【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及苯乙烯焦油的资源化利用，尤其涉及一种从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法。
技术介绍
1、苯乙烯焦油是苯乙烯生产过程中粗苯乙烯精馏提纯后产生的残液，是国家危险废物名录中明确规定的hw11类危险废物。因此，苯乙烯焦油必须交由具有处理资质的单位作为加工原料或者进行无害化处理。同时，苯乙烯焦油中一般携带了含量10％-60％的苯乙烯单体。这部分高附加值得苯乙烯跟焦油混在一起作为危废处理，增加了危废处理量，更为重要的是造成了高附加值苯乙烯单体的损失。合理利用苯乙烯焦油对苯乙烯装置整体效益及苯乙烯副产物资源深加工都有着重大的影响。其中，回收苯乙烯焦油中单体苯乙烯，不仅可以降低焦油产生量，还可以增加装置的经济效益。
2、国外采用badger技术的苯乙烯生产装置设置闪蒸系统，采用lummus技术的生产装置设置刮膜式薄膜蒸发器，仅能将焦油中的苯乙烯回收至10％左右。国内苯乙烯产业经数十年持续投入、改进，目前已成为全球最重要的苯乙烯生产、消费国。除部分装置采用进口技术以外，大部分生产装置采用中国石化技术st技术。早期的st技术装置多采用闪蒸系统对苯乙烯焦油进行处理，后经改进，部分装置设置刮膜式薄膜蒸发器，将焦油中的苯乙烯提取至8-12％左右。专利cn02155115.4利用绝热闪蒸的方法对苯乙烯焦油进行蒸发，回收其中的苯乙烯单体，但是绝热闪蒸效率低，其传质理论级仅有0.3-0.7，使得苯乙烯焦油的循环量较大，且焦油中的苯乙烯单体残留量依然高达12-16％，物料的损失比较大。专利cn113511950公开了一种将苯乙烯焦油与抽提溶
3、综上所述，回收苯乙烯焦油中的单体苯乙烯可以降低焦油危废物的处置量，增加高附加值苯乙烯的产量，提高装置的经济性。但是，现有的工艺方法仍然存在苯乙烯回收率低，处理后苯乙烯焦油中依然残留高达10％的苯乙烯单体。
4、因此，本领域迫切需要开发一种操作方便、苯乙烯回收率高的方法，回收苯乙烯焦油中的苯乙烯单体，合理高效的实现苯乙烯焦油减排及资源化利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，克服现有技术苯乙烯回收率低的缺点，实现苯乙烯焦油的减排及资源化利用。
2、为了实现上述的目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供一种从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，包括以下步骤：苯乙烯焦油从进料口送入，经高速分离盘分散后，苯乙烯焦油在分子蒸馏器腔体壁面受热蒸发；轻组分在经过所述分子蒸馏器腔体中间的冷凝器冷凝后进入轻组分收集罐，再将收集的轻组分返回乙苯制苯乙烯装置；残余焦油沿着所述分子蒸馏器腔体壁面进入重组分收集罐，然后送往界区外处理。
4、进一步地，所述苯乙烯焦油中苯乙烯的含量为10-80％。
5、进一步地，所述分离盘在电机带动下转速为200-1000r/min。
6、进一步地，所述分子蒸馏器腔体壁面与冷凝器的距离为0.5-20cm。
7、进一步地，系统还配有冷阱和高真空系统包使得操作压力为2-20kpa。
8、进一步地，所述分子蒸馏器上下端分别有加热介质进出口，加热介质为导热油或蒸汽，加热所述分子蒸馏器的壁面，使得操作温度为30-100℃。
9、进一步地，所述重组分收集罐中苯乙烯的残留量占焦油中总质量的0.1-6％。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
11、相比于现有技术(例如cn113511950)采用刮膜式薄膜蒸发器，系统操作温度高，一般大于100℃，分离操作需要加入抽提溶剂，所以虽然降低了焦油中的苯乙烯含量，但是由于溶剂的加入，需要处理的焦油废弃物的量并没有明显的减少。且分离后苯乙烯焦油中苯乙烯的残留量依然高达10％左右。本专利技术利用分子蒸馏回收苯乙烯的方法，在高真空度下，蒸馏温度低，物料受热时间短，减少了苯乙烯的聚合，大大提高了苯乙烯的回收率，显著降低了废弃物焦油的处理量。具有操作简便，装置运行成本增加少，设施投资较小，可以显著装置增加收益等特点，实现装置绿色、环保、降本增收的目的。
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1.一种从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：苯乙烯焦油从进料口(1)送入，经高速分离盘(2)分散后，苯乙烯焦油在分子蒸馏器(3)腔体壁面受热蒸发；轻组分在经过所述分子蒸馏器(3)腔体中间的冷凝器(4)冷凝后进入轻组分收集罐(6)，再将收集的轻组分返回乙苯制苯乙烯装置；残余焦油沿着所述分子蒸馏器(3)腔体壁面进入重组分收集罐(5)，然后送往界区外处理。
2.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述苯乙烯焦油中苯乙烯的含量为10-80％。
3.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述分离盘(2)在电机带动下转速为200-1000r/min。
4.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述分子蒸馏器(3)腔体壁面与冷凝器(4)的距离为0.5-20cm。
5.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，系统还配有冷阱(7)和高真空系统包(8)使得操作压力为2-20KPa。
6.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦
7.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述重组分收集罐(5)中苯乙烯的残留量占焦油中总质量的0.1-6％。
...【技术特征摘要】
1.一种从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，包括以下步骤：苯乙烯焦油从进料口(1)送入，经高速分离盘(2)分散后，苯乙烯焦油在分子蒸馏器(3)腔体壁面受热蒸发；轻组分在经过所述分子蒸馏器(3)腔体中间的冷凝器(4)冷凝后进入轻组分收集罐(6)，再将收集的轻组分返回乙苯制苯乙烯装置；残余焦油沿着所述分子蒸馏器(3)腔体壁面进入重组分收集罐(5)，然后送往界区外处理。
2.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述苯乙烯焦油中苯乙烯的含量为10-80％。
3.根据权利要求1所述的从苯乙烯焦油中回收苯乙烯的方法，其特征在于，所述分离盘(2)在电机带动下转速为200-1000r/min。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴边华，朱逸，贾微，许慎艳，张翼，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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