汽爆机制造技术

技术编号:40538039 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 14:00
本技术提供了一种汽爆机,其包括外筒体、内筒体、密封圈及固定环;外筒体内开设有移动通道;内筒体容置于移动通道内,内筒体的外侧壁与外筒体内侧壁之间存在缝隙,内筒体用于容置竹木物料;密封圈设于外筒体的端部,密封圈的内周壁用于与内筒体的外侧壁相密封抵持,内筒体的外侧壁、密封圈及外筒体的内周壁能够围合形成密闭空间;密封圈的表面环绕开设有加压槽,加压槽与密闭空间导通,密闭空间内气流能流至加压槽内,密封圈能够朝向内筒体发生弹性形变;固定环与外筒体的端部可拆卸连接,固定环位于密封圈背向外筒体的一侧抵持并限位密封圈。外界蒸汽通入密闭空间后再导入至加压槽,以使密封圈形变并压持于内筒体上,以提高汽爆机密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽爆,特别涉及一种汽爆机


技术介绍

1、汽爆机是一种竹木物料的预处理装置,其内设有密封空间。竹木物料容置于密封空间内后,通入高温高压蒸汽,使得高温高压的蒸汽能够渗入竹木物料的细胞及纤维内。蒸汽渗入竹木物料后,在极端的时间内打开密封空间,使得密封空间内的高温高压蒸汽瞬间泄出。竹木物料内的蒸汽瞬间泄出以完成竹木物料的汽爆,使得竹木物料中的木质素、半纤维素及纤维素进行初步分离。

2、相关技术中,汽爆机的密封性能较差,其在通入高温高压蒸汽的过程中,容易出现泄漏的情况,安全性能差。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种具有密封性能好、安全性高的汽爆机。

2、为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:

3、根据本申请的一个方面,本申请提供一种汽爆机,其包括外筒体、内筒体、密封圈及固定环;外筒体内开设有移动通道;内筒体容置于所述移动通道内,所述内筒体的外侧壁与所述外筒体内侧壁之间存在缝隙,所述内筒体用于容置竹木物料;密封圈设于所述外筒体的端部,所述密封圈的内侧周壁用于与所述内筒体的外侧壁相密封抵持,所述内筒体的外侧壁、所述密封圈及所述外筒体的内周壁能够围合形成密闭空间;所述密封圈的表面环绕开设有加压槽,所述加压槽与所述密闭空间导通,所述密闭空间内的气流能够流至所述加压槽内,所述密封圈能够朝向所述内筒体发生弹性形变;固定环与所述外筒体的端部可拆卸连接,所述固定环位于所述密封圈背向所述外筒体的一侧抵持并限位所述密封圈。

4、在一些实施例中,所述密封圈包括外圈部、连接部及压持部,所述外圈部沿垂直于所述外筒体径向的方向延伸,所述外圈部沿其延伸方向的两侧壁分别抵于所述外筒体及所述固定环;所述连接部位于所述外圈部朝向所述固定环的一端,所述连接部沿所述外筒体的径向延伸;所述压持部沿所述外圈部的延伸方向延伸,所述压持部朝向所述固定环的一端与所述连接部相接,所述压持部抵持于所述内筒体的外周壁,所述压持部背离所述固定环的一端与所述外筒体之间具有间隙;所述外圈部、所述连接部及所述压持部围合形成所述加压槽,所述间隙用于导通所述加压槽及所述密闭空间。

5、在一些实施例中,所述压持部于所述加压槽的一侧壁为斜面,所述斜面朝向所述内筒体倾斜,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述加压槽朝向所述外筒体中心的开口大小逐渐扩大。

6、在一些实施例中,所述外筒体的内周壁上,朝向所述内筒体开设有容置缺口,所述容置缺口沿所述外筒体的内周壁环向延伸,所述密封圈可分离的容置于所述容置缺口内。

7、在一些实施例中,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述外圈部的高度大于所述压持部的高度及所述间隙的高度之和,所述容置缺口相对于所述外圈部背离所述固定环的一端凹设有限位槽,所述限位槽用于容置并限位所述外圈部的部分,所述外圈部可分离的容置于所述限位槽内。

8、在一些实施例中,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述连接部的高度大于所述加压槽底部至所述外筒体的高度。

