气泡切割装置及气泡切割系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体溶解或水体曝气、增氧设备领域，具体为气泡切割装置及气泡切割系统。本实用新型专利技术气泡切割装置，包括：导流主体，具有至少一个过流通道；切割丝，至少三条，设置于所述过流通道内，所述切割丝的至少一端与所述导流主体固定连接或可拆卸连接；输气管，所述输气管至少具有第一出气部，该第一出气部处于所述过流通道的下方且至少部分与所述过流通道垂直重叠，所述第一出气部具有至少一个第一出气口；延长管，与所述过流通道连通，所述延长管与所述导流主体之间固定连接或可拆卸连接。以及采用气泡切割装置的气泡切割系统，其中两个所述导流主体或过流通道可排列组合为汉字或字母或符号或图案或几何形状。合为汉字或字母或符号或图案或几何形状。合为汉字或字母或符号或图案或几何形状。

Bubble cutting device and bubble cutting system

【技术实现步骤摘要】
气泡切割装置及气泡切割系统


[0001]本技术涉及一种气体溶解或水体曝气、增氧设备领域，具体为气泡切割装置及气泡切割系统。

技术介绍

[0002]气泡切割溶解装置是将气体溶解到液体中的一类装置，其主要机理一般是通过向液体中注入气体，以增加该气体在该液体中的溶解量；其中一个比较大的应用分类是增氧曝气机——将空气溶解到水体或其他液体里；此外还有一些生化或化学工程中需要将某些特定气体溶解到特定溶液中的装置等。
[0003]根据传统气液传质双膜理论，在气液界面处存在着气膜和液膜，该双膜层结构是气体溶解到液体过程中阻力最大的部分，在气泡中，气体与气泡壁的液体之间也存在类似的双膜结构，因此，只要是形态稳定的气泡，无论是在液面上还是液面下，其内部的气体向周围液体溶解的过程必定是缓慢而微弱的。
[0004]为了对在液体中上浮的稳定气泡的壁膜的双膜结构进行物理破坏，可以对气泡进行切割，以提高气泡溶解于水中的效率。
[0005]在气泡切割、曝气方面；
[0006]市面上其他公司研发生产的传统设备存在的缺点包括至少以下三点：
[0007]1.传统的底曝曝气头，是专门用于水体下层，也就是底部曝气，但传统的不仅成本高、充氧效率低，同时气损也大，进一步损失效率；
[0008]2.原有设计对于无法通过气体吹走的垃圾无法清理；
[0009]3.传统的曝气头寿命短，一般为3
‑
5年必须更换，进口昂贵的可以达到七八年，更换的时候大都需要停产，且随着时间的推移，其曝气效率下降。r/>[0010]4.传统的曝气头，成本高，并且当曝气停止后颗粒物或灰尘或垃圾容易将孔堵塞；同时一旦堵塞，不易清理。
[0011]本公司在气泡切割、曝气方面经研发团队深入的研发，最终设计出了专利公开号：CN112915825A，专利名：一种气体溶解装置；以及专利公开号：CN112957934A，专利名：一种气泡切割装置；以上两个技术方案解决了大量行业中现有技术的不足（包括但不限于上述的现有问题）；在申请人研发团队依然没有停止研发的步伐，在进一步的实际工作使用中发现了以上两个方案还存在可以升级改进的部分，内容如下：
[0012]中国专利公开号：CN112915825A，专利名：一种气体溶解装置，其方案使混合后的气液聚集在一起，虽然使气液间的双膜结构处于不稳定的状态更容易导致气泡的破裂，以及整体布局采用密集阵列分布强制性地使气泡高密度聚集、挤压、碰撞、破裂，瞬间破坏其双膜结构，加速气体在液体中的溶解进程，但每一个微气泡发生器（微孔曝气管/气提管）密集阵列分布不留间隙会造成排列处于中部区域的微气泡发生器（微孔曝气管/气提管）水循环量及速度/效率下降，对于上下水体的交换混合效率或速度不高；
[0013]另一件，中国专利公开号：CN112957934A，专利名：一种气泡切割装置，该专利可进
一步改良的不足如下：
[0014]（1）.其方案是仅仅单个最小曝气单元（气泡发生装置）的设计，在具体应用组合方面无较好的方案，并且同样对于上下水体的交换混合效率或速度不高；另外，即使现有设备进行拼接，其装置也不便于进行统一供气和单个控制。
[0015]（2）.其方案是单个最小的曝气单元的设计，不能应用于不同的使用场景；因此本方案设置一个系统或整个多个最小曝气单元可以组成一个曝气单元组，多个曝气单元组可以自由组合成一个曝气机组。曝气机组可以做成漂浮式，漂浮在水面上，也可以固定于支架上，自由组合。
[0016]（3）.现有技术主要优势在于水体浅层的曝气，当遇到水深的环境，水体的中层和下层没有较好循环曝气，使曝气不够充分；
[0017]（4）.其中气泡发生装置的气泡出口的位置靠近固定基板或基架或导流套管，气泡易聚集在壁面附近往上运动，那么其他的截面积则没有或很少的气泡，在使用中易造成曝气不均匀的问题，导致气体溶解于水中的效率降低、损失大；尤其是单个曝气装置的截面面积过大时，此问题更加严重；
[0018]（5）.现有技术中由于曝气设备形状结构及结构的横截面长宽比过大的问题，气提效应形成的循环水的定向推力不足、水循环量不大、充氧效果不好。
[0019]（6）.现有设备当需要将设备内的切割丝及装置内的垃圾进行冲刷的时候需要额外增加气体压力，使气体将装置内的垃圾冲刷出来。
[0020]最后还有一点，就是在气体溶解于水中的曝气方面，传统底曝在水深五六米的时候充氧效率最高，水深过深或者过浅效率都不行，尤其是深水曝气污水处理系统，处理效果非常卓越，但能耗非常高导致推广受到极大的限制。

