精密设备轴承部件制造技术

技术编号:40535699 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了精密设备轴承部件,具体涉及轴承技术领域,包括用于支撑的底座,所述底座上设置有支撑组件,所述支撑组件包括设置在底座上用于限位的限位座,所述限位座内设置有轴承圈,所述轴承圈包括外圈和内圈,所述外圈设置在内圈内。本技术通过设置支撑组件,通过限位座对轴承圈进行限位,以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内,确保轴承圈支撑的稳定性,同时通过防尘套的设置,能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大,方便使用的同时稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,更具体地说,本技术涉及精密设备轴承部件


技术介绍

1、精密设备轴承部件是指应用于各种精密设备中的轴承组件。轴承是一种用于支撑和减少机械部件摩擦的装置,通过在旋转或直线运动中支持轴的转动,减少摩擦和磨损,以提高设备的运行效率和寿命。

2、其中,经检索发现,专利申请号为cn202220373757.5的技术专利公开了一种新型轴承部件,具体涉及轴承
,包括中轴,所述中轴一端的外部设置有轴套,所述轴套的内侧安装有轴承,所述中轴另一端的外部套有中轴连接套;

3、该结构在使用时,人防中轴作为主轴,将轴承套在中轴的一端,轴套则是套在轴承的外部,中轴连接套则是套在中轴上靠近穿孔的一端,衬套上的衬片则是套在轴套的两端,形成一组封闭的隔绝效果有效的防止了灰尘的进入,并且配合着石墨垫片,能够在轴承转动的过程中起到消除摩擦阻力的作用,但是该结构在使用时难以有效的确保支撑的稳定性,同时石墨垫片长期使用磨损较大,降低了轴承的使用寿命。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供精密设备轴承部件,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:精密设备轴承部件,包括用于支撑的底座,所述底座上设置有支撑组件;

3、所述支撑组件包括设置在底座上用于限位的限位座,所述限位座内设置有轴承圈,所述轴承圈包括外圈和内圈,所述外圈设置在内圈内;

4、所述外圈和内圈之间设置有用于限位的限位卡箍,所述限位卡箍上且沿着限位卡箍的轴心点圆周分布有若干个用于限位的凹槽,且各所述凹槽内分别设置有可以旋转的滚珠;

5、可以看出,上述技术方案中,通过限位座对轴承圈进行限位,以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内,确保轴承圈支撑的稳定性,内圈受到转轴旋转时的牵引力旋转时,通过各个滚珠对内圈进行支撑,以确保内圈旋转时的稳定性;

6、可选的,在可能的实施方式中,所述外圈内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽,所述内圈的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽,所述内圈的外侧且位于外圈的两侧分别设置有用于防尘的防尘套,所述限位座的外侧设置有用于注油的导流嘴,所述导流嘴的一端贯穿限位座和外圈并延伸至外圈和内圈之间,所述底座的上表面且位于限位座的两侧分别贯穿开设有用于底座限位的定位口,所述第一定位弧槽和第二定位弧槽均位于滚珠的外侧,且滚珠延伸至第二定位弧槽和第一定位弧槽内并与第二定位弧槽和第一定位弧槽活动连接;

7、可以看出,上述技术方案中,定位口对底座安装之后进行限位,确保底座安装的稳定性以及便捷性,结合第一定位弧槽和第二定位弧槽的弧形截面对滚珠限位,以确保内圈旋转时的稳定性,同时通过防尘套的设置,能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大,并且通过限位座上导流嘴的设置,方便工作人员在外圈和内圈之间注射润滑油,提高装置在使用时的便捷性。

8、本技术的技术效果和优点:

9、通过设置支撑组件,与现有技术相比,整体设计简单,结构合理,通过各个结构的相应配合使用,由底座对限位座支撑,通过限位座对轴承圈进行限位,以确保轴承圈后续受力产生位移时只能处于限位座内,确保轴承圈支撑的稳定性;

10、结合第一定位弧槽和第二定位弧槽的弧形截面对滚珠限位,以确保内圈旋转时的稳定性;

11、同时通过防尘套的设置,能够有效的避免外部灰尘进入到外圈和内圈之间而造成外圈和内圈的摩擦力增大,方便使用的同时稳定性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.精密设备轴承部件,包括用于支撑的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑组件;

2.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述外圈(3)内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽(7),所述内圈(4)的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽(8)。

3.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述内圈(4)的外侧且位于外圈(3)的两侧分别设置有用于防尘的防尘套(9)。

4.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述限位座(2)的外侧设置有用于注油的导流嘴(10),所述导流嘴(10)的一端贯穿限位座(2)和外圈(3)并延伸至外圈(3)和内圈(4)之间。

5.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述底座(1)的上表面且位于限位座(2)的两侧分别贯穿开设有用于底座(1)限位的定位口(11)。

6.根据权利要求2所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述第一定位弧槽(7)和第二定位弧槽(8)均位于滚珠(6)的外侧,且滚珠(6)延伸至第二定位弧槽(8)和第一定位弧槽(7)内并与第二定位弧槽(8)和第一定位弧槽(7)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.精密设备轴承部件,包括用于支撑的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑组件;

2.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述外圈(3)内壁开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第一定位弧槽(7),所述内圈(4)的外侧开设有竖截面形状设置为弧形用于限位的第二定位弧槽(8)。

3.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述内圈(4)的外侧且位于外圈(3)的两侧分别设置有用于防尘的防尘套(9)。

4.根据权利要求1所述的精密设备轴承部件,其特征在于:所述限位座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王能平冷小燕
申请(专利权)人:厦门大造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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