【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高速钢加工，具体为一种高速钢快速拉扎装置。
技术介绍
1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。由于该类金属材料属于典型的难加工金属材料，塑性加工性能较差，采用冷加工方法如冷轧、冷拉等，一般难以成形，通常都采用热加工或温加工方法进行生产，热轧或温轧是目前难加工金属材料生产中最常用的热加工方法之一。
2、现今中国专利公开号为cn212121245u，公开了一种高速钢快速拉扎装置，包括机壳，所述机壳一端的顶端安装有液压顶，且机壳一端的底端安装有三号伺服电机，且机壳的内壁安装有辊子，且机壳内壁外侧连接有加热器，且机壳内壁另一端的低端安装有四号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端连接有下转子。通过设置四号伺服电机，在使用该装置时，工作人员将高速钢通过辊子到达加热器处，在经过加热器的加热之后到达轧辊处，工作人员通过控制死后伺服电机转动带动丝杆进行转动，丝杆转动带动两个移动块反向移动，使两个移动块距离需要生产产品的宽度尺寸，此时二号伺服电机带动轧辊进行转动，将高速钢进行加工处理。
3、以上技术方案在实施过程中存在不足之处：比如在使用液压顶带动上转子向下运动，紧密接触高速钢的上表面，配合下转子对高速钢进行固定，此固定的方式太过于死板，不能根据客户所需的不同尺寸的高速钢进行快速夹持，且不具有适应性的调节夹持功能，在与拉辊进行配合对高速钢进行推动的时候，容易
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种高速钢快速拉扎装置，达到便于使用的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速钢快速拉扎装置，包括高速钢体，所述高速钢体的两端设置有尺寸调节夹持组件，位于尺寸调节夹持组件之间的高速钢体上从左往右分别设置有热扎组件、温轧组件。
3、优选的，所述尺寸调节夹持组件包括有连接盘、电动伸缩杆、连接曲板，所述连接盘的外壁圆周等距滑动连接有弧形块，所述弧形块的外壁活动安装有调节分臂，所述电动伸缩杆的端部活动安装在调节分臂的一端端部，所述调节分臂的另一端外壁两侧均活动安装有液压伸缩辅助杆。
4、优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端、液压伸缩辅助杆的伸缩端之间均活动安装有夹持弧板，所述夹持弧板的外壁设置有红外感应器。
5、优选的，所述连接曲板固定安装在夹持弧板的外壁，所述连接曲板的顶部一体连接有折型体，所述连接曲板的外壁活动安装有活动侧板，且活动侧板的一侧之间一体连接有连接尾板。
6、优选的，所述折型体的底部、连接尾板的顶部之间固定连接有自适应式调节弹簧。
7、优选的，所述活动侧板之间通过活动轴活动安装有润滑轮。
8、优选的，所述热轧组件包括有热轧箱体、连接板一、热轧调节辊、轴承滑座，所述热轧箱体通过连接板一与连接盘固定连接，所述热轧箱体的外壁两侧等距开设有滑动槽，且热轧箱体内壁两侧的顶部、底部均等距固定安装有升降气缸；所述热轧调节辊与升降气缸一一对应设置，所述热轧调节辊的两端固定连接有连接轴，且连接轴通过轴承滑座转动连接在滑动槽内，所述轴承滑座与滑动槽滑动连接。
9、优选的，所述连接轴的外壁套设有球槽体，且球槽体的顶部、底部均一体连接有与升降气缸相连接的连接柱体。
10、优选的，所述热轧调节辊的两端端部均活动连接有两组角夹持块，且每组角夹持块的数量共有四个，所述角夹持块的横向、竖向均通过伸缩器连接，所述角夹持块相靠近的一侧活动安装有活动块，且位于两组活动块之间固定安装有t型连接体，t型连接体一体连接有半圆块。
11、优选的，所述温轧组件包括有温轧筒体、连接板二，所述温轧筒体通过连接板二与另一个连接盘固定连接，所述温轧筒体的两端内壁均圆周等距一体连接有引脚接块，且温轧筒体的内部圆周等距设置有温轧辊，所述温轧辊的两端活动安装有侧活座，且侧活座的顶部一体连接有连接凸体，所述连接凸体与引脚接块之间固定连接有连接弹簧。
12、本专利技术提供了一种高速钢快速拉扎装置。具备以下有益效果：
13、（1）、本专利技术通过设置多组尺寸调节夹持组件，可以均匀性地对高速钢进行有效夹持，利用外界控制器驱使电动伸缩杆启动，在调节分臂、液压伸缩辅助杆的活动调节作用下，可以带动夹持弧板对高速钢体进行初步夹持，用于根据客户所需的不同尺寸的高速钢进行可调节性夹持，起到了调节夹持的效果。
14、（2）、本专利技术通过在夹持弧板上设置自适应式调节组件，其组件是由自适应式调节弹簧、润滑轮等重要元件组成，进一步提高夹持的持续性和稳固性，可以有效避免在与拉辊进行配合对高速钢进行推动的时候，容易造成摩擦过大，使得推动受到阻碍性过大的问题。
15、（3）、本专利技术通过设置热轧调节辊，对高速钢进行热轧工序，其中设置升降气缸，升降气缸在球槽体、连接柱体以及轴承滑座的作用下，便于对热轧调节辊进行调节高度，起到可以根据客户所需的不同尺寸的高速钢进行可调节性热轧，由于在热轧调节辊的两端设置可控角持组件，用于对热轧调节辊进行限制尺寸，提高热轧的效率。
16、（4）、本专利技术通过设置温轧组件，对高速钢进行温轧工序，当高速钢进入温轧筒体的时候，温轧辊对高速钢进行温轧，其中设置连接弹簧，用于对温轧辊可适应性调节，起到了可以根据客户所需的不同尺寸的高速钢进行可调节性温轧的效果。