技术实现思路

[0021]本技术的目的是至少解决以上
技术介绍
中提到任一现有问题。
[0022]为解决上述技术问题，本技术气泡切割装置，包括：
[0023]导流主体，具有至少一个过流通道；
[0024]切割丝，至少三条，设置于所述过流通道内，所述切割丝的至少一端与所述导流主体固定连接或可拆卸连接；
[0025]输气管，所述输气管至少具有第一出气部，该第一出气部处于所述过流通道的下方且至少部分与所述过流通道垂直重叠，所述第一出气部具有至少一个第一出气口；
[0026]延长管，与所述过流通道连通，所述延长管与所述导流主体之间固定连接或可拆卸连接。
[0027]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，删除所述延长管，将所述第一出气部设置于所述过流通道竖直方向的中部或上部或下部。
[0028]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，包括以下任意其一：
[0029]（1）.删除所述延长管，其中所述第一出气口位于所述过流通道的横截面的中部；
[0030]（2）.保留所述延长管，其中所述第一出气口位于所述过流通道的横截面的中部。
[0031]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，包括第二出气部，该第二出气部处于所述第一出气部的下方；
[0032]所述第二出气部具有第二出气口。
[0033]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，所述第二出气部与所述输气管连通。
[0034]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，包括过滤罩，该过滤罩固定连接或可拆卸连接于所述第一出气部，所述过滤罩完全包裹或封闭所述第一出气口。
[0035]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，所述过流通道的横截面为方形，其中方形的长宽比为3:1以内；
[0036]至少三条所述切割丝为相等长度，且处于平行设置。
[0037]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，所述过流通道的横截面为圆形；
[0038]至少三条所述切割丝处于放射状分布或平行设置。
[0039]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，至少三条所述切割丝具有至少两种不同长度。
[0040]作为本技术气泡切割装置的一种优选实施方案，包括基板，所述切割丝固定连接于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气泡切割装置，其特征在于，包括：导流主体，具有至少一个过流通道；切割丝，至少三条，设置于所述过流通道内，所述切割丝的至少一端与所述导流主体固定连接或可拆卸连接；输气管，所述输气管至少具有第一出气部，该第一出气部处于所述过流通道的下方且至少部分与所述过流通道垂直重叠，所述第一出气部具有至少一个第一出气口；延长管，与所述过流通道连通，所述延长管与所述导流主体之间固定连接或可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的气泡切割装置，其特征在于，删除所述延长管，将所述第一出气部设置于所述过流通道竖直方向的中部或上部或下部。3.根据权利要求1所述的气泡切割装置，其特征在于，包括以下任意其一：（1）.删除所述延长管，其中所述第一出气口位于所述过流通道的横截面的中部；（2）.保留所述延长管，其中所述第一出气口位于所述过流通道的横截面的中部。4.根据权利要求1或2或3所述的气泡切割装置，其特征在于，包括第二出气部，该第二出气部处于所述第一出气部的下方；所述第二出气部具有第二出气口。5.根据权利要求4所述的气泡切割装置，其特征在于，所述第二出气部与所述输气管连通。6.根据权利要求1或2或3所述的气泡切割装置，其特征在于，包括过滤罩，该过滤罩固定连接或可拆卸连接于所述第一出气部，所述过滤罩完全包裹或封闭所述第一出气口。7.根据权利要求1或2或3所述的气泡切割装置，其特征在于，所述过流通道的横截面为方形，其中方形的长宽比为3:1以内；至少三条所述切割丝为相等长度，且处于平行设置。8.根据权利要求1或2或3所述的气泡切割装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘摇，黄国林，柳健，
申请(专利权)人：广州易能克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：