9、在一些实施例中,所述密封圈的材质包括聚四氟乙烯。

10、在一些实施例中,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述密封圈外端的内周壁开设有倒角。

11、在一些实施例中,在所述外筒体的径向上,所述密封圈的内周壁超出所述外筒体的内周壁。

12、在一些实施例中,所述固定环上开设有多个连接孔,多个所述连接孔沿所述固定环的周向间隔设置,所述固定环与所述外筒体通过所述连接孔螺纹连接。

13、由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:

14、本申请中,当竹木物料放置于内筒体内后,内筒体沿于移动通道内移动,以使密封圈抵于内筒体的外侧壁,从而密封内筒体与外筒体之间的缝隙,内筒体与外筒体之间形成密闭空间。再向密闭空间内通入高温高压的蒸汽,以使蒸汽能够渗入竹木物料内。在蒸汽通入过程中,由于加压槽与密闭空间相导通,部分蒸汽通入加压槽内,密封圈靠近内筒体的一部分受到加压槽内的高压蒸汽的压力,使得密封圈的内周壁压持于内筒体上,以提高内筒体与外筒体之间的密封性能,防止高温高压蒸汽泄漏,保障汽爆机的安全性能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽爆机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽爆机,其特征在于,所述密封圈包括外圈部、连接部及压持部,所述外圈部沿垂直于所述外筒体径向的方向延伸,所述外圈部沿其延伸方向的两侧壁分别抵于所述外筒体及所述固定环;所述连接部位于所述外圈部朝向所述固定环的一端,所述连接部沿所述外筒体的径向延伸;所述压持部沿所述外圈部的延伸方向延伸,所述压持部朝向所述固定环的一端与所述连接部相接,所述压持部抵持于所述内筒体的外周壁,所述压持部背离所述固定环的一端与所述外筒体之间具有间隙;所述外圈部、所述连接部及所述压持部围合形成所述加压槽,所述间隙用于导通所述加压槽及所述密闭空间。

3.根据权利要求2所述的汽爆机,其特征在于,所述压持部于所述加压槽的一侧壁为斜面,所述斜面朝向所述内筒体倾斜,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述加压槽朝向所述外筒体中心的开口大小逐渐扩大。

4.根据权利要求2所述的汽爆机,其特征在于,所述外筒体的内周壁上,朝向所述内筒体开设有容置缺口,所述容置缺口沿所述外筒体的内周壁环向延伸,所述密封圈可分离的容置于所述容置缺口内。

5.根据权利要求4所述的汽爆机,其特征在于,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述外圈部的高度大于所述压持部的高度及所述间隙的高度之和;所述容置缺口相对于所述外圈部背离所述固定环的一端凹设有限位槽,所述限位槽用于容置并限位所述外圈部的部分,所述外圈部可分离的容置于所述限位槽内。

6.根据权利要求2所述的汽爆机,其特征在于,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述连接部的高度大于所述加压槽底部至所述外筒体的高度。

7.根据权利要求1所述的汽爆机,其特征在于,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述密封圈外端的内周壁开设有倒角。

8.根据权利要求1所述的汽爆机,其特征在于,在所述外筒体的径向上,所述密封圈的内周壁超出所述外筒体的内周壁。

9.根据权利要求1所述的汽爆机,其特征在于,所述固定环上开设有多个连接孔,多个所述连接孔沿所述固定环的周向间隔设置,所述固定环与所述外筒体通过所述连接孔螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽爆机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽爆机,其特征在于,所述密封圈包括外圈部、连接部及压持部,所述外圈部沿垂直于所述外筒体径向的方向延伸,所述外圈部沿其延伸方向的两侧壁分别抵于所述外筒体及所述固定环;所述连接部位于所述外圈部朝向所述固定环的一端,所述连接部沿所述外筒体的径向延伸;所述压持部沿所述外圈部的延伸方向延伸,所述压持部朝向所述固定环的一端与所述连接部相接,所述压持部抵持于所述内筒体的外周壁,所述压持部背离所述固定环的一端与所述外筒体之间具有间隙;所述外圈部、所述连接部及所述压持部围合形成所述加压槽,所述间隙用于导通所述加压槽及所述密闭空间。

3.根据权利要求2所述的汽爆机,其特征在于,所述压持部于所述加压槽的一侧壁为斜面,所述斜面朝向所述内筒体倾斜,在垂直于所述外筒体径向的方向上,所述加压槽朝向所述外筒体中心的开口大小逐渐扩大。

4.根据权利要求2所述的汽爆机,其特征在于,所述外筒体的内周壁上,朝向所述内筒体开设有容置缺口,所述容置缺口沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱文钦韩园林高建文陈祥社
申请(专利权)人:深圳前海瑞集科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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