System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种盖垫组合装片机制造技术_技高网
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一种盖垫组合装片机制造技术

技术编号:40536025 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本发明专利技术涉及一种盖垫组合装片机,包括主机架、理盖机构、表面处理单元、点胶机构、理垫机构、压片机构以及转盘组件;所述理盖机构包括外盖振动盘、瓶盖输送槽、瓶盖导轨及瓶盖传送带;所述表面处理单元位于所述瓶盖导轨的上方;所述转盘组件包括旋转盘,所述旋转盘上设置有若干限位缺口;所述点胶机构包括点胶管和移动单元,所述移动单元包括水平移动气缸和垂直移动气缸;所述理垫机构包括依次连接的垫片振动盘、垫片输送槽和垫片导轨,所述压片机构包括真空吸管和第一升降气缸。本装置用于使瓶盖底部与垫片形成盖垫一体,确保垫片平整贴合瓶盖底部,既能达到防腐要求,又能确保室温和高温下的密封,具有结构简单、自动化程度高以及精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工包装设备,尤其涉及一种盖垫组合装片机


技术介绍

1、对于强腐蚀气体或液体试剂灌装后的瓶盖密封一直以来都是业界的痛点,特别是近年来预制管试剂的快速发展,消解比色试剂管(瓶)的要求越来越高,常温下和高温下都不能有任何泄露,且垫片不能有任何损伤。

2、目前,现有技术中,通用的垫片采用硅胶和聚四氟乙烯膜的复合材质,为保证密封性,常将垫片的尺寸做得比瓶盖底部略大,靠瓶盖底部螺纹卡住硅胶和聚四氟乙烯膜的复合垫片来实现盖垫一体;如此设计的密封盖垫,存在硅胶垫片与试剂管(试剂瓶)内强腐蚀气体或液体接触的可能性,导致预制管内的试剂质量不稳定,因此,亟需解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种盖垫组合装片机,以便于使瓶盖底部与垫片形成盖垫一体,确保垫片平整贴合瓶盖底部,既能达到防腐要求,又能确保室温和高温下的密封,本装置具有结构简单、自动化程度高以及精度高的特点。

2、为了实现上述目的,现提出的方案如下:

3、一种盖垫组合装片机,包括主机架、理盖机构、表面处理单元、点胶机构、理垫机构、压片机构以及转盘组件,所述点胶机构、压片机构及转盘组件安装于主机架上;所述理盖机构包括外盖振动盘、瓶盖输送槽、瓶盖导轨及瓶盖传送带,所述瓶盖传送带安装于所述主机架上,所述瓶盖导轨位于所述瓶盖传送带上方,所述瓶盖输送槽与外盖振动盘连接,且其延伸至瓶盖传送带处;所述表面处理单元位于所述瓶盖导轨的上方;所述转盘组件包括旋转盘,所述旋转盘上设置有若干限位缺口,所述瓶盖导轨的一端与旋转盘相接;所述点胶机构包括点胶管和移动单元,所述点胶管安装在移动单元上,点胶管设置在旋转盘的上方,所述移动单元包括水平移动气缸和垂直移动气缸;所述理垫机构包括依次连接的垫片振动盘、垫片输送槽和垫片导轨,所述垫片导轨延伸至压片机构处,所述压片机构包括真空吸管和第一升降气缸。

4、采用上述方案,瓶盖经过理盖机构的整理后,跟随转盘组件的运动依次进入表面处理单元、点胶机构和压片机构,与依次经过理垫机构、压片机构的垫片进行贴合,贴合后的瓶盖可以再次经过拍片机构的压紧,增加垫片贴合度,如此,实现垫片与瓶盖的高质量安装,避免硅胶垫片与试剂管(瓶)内强腐蚀气体或液体接触,以实现预制管试制质量稳定。

5、优选地,所述理盖机构还包括理盖支架以及安装于理盖支架上的主辊筒、副辊筒和第一电机,所述瓶盖传送带套接于主辊筒和副辊筒,所述第一电机驱动所述主辊筒转动;所述理盖支架上设置有第一横架和第二横架,所述瓶盖导轨与第一横架固定连接。

6、优选地,所述表面处理单元包括喷头和蠕动泵,所述蠕动泵通过导管与喷头连接,所述喷头安装于所述第二横架上。

7、优选地,还包括吹气机构,所述吹气机构包括吹气管,所述吹气管位于瓶盖导轨的上方,且所述吹气管安装于所述第二横架上。

8、优选地,所述转盘组件还包括第二电机,其位于旋转盘的底部,所述第二电机通过传动机构与旋转盘连接,以驱动旋转盘转动。

9、优选地,还包括下料机构,所述下料机构包括导板、伸缩气缸以及下料斜板,所述导板和伸缩气缸固定连接,所述下料斜板位于旋转盘边缘。

10、优选地,所述压片机构的的真空吸管安装在第一升降气缸的下方,在第一升降气缸的作用下实现上下运动;所述第一升降气缸固定安装于一护板上;所述垫片导轨的端部设置有通孔,所述真空吸管位于所述通孔的正上方。

