一种显示器用塑胶组件生产设备制造技术

技术编号:40540601 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-05 18:56
本发明专利技术涉及一种显示器用塑胶组件生产设备,包括机架,机架上固接有横向环形的输送链板,输送链板的链板上分别固接有纵向的装夹料架,装夹料架包括固接在输送链板链板上的连接座,连接座上固接有纵截面呈等腰梯形状的定槽盒,定槽盒的两侧固定接有竖向的定位板,定位板远离输送链板的一端插设有纵向的T型导杆,T型导杆的前端伸出定槽盒的前端面固接有“凸”字形的前挡板,前挡板靠近输送链板的一端插接有纵向的调节螺栓,调节螺栓的后端伸出前挡板固接有压板。本生产设备上设有带夹持结构的料架,可以将组合后的显示器底座夹持设置在输送板链上,通过输送板链实现工件在工位之间的移动,能大大减轻工人的劳动强度和并能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及显示器塑胶部件生产装置的,更具体地说涉及一种显示器用塑胶组件生产设备


技术介绍

0、
技术介绍

1、显示器是电脑的i/o设备,即输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上的显示工具。目前的显示器多种多样,包括各种形状和各种尺寸,一些显示器的底部设于支脚或底座,通过底座和支脚实现显示器摆放。本公司之前提出了一种条形插入式显示器底座,其专利号为:202120421021.6,其结构截面呈等腰梯形状的主座体,主座体内插设有t型结构的支撑支架,支撑支架与显示器相连接,为了方便主座体上实现支撑支架的安装连接,设有相应的插槽,同时在插槽的一端设有等腰梯形的盖板,盖板通过粘贴方式固接在主座体上以限制支撑支架移动;目前其插入式显示器底座的组装主要通过人工完成,当盖板粘贴到主座体上后还需要通过夹具将主座体和盖板夹持在一起,然后移动到热风速干工位,加快盖板和主座体之间的胶水收干,实现盖板稳固固定在主座体上后再拆卸夹具。其手工实现显示器底座组装的方式生产效率较低,所以需要设计相应的机械结构来辅助人工实现显示器底座的组装,并提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种显示器用塑胶组件生产设备,包括机架(1),机架(1)上固接有横向环形的输送链板(2),输送链板(2)的链板上分别固接有纵向的装夹料架(3),其特征在于:装夹料架(3)包括固接在输送链板(2)链板上的连接座(31),连接座(31)上固接有纵截面呈等腰梯形状的定槽盒(32),定槽盒(32)的两侧固定接有竖向的定位板(33),定位板(33)远离输送链板(2)的一端插设有纵向的T型导杆(34),T型导杆(34)的前端伸出定槽盒(32)的前端面固接有“凸”字形的前挡板(35),前挡板(35)靠近输送链板(2)的一端插接有纵向的调节螺栓(36),调节螺栓(36)的后端伸出前挡板(35)固接有...

【技术特征摘要】

1.一种显示器用塑胶组件生产设备,包括机架(1),机架(1)上固接有横向环形的输送链板(2),输送链板(2)的链板上分别固接有纵向的装夹料架(3),其特征在于:装夹料架(3)包括固接在输送链板(2)链板上的连接座(31),连接座(31)上固接有纵截面呈等腰梯形状的定槽盒(32),定槽盒(32)的两侧固定接有竖向的定位板(33),定位板(33)远离输送链板(2)的一端插设有纵向的t型导杆(34),t型导杆(34)的前端伸出定槽盒(32)的前端面固接有“凸”字形的前挡板(35),前挡板(35)靠近输送链板(2)的一端插接有纵向的调节螺栓(36),调节螺栓(36)的后端伸出前挡板(35)固接有压板(37);所述定位板(33)前侧的t型导杆(34)上插套固接有定位套(38),定位板(33)和定位套(38)之间的t型导杆(34)上插套有拉簧(39),拉簧(39)的一端固接在定位套(38)上、另一端固接在定位板(33)上;

2.根据权利要求1所述的一种显示器用塑胶组件生产设备,其特征在于:所述后护板(63)的宽度、升降座(61)的宽度和前护板(611)的宽度相等,前护板(611)的宽度小于装夹料架(3)上t型导杆(34)之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种显示器用塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:华长远
申请(专利权)人:苏州万融塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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