗、装配、测试等多个步骤。在这些步骤中，电镀和清洗是至关重要的。
2、电镀过程为电路板提供了必要的导电性能，电路板会被覆盖一层金属，如铜、镍或金，使得电路板能够完成电子设备中的电流传输任务。电镀后的清洗过程则同样重要，它能够去除电路板表面的污渍、氧化物和电解质等，从而保证电路板的性能和质量。如果清洗不彻底，残留物可能会引起电路板的短路、氧化或其它性能问题，严重影响电子设备的可靠性和持久性。
3、现有的电路板清洗机器主要通过清洗液和高压水进行清洗。清洗液可以溶解和去除电镀过程中产生的化学残留物，高压水则可以冲走表面的尘埃和颗粒物。然而，由于成本考虑，操作人员可能倾向于减少清洗液的喷洒量或喷洒时间，容易导致电路板残留有害物质，影响清洁效果，且清洗液往往只使用一次就被丢弃，这不仅造成资源的浪费，还增加了生产成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电路板生产用电镀清洗机，清洗液能循环利用，提高清洁效果，减少资源的浪费，降低了生产成本。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、电路板生产用电镀清洗机，包括清洗机体，所述清洗机体内形成清洗室，所述清洗机体的侧壁内设有用于存储水的水腔，所述清洗机体的内侧壁设有若干用于清洗电路板的第一喷头，
4、采用上述技术方案，第二喷头喷射存储在清洗液腔中的清洗液到电路板上进行清洁，清洗液通过底部连通的循环管流回至清洗液腔，清洗液在流动的过程中会通过第一过滤板，第一过滤板过滤清洗液内的固体废料，清洗液通过循环管进行循环使用，有利于提高清洁效果，同时不仅节约了资源，而且降低了成本；另外，通过过滤板对清洗液进行过滤，可以进一步提高清洗液利用次数。
5、优选的，所述循环管包括与所述清洗机体的底部连通的第一水平管、与所述第一水平管连通的竖直管以及与所述竖直管连通的第二水平管，所述第二水平管与所述清洗液腔连通，所述第一过滤板位于所述竖直管内，所述第一过滤板的一侧设有用于收集所述第一过滤板过滤的固体废料的收集件，所述循环管为长方管，所述第一过滤板以及所述收集件与所述竖直管的侧壁滑动连接，所述竖直管的一侧开有供所述第一过滤板以及所述收集件滑出至竖直管外的滑动孔，所述第一过滤板以及所述收集件与所述滑动孔滑动且密封连接。
6、采用上述技术方案，通过收集件以及滑动孔的设置，当收集件内的固体废料过多时，驱动收集件从滑动孔中滑出竖直管外，然后清理收集件内的固体废料，再将收集件移动通过滑动孔移动回竖直管内，从而实现收集件的清理，通过上述的设置，清洗液清洗过程中产生的固体废料可以被有效地过滤和收集，防止了废料对清洗效果的影响，同时也方便了废料的清理和处理。
7、优选的，所述收集件包括沿周向向下突出于所述第一过滤板且沿周向相连接的多个竖直板，所述竖直板远离所述第一过滤板的一侧转动连接有收集板，且所述收集板位于所述竖直管内，所述收集板设有用于限制所述收集板转动的弹性件，当所述弹性件处于自然状态时，所述收集板水平设置；当所述第一过滤板完全置于所述竖直管内时，所述竖直板以及所述第一过滤板密封所述滑动孔。
8、采用上述技术方案，当清洗液流过收集板时，清洗液的动力会推动收集板向靠近过滤板的方向移动，使得清洗液以及清洗液中的固体废料能够顺利地流向过滤板，从而提高了过滤的效率；当关闭循环泵后，固体废料则会由于重力的作用，掉落至收集板上，由于弹性件的存在，收集板能够恢复到水平的状态，使得收集板就能够更多地收集到固体废料，从而提高了废料处理的效率。
9、优选的，所述竖直管连通有连接管，所述连接管与所述竖直管连通的一端位于所述竖直板的下方，所述连接管与所述竖直管连通的另一端位于所述竖直板的上方，所述连接管内还设有用于开闭所述连接管的闭合板，所述连接管为长方管，所述连接管的一侧开有供所述闭合板滑动连接的移动孔，所述第一过滤板的一侧设有用于封堵所述竖直管的封堵板，所述竖直管的一侧开有供所述封堵板滑动且密封连接的连接孔，所述连接管内还设有用于过滤清洗液中的固体废料的第二过滤板，当所述第一过滤板移出至所述竖直管外时，所述封堵板封堵所述竖直管。
10、采用上述技术方案，当需要清理收集件时，驱动收集件以及过滤板移动至竖直管外，过滤板带动封堵板封堵竖直管，有利于防止清洗液泄漏，接着驱动闭合板打开连接管，让清洗液通过连接管流向清洗液腔。不仅确保了在清洗收集件时，清洗机的正常工作不会受到影响，还有效防止了清洗液的泄漏，提高了工作效率和安全性。
11、优选的，所述竖直管的外侧壁设有用于联动所述闭合板随所述收集件的移动而同步驱动所述闭合板开闭所述连接管的联动件，当所述收集件移出所述竖直管时，所述联动件驱动所述闭合板开通所述连接管；当所述收集件移入所述竖直管时，所述联动件驱动所述闭合板关闭所述连接管。