11、优选地,还包括设置于转盘组件一侧的拍片机构,所述拍片机构包括第二升降气缸、位置调节板和压柱,所述位置调节板与第二升降气缸连接,所述压柱安装于位置调节板的下方,且其位于旋转盘的限位缺口的正上方。

12、优选地,所述理垫机构上还设置有红外感应件和吹气组件,所述红外感应件设置在吹气组件的前序工位。

13、优选地,所述限位缺口的形状为圆弧形、方形或三角形。

14、本申请相对现有技术的有益效果如下:

15、从上述的技术方案可以看出,本申请实施例提供的一种盖垫组合装片机,瓶盖经过理盖机构整理后进入表面处理单元进行表面处理,并通过吹气机构将表面处理液吹干,通过点胶机构进行点胶后,与垫片在压片机构进行复合。在本申请中经过对瓶盖底部的表面处理,用粘合剂将垫片和试管盖复合形成盖垫一体,确保垫片平整贴合瓶盖底部,既能达到防腐要求,又能确保室温和高温下的密封,实现瓶盖与垫片的高质量安装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖垫组合装片机,其特征在于,包括主机架、理盖机构、表面处理单元、点胶机构、理垫机构、压片机构以及转盘组件,所述点胶机构、压片机构及转盘组件安装于主机架上;

2.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述理盖机构还包括理盖支架以及安装于理盖支架上的主辊筒、副辊筒和第一电机,所述瓶盖传送带套接于主辊筒和副辊筒,所述第一电机驱动所述主辊筒转动;所述理盖支架上设置有第一横架和第二横架,所述瓶盖导轨与第一横架固定连接。

3.根据权利要求2所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述表面处理单元包括喷头和蠕动泵,所述蠕动泵通过导管与喷头连接,所述喷头安装于所述第二横架上。

4.根据权利要求2所述的盖垫组合装片机,其特征在于,还包括吹气机构,所述吹气机构包括吹气管,所述吹气管位于瓶盖导轨的上方,且所述吹气管安装于所述第二横架上。

5.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述转盘组件还包括第二电机,其位于旋转盘的底部,所述第二电机通过传动机构与旋转盘连接,以驱动旋转盘转动。

6.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,还包括下料机构,所述下料机构包括导板、伸缩气缸以及下料斜板,所述导板和伸缩气缸固定连接,所述下料斜板位于旋转盘边缘。

7.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述压片机构的的真空吸管安装在第一升降气缸的下方,在第一升降气缸的作用下实现上下运动;所述第一升降气缸固定安装于一护板上;所述垫片导轨的端部设置有通孔,所述真空吸管位于所述通孔的正上方。

8.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,还包括设置于转盘组件一侧的拍片机构,所述拍片机构包括第二升降气缸、位置调节板和压柱,所述位置调节板与第二升降气缸连接,所述压柱安装于位置调节板的下方,且其位于旋转盘的限位缺口的正上方。

9.根据权利要求1-8任一项所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述理垫机构上还设置有红外感应件和吹气组件,所述红外感应件设置在吹气组件的前序工位。

10.根据权利要求1-8任一项所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述限位缺口的形状为圆弧形、方形或三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种盖垫组合装片机,其特征在于,包括主机架、理盖机构、表面处理单元、点胶机构、理垫机构、压片机构以及转盘组件,所述点胶机构、压片机构及转盘组件安装于主机架上;

2.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述理盖机构还包括理盖支架以及安装于理盖支架上的主辊筒、副辊筒和第一电机,所述瓶盖传送带套接于主辊筒和副辊筒,所述第一电机驱动所述主辊筒转动;所述理盖支架上设置有第一横架和第二横架,所述瓶盖导轨与第一横架固定连接。

3.根据权利要求2所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述表面处理单元包括喷头和蠕动泵,所述蠕动泵通过导管与喷头连接,所述喷头安装于所述第二横架上。

4.根据权利要求2所述的盖垫组合装片机,其特征在于,还包括吹气机构,所述吹气机构包括吹气管,所述吹气管位于瓶盖导轨的上方,且所述吹气管安装于所述第二横架上。

5.根据权利要求1所述的盖垫组合装片机,其特征在于,所述转盘组件还包括第二电机,其位于旋转盘的底部,所述第二电机通过传动机构与旋转盘连接,以驱动旋转盘转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:喻小琦周里群
申请(专利权)人:喻小琦
类型:发明
国别省市:

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