一种气泡切割装置制造方法及图纸

技术编号:40538095 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-01 14:00
本技术涉及气体溶解或水体曝气、增氧设备技术领域,具体公开了一种气泡切割装置;包括切割本体,由多个切割块串接组成;所述切割块设有载体,所述载体上设有若干切割丝;所述切割丝的一端固定连接在所述载体上,另一端为自由端;所述切割本体上还设有多个集气罩。本技术的气泡切割装置,通过设置若干切割丝,将水体中的大气泡切割成多个小气泡;且使切割丝为敞口设计;同时设置有集气罩,防止气泡过多向外扩散,因切割丝敞口布置,气泡跟周围液体接触,其液体循环量会远远超过原来靠气泡浮力产生的密度差带来的循环量,就给气泡充足的液体,吸收溶解气泡内的气体,效率得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体溶解或水体曝气、增氧设备,尤其涉及一种气泡切割装置


技术介绍

1、针对目前已经申请过的专利号为:202220439706.8,名称为:气泡切割装置及气泡切割系统的专利,其技术方案中,在高压力情况下,效率不高,其主要原因是水的循环量不足,水的循环量不足导致的结果是,切割丝的传氧效率再高,若没有足够的液体循环量吸收溶解的气体,其表现出来的充氧效率也不高;因此,需要进行一步改进。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种气泡切割装置,包括切割本体,所述切割本体由多个切割块串接组成;所述切割块设有载体,所述载体上设有若干切割丝;所述切割丝的一端固定连接在所述载体上,另一端为自由端;所述切割丝在载体上呈敞口设置;所述切割本体上还设有多个集气罩。

2、进一步的是,在所述切割本体上,每间隔预设距离,设置一个集气罩;多个所述集气罩安装在切割本体的轴线方向;集气罩的上下两端均开口,且下端开口大于上端开口,其下端开口朝向切割丝。

3、进一步的是,所述切割丝为弹性钢丝或者塑料丝。

4、进一步的是,所述载体为方形板,所述切割丝均匀分布在所述方形板上;若干个所述切割丝在截面上形成切割面;所述集气罩上,与所述切割面平行的截面的尺寸,大于所述切割面的尺寸。

5、进一步的是,所述载体为条杆;从所述条杆向四周均匀分散设置切割丝;沿所述条杆的长度方向,设有一个,或两个,或多个隔离板;若干个所述切割丝的俯视截面为圆形;所述集气罩的截面也为圆形,所述集气罩的截面圆形的直径大于若干个所述切割丝形成的截面的直径。

6、进一步的是,所述隔离板的数量为两个,或多个时,所述隔离板呈交叉设置,且均匀分布。

7、进一步的是,所述切割本体的下端设有方管;所述气泡切割装置与下方的曝气装置连接,曝气装置曝出气泡后,通过方管流至切割本体上。

8、进一步的是,所述方管内设有若干切割丝;所述方管内切割丝的自由端与所述方管的内壁之间的距离为0.5至5厘米之间。

9、进一步的是,所述集气罩上,与载体贴近的边为接触边,在所述载体上,自所述接触边处,或所述接触边的延长边处,向下设有预设空白位;所述预设空白位内无切割丝。

10、进一步的是,多个所述气泡切割装置组成一个气泡切割组。

11、本技术中,通过设置切割块,在切割块上设置若干的切割丝,且切割丝的一端固定,另一端为自由端;由于气泡切割装置安置于液体中,而液体是自由流动的,气泡经过若干密集的切割丝时,大气泡会被切割成小气泡,层层切割,使得气泡与溶液,或液体充分接触并溶解;而且,本技术中,由于切割丝是敞口设置,可以从多个方向、多层深度,使高氧水与低氧水进行交换,加速氧的传质效率,其循环量会远远超过现有中切割丝四周都是围板方式靠气泡产生的密度差带来的循环量;同时设置有集气罩,防止气泡过多向外扩散,收集围住气泡;因此,本技术中,可以有充足的高氧水与低氧水的交换过程,吸收溶解的气体,效率得到显著提高。

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【技术保护点】

1.一种气泡切割装置,其特征在于,所述气泡切割装置包括切割本体,所述切割本体由多个切割块串接组成;所述切割块设有载体,所述载体上设有若干切割丝;所述切割丝的一端固定连接在所述载体上,另一端为自由端;所述切割本体上还设有多个集气罩;在所述切割本体上,每间隔预设距离,设置一个集气罩;多个所述集气罩安装在切割本体的轴线方向;集气罩的上下两端均开口,且下端开口大于上端开口,其下端开口朝向切割丝。

2.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述切割丝为弹性钢丝或者塑料丝。

3.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述载体为方形板,所述切割丝均匀分布在所述方形板上;若干个所述切割丝在截面上形成切割面;所述集气罩上,与所述切割面平行的截面的尺寸,大于所述切割面的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述载体为条杆;所述切割丝从所述条杆向四周均匀分散设置;在所述条杆的截面方向,设有一个,或两个,或多个隔离板;若干个所述切割丝组成的截面为圆形;所述集气罩的截面也为圆形,所述集气罩的截面圆形的直径大于所述切割丝形成的截面的直径。

5.根据权利要求4所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述隔离板的数量为两个,或多个时,所述隔离板呈交叉设置,且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述切割本体的下端设有方管;所述气泡切割装置与下方的曝气装置连接,曝气装置曝出气泡后,通过方管流至切割本体上。

7.根据权利要求6所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述方管内设有若干切割丝;所述方管内切割丝的自由端与所述方管的内壁之间的距离为0.5至5厘米之间。

8.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述集气罩上,与载体贴近的边为接触边,在所述载体上,自所述接触边处,或所述接触边的延长边处,向下设有预设空白位;所述预设空白位内无切割丝。

9.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,多个所述气泡切割装置组成一个气泡切割组。

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【技术特征摘要】

1.一种气泡切割装置,其特征在于,所述气泡切割装置包括切割本体,所述切割本体由多个切割块串接组成;所述切割块设有载体,所述载体上设有若干切割丝;所述切割丝的一端固定连接在所述载体上,另一端为自由端;所述切割本体上还设有多个集气罩;在所述切割本体上,每间隔预设距离,设置一个集气罩;多个所述集气罩安装在切割本体的轴线方向;集气罩的上下两端均开口,且下端开口大于上端开口,其下端开口朝向切割丝。

2.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述切割丝为弹性钢丝或者塑料丝。

3.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述载体为方形板,所述切割丝均匀分布在所述方形板上;若干个所述切割丝在截面上形成切割面;所述集气罩上,与所述切割面平行的截面的尺寸,大于所述切割面的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种气泡切割装置,其特征在于,所述载体为条杆;所述切割丝从所述条杆向四周均匀分散设置;在所述条杆的截面方向,设有一个,或两个,或多个隔离板;若干个所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘摇黄国林柳健
申请(专利权)人:广州易能克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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