12、采用上述技术方案，当收集件移出竖直管时，联动件驱动闭合板开通连接管；当收集件移入竖直管时，联动件驱动闭合板关闭连接管，通过收集件的移动控制闭合板开闭连接管，无需人工干预就可以改变清洗液的流动路线，使得在清洗收集件的过程中，清洗液也能持续地通向清洗液腔中，提高了清洗效率。
13、优选的，所述联动件包括设于所述竖直管外侧壁的转动轮，所述转动轮的外侧壁设有第一摩擦纹，所述收集板的一侧设有与所述第一摩擦纹配合的第二摩擦纹，所述转动轮的外侧壁还设有转动齿，所述转动齿啮合有齿条，所述齿条的一端与所述闭合板的侧壁连接，当所述收集件移出所述竖直管时，所述第一摩擦纹与所述第二摩擦纹配合带动所述转动轮驱动所述齿条朝远离所述移动孔的方向移动，所述闭合板开通所述连接管；当所述收集件移入所述竖直管时，所述第一摩擦纹与所述第二摩擦纹配合带动所述转动轮驱动所述齿条朝靠近所述移动孔的方向移动，所述闭合板关闭所述连接管。
14、采用上述技术方案，通过第一摩擦纹、第二摩擦纹、转动齿以及齿条的设置，能够精确地控制转动轮的转动，实现闭合板的精确开闭控制；同时，通过上述的设置，收集件的移动直接驱动转动轮转动，进而驱动齿条和闭合板，实现了清洗液流动的全自动控制，无需人工干预，提高了自动化程度和工作效率。
15、优选的，所述收集板的一侧转动连接有水平板，所述水平板远离所述收集板的一侧与所述竖直板的一侧连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：包括清洗机体(1)，所述清洗机体(1)内形成清洗室，所述清洗机体(1)的侧壁内设有用于存储水的水腔(11)，所述清洗机体(1)的内侧壁设有若干用于清洗电路板的第一喷头(12)，所述第一喷头(12)与所述水腔(11)连通，所述清洗机体(1)的顶壁内设有用于存储清洗液的清洗液腔(13)，所述清洗机体(1)内侧的顶壁设有若干用于喷射清洗液给电路板的第二喷头(14)，所述第二喷头(14)与所述清洗液腔(13)连通，所述清洗机体(1)的底部连通有用于排水的排水管(15)，所述清洗机体(1)的底部还连通有用于循环清洗液的循环管(2)，所述循环管(2)远离所述清洗机体(1)底部的一端与所述清洗液腔(13)连通，所述循环管(2)设有用于循环清洗液的循环泵(24)，所述循环管(2)还设有用于过滤清洗液内的固体废料的第一过滤板(3)。
2.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述循环管(2)包括与所述清洗机体(1)的底部连通的第一水平管(21)、与所述第一水平管(21)连通的竖直管(22)以及与所述竖直管(22)连通的第二水平管
3.根据权利要求2所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述收集件(4)包括沿周向向下突出于所述第一过滤板(3)且沿周向相连接的多个竖直板(41)，所述竖直板(41)远离所述第一过滤板(3)的一侧转动连接有收集板(43)，且所述收集板(43)位于所述竖直管(22)内，所述收集板(43)设有用于限制所述收集板(43)转动的弹性件，当所述弹性件处于自然状态时，所述收集板(43)水平设置；当所述第一过滤板(3)完全置于所述竖直管(22)内时，所述竖直板(41)以及所述第一过滤板(3)密封所述滑动孔(25)。
4.根据权利要求3所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述竖直管(22)连通有连接管(5)，所述连接管(5)与所述竖直管(22)连通的一端位于所述竖直板(41)的下方，所述连接管(5)与所述竖直管(22)连通的另一端位于所述竖直板(41)的上方，所述连接管(5)内还设有用于开闭所述连接管(5)的闭合板(51)，所述连接管(5)为长方管，所述连接管(5)的一侧开有供所述闭合板(51)滑动连接的移动孔(52)，所述第一过滤板(3)的一侧设有用于封堵所述竖直管(22)的封堵板(31)，所述竖直管(22)的一侧开有供所述封堵板(31)滑动且密封连接的连接孔(26)，所述连接管(5)内还设有用于过滤清洗液中的固体废料的第二过滤板，当所述第一过滤板(3)移出至所述竖直管(22)外时，所述封堵板(31)封堵所述竖直管(22)。
5.根据权利要求4所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述竖直管(22)的外侧壁设有用于联动所述闭合板(51)随所述收集件(4)的移动而同步驱动所述闭合板(51)开闭所述连接管(5)的联动件(6)，当所述收集件(4)移出所述竖直管(22)时，所述联动件(6)驱动所述闭合板(51)开通所述连接管(5)；当所述收集件(4)移入所述竖直管(22)时，所述联动件(6)驱动所述闭合板(51)关闭所述连接管(5)。