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1.一种高速钢快速拉扎装置，包括高速钢体（111），其特征在于：所述高速钢体（111）的两端设置有尺寸调节夹持组件（2），位于尺寸调节夹持组件（2）之间的高速钢体（111）上从左往右分别设置有热扎组件（3）、温轧组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述尺寸调节夹持组件（2）包括有连接盘（211）、电动伸缩杆（214）、连接曲板（221），所述连接盘（211）的外壁圆周等距滑动连接有弧形块（212），所述弧形块（212）的外壁活动安装有调节分臂（213），所述电动伸缩杆（214）的端部活动安装在调节分臂（213）的一端端部，所述调节分臂（213）的另一端外壁两侧均活动安装有液压伸缩辅助杆（215）。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（214）的伸缩端、液压伸缩辅助杆（215）的伸缩端之间均活动安装有夹持弧板（216），所述夹持弧板（216）的外壁设置有红外感应器（217）。
4.根据权利要求2所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述连接曲板（221）固定安装在夹
5.根据权利要求4所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述折型体（222）的底部、连接尾板（224）的顶部之间固定连接有自适应式调节弹簧（225）。
6.根据权利要求4所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述活动侧板（223）之间通过活动轴活动安装有润滑轮（226）。
7.根据权利要求1所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述热轧组件（3）包括有热轧箱体（311）、连接板一（312）、热轧调节辊（314）、轴承滑座（318），所述热轧箱体（311）通过连接板一（312）与连接盘（211）固定连接，所述热轧箱体（311）的外壁两侧等距开设有滑动槽，且热轧箱体（311）内壁两侧的顶部、底部均等距固定安装有升降气缸（313）；所述热轧调节辊（314）与升降气缸（313）一一对应设置，所述热轧调节辊（314）的两端固定连接有连接轴（315），且连接轴（315）通过轴承滑座（318）转动连接在滑动槽内，所述轴承滑座（318）与滑动槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述连接轴（315）的外壁套设有球槽体（316），且球槽体（316）的顶部、底部均一体连接有与升降气缸（313）相连接的连接柱体（317）。
9.根据权利要求7所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述热轧调节辊（314）的两端端部均活动连接有两组角夹持块（321），且每组角夹持块（321）的数量共有四个，所述角夹持块（321）的横向、竖向均通过伸缩器（322）连接，所述角夹持块（321）相靠近的一侧活动安装有活动块（323），且位于两组活动块（323）之间固定安装有T型连接体（324），T型连接体（324）一体连接有半圆块（325）。
10.根据权利要求1所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述温轧组件（4）包括有温轧筒体（411）、连接板二（412），所述温轧筒体（411）通过连接板二（412）与另一个连接盘（211）固定连接，所述温轧筒体（411）的两端内壁均圆周等距一体连接有引脚接块（413），且温轧筒体（411）的内部圆周等距设置有温轧辊（414），所述温轧辊（414）的两端活动安装有侧活座（415），且侧活座（415）的顶部一体连接有连接凸体（416），所述连接凸体（416）与引脚接块（413）之间固定连接有连接弹簧（417）。
...【技术特征摘要】
1.一种高速钢快速拉扎装置，包括高速钢体（111），其特征在于：所述高速钢体（111）的两端设置有尺寸调节夹持组件（2），位于尺寸调节夹持组件（2）之间的高速钢体（111）上从左往右分别设置有热扎组件（3）、温轧组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述尺寸调节夹持组件（2）包括有连接盘（211）、电动伸缩杆（214）、连接曲板（221），所述连接盘（211）的外壁圆周等距滑动连接有弧形块（212），所述弧形块（212）的外壁活动安装有调节分臂（213），所述电动伸缩杆（214）的端部活动安装在调节分臂（213）的一端端部，所述调节分臂（213）的另一端外壁两侧均活动安装有液压伸缩辅助杆（215）。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（214）的伸缩端、液压伸缩辅助杆（215）的伸缩端之间均活动安装有夹持弧板（216），所述夹持弧板（216）的外壁设置有红外感应器（217）。
4.根据权利要求2所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述连接曲板（221）固定安装在夹持弧板（216）的外壁，所述连接曲板（221）的顶部一体连接有折型体（222），所述连接曲板（221）的外壁活动安装有活动侧板（223），且活动侧板（223）的一侧之间一体连接有连接尾板（224）。
5.根据权利要求4所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述折型体（222）的底部、连接尾板（224）的顶部之间固定连接有自适应式调节弹簧（225）。
6.根据权利要求4所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述活动侧板（223）之间通过活动轴活动安装有润滑轮（226）。
7.根据权利要求1所述的一种高速钢快速拉扎装置，其特征在于：所述热轧组件（3）包括有热轧箱体（311）、连接板一（3...
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