6.根据权利要求5所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述联动件(6)包括设于所述竖直管(22)外侧壁的转动轮(61)，所述转动轮(61)的外侧壁设有第一摩擦纹(611)，所述收集板(43)的一侧设有与所述第一摩擦纹(611)配合的第二摩擦纹(431)，所述转动轮(61)的外侧壁还设有转动齿(62)，所述转动齿(62)啮合有齿条(63)，所述齿条(63)的一端与所述闭合板(51)的侧壁连接，当所述收集件(4)移出所述竖直管(22)时，所述第一摩擦纹(611)与所述第二摩擦纹(431)配合带动所述转动轮(61)驱动所述齿条(63)朝远离所述移动孔(52)的方向移动，所述闭合板(51)开通所述连接管(5)；当所述收集件(4)移入所述竖直管(22)时，所述第一摩擦纹(611)与所述第二摩擦纹(431)配合带动所述转动轮(61)驱动所述齿条(63)朝靠近所述移动孔(52)的方向移动，所述闭合板(51)关...
【技术特征摘要】
1.电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：包括清洗机体(1)，所述清洗机体(1)内形成清洗室，所述清洗机体(1)的侧壁内设有用于存储水的水腔(11)，所述清洗机体(1)的内侧壁设有若干用于清洗电路板的第一喷头(12)，所述第一喷头(12)与所述水腔(11)连通，所述清洗机体(1)的顶壁内设有用于存储清洗液的清洗液腔(13)，所述清洗机体(1)内侧的顶壁设有若干用于喷射清洗液给电路板的第二喷头(14)，所述第二喷头(14)与所述清洗液腔(13)连通，所述清洗机体(1)的底部连通有用于排水的排水管(15)，所述清洗机体(1)的底部还连通有用于循环清洗液的循环管(2)，所述循环管(2)远离所述清洗机体(1)底部的一端与所述清洗液腔(13)连通，所述循环管(2)设有用于循环清洗液的循环泵(24)，所述循环管(2)还设有用于过滤清洗液内的固体废料的第一过滤板(3)。
2.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述循环管(2)包括与所述清洗机体(1)的底部连通的第一水平管(21)、与所述第一水平管(21)连通的竖直管(22)以及与所述竖直管(22)连通的第二水平管(23)，所述第二水平管(23)与所述清洗液腔(13)连通，所述第一过滤板(3)位于所述竖直管(22)内，所述第一过滤板(3)的一侧设有用于收集所述第一过滤板(3)过滤的固体废料的收集件(4)，所述循环管(2)为长方管，所述第一过滤板(3)以及所述收集件(4)与所述竖直管(22)的侧壁滑动连接，所述竖直管(22)的一侧开有供所述第一过滤板(3)以及所述收集件(4)滑出至竖直管(22)外的滑动孔(25)，所述第一过滤板(3)以及所述收集件(4)与所述滑动孔(25)滑动且密封连接。
3.根据权利要求2所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述收集件(4)包括沿周向向下突出于所述第一过滤板(3)且沿周向相连接的多个竖直板(41)，所述竖直板(41)远离所述第一过滤板(3)的一侧转动连接有收集板(43)，且所述收集板(43)位于所述竖直管(22)内，所述收集板(43)设有用于限制所述收集板(43)转动的弹性件，当所述弹性件处于自然状态时，所述收集板(43)水平设置；当所述第一过滤板(3)完全置于所述竖直管(22)内时，所述竖直板(41)以及所述第一过滤板(3)密封所述滑动孔(25)。
4.根据权利要求3所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述竖直管(22)连通有连接管(5)，所述连接管(5)与所述竖直管(22)连通的一端位于所述竖直板(41)的下方，所述连接管(5)与所述竖直管(22)连通的另一端位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫红生，黄军辉，谢双锁，黄端，
申请(专利权)人：梅州鼎泰电路板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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