一种精密排气阀片模具制造技术

本实用新型专利技术属于排气阀设备技术领域，公开了一种精密排气阀片模具，底座下端安装有行走固定结构，底座上侧安装有主机、第一集料箱和第二集料箱，第一集料箱和第二集料箱上侧安装有上侧板，上侧板上安装有下模组；下模组左右两端安装有支撑板，支撑板上侧设置有滑道，滑道滑接有移动结构，移动结构与上模组连接，上模组上侧安装有振动电机。本实用新型专利技术通过设置有第一集料箱和第二集料箱，可以对废料及时收集，减少人力的干扰，提高生产效率；同时本实用新型专利技术通过在垫块中间位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧安装有弹簧组，在提高清理废料效果的同时减少整体的振动。果的同时减少整体的振动。果的同时减少整体的振动。

【技术实现步骤摘要】
一种精密排气阀片模具


[0001]本技术属于排气阀设备
，尤其涉及一种精密排气阀片模具。

技术介绍

[0002]目前，现有的模具排气多采用分型面上设置排气槽的方式，但对塑件高求比较高的模具中，采用这种方法，常常容易出现气体排出阻力大，被胶粉堵塞的情况，从而影响塑件的溢边值。为了解决上述的问题，现有技术中将原有的整体吸气阀片一分为二，分解为：吸气定位阀片、小型吸气阀片，同时将“小型吸气阀片”材质替换升级，以达到压缩机性能提升的目的。但是现有设备在生产过程中，上模组易粘接废料，影响后期的产品的质量。同时现有设备在生产过程中，需要人工对废料进行收集，降低了工作效率。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004]（1）现有设备在生产过程中，上模组易粘接废料，影响后期的产品的质量。
[0005]（2）现有设备在生产过程中，需要人工对废料进行收集，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种精密排气阀片模具。
[0007]本技术是这样实现的，一种精密排气阀片模具，所述精密排气阀片模具设置有底座；
[0008]底座下端安装有行走固定结构，底座上侧安装有主机、第一集料箱和第二集料箱，第一集料箱和第二集料箱上侧安装有上侧板，上侧板上安装有下模组；
[0009]下模组左右两端安装有支撑板，支撑板上侧设置有滑道，滑道滑接有移动结构，移动结构与上模组连接，上模组上侧安装有振动电机；
[0010]移动结构设置有安装腔，安装腔放置上模组左右两侧的支撑杆，支撑杆上设置有凹槽，凹槽与垫块卡接，垫块固定在安装腔的上侧；
[0011]安装腔下方左右两侧设置有垫块，垫块中间位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧安装有弹簧组。
[0012]进一步，所述第一集料箱上侧设置有第一落料孔，第二集料箱上侧设置有第二落料孔。
[0013]进一步，所述下模组设置有打孔模、排气阀片模、废料模、吸气定位阀模。
[0014]进一步，所述行走固定结构设置有支撑块，支撑块侧面设置有安装槽，安装槽上侧安装有加固垫板。
[0015]进一步，所述加固垫板下侧安装有液压缸，液压缸下端安装有滚轮，滚轮上设置有刹车片。
[0016]进一步，所述移动结构设置有壳体，壳体左右两侧通过转轴固定有齿轮，齿轮通过连接键与电机输出轴连接，齿轮与支撑板上的滑道中的齿条啮合。
[0017]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0018]本技术通过设置有第一集料箱和第二集料箱，可以对废料及时收集，减少人力的干扰，提高生产效率；同时本技术通过在垫块中间位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧安装有弹簧组，在提高清理废料效果的同时减少整体的振动。
[0019]本技术通过设置有第一落料孔和第二落料孔，便于收集废料。
[0020]本技术在下模组设置有打孔模、排气阀片模、废料模、吸气定位阀模，实现产品的压制。
[0021]本技术安装槽上侧安装有加固垫板，提高液压缸的稳定性。
[0022]本技术在加固垫板下侧安装有液压缸，液压缸下端安装有滚轮，可以根据需要，对整体装置进行移动或固定。
[0023]本技术中移动结构设置有壳体，壳体左右两侧通过转轴固定有齿轮，齿轮通过连接键与电机输出轴连接，齿轮与支撑板上的滑道中的齿条啮合，实现上模组的上下移动。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的精密排气阀片模具结构示意图。
[0026]图2是本技术实施例提供的下模组结构示意图。
[0027]图3是本技术实施例提供的行走固定结构示意图。
[0028]图4是本技术实施例提供的移动结构示意图。
[0029]图中：1、上模组；2、下模组；3、第一集料箱；4、打孔模；5、排气阀片模；6、废料模；7、吸气定位阀模；8、第一落料孔；9、第二集料箱；10、第二落料孔；11、支撑板；12、移动结构；13、主机；14、行走固定结构；15、支撑块；16、加固垫板；17、液压缸；18、滚轮；19、壳体；20、安装腔；21、定位块；22、垫块；23、电动伸缩杆；24、弹簧组。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种精密排气阀片模具，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0032]如图1所示，本技术实施例提供的精密排气阀片模具设置有底座，底座下端安装有行走固定结构14，底座上侧安装有主机13、第一集料箱3和第二集料箱9，第一集料箱3和第二集料箱9上侧安装有上侧板，上侧板上安装有下模组2；下模组2左右两端安装有支撑板11，支撑板11上侧设置有滑道，滑道滑接有移动结构12，移动结构12与上模组1连接，上模组1上侧安装有振动电机。
[0033]如图2所示，第一集料箱3上侧设置有第一落料孔8，第二集料箱9上侧设置有第二
落料孔10；下模组2设置有打孔模4、排气阀片模5、废料模6、吸气定位阀模7。
[0034]如图3所示，行走固定结构14设置有支撑块15，支撑块15侧面设置有安装槽，安装槽上侧安装有加固垫板16，加固垫板16下侧安装有液压缸17，液压缸17下端安装有滚轮18，滚轮18上设置有刹车片。当整体装置进行固定时，液压缸17带动滚轮18缩进安装槽中；当整体装置进行移动时，液压缸17带动滚轮18伸出安装槽。
[0035]如图4所示，移动结构12设置有壳体19，壳体19左右两侧通过转轴固定有齿轮，齿轮通过连接键与电机输出轴连接，齿轮与支撑板11上的滑道中的齿条啮合。移动结构12设置有安装腔20，安装腔放置上模组左右两侧的支撑杆，支撑杆上设置有凹槽，凹槽与垫块22卡接，垫块22固定在安装腔的上侧。安装腔20下方左右两侧设置有垫块22，垫块22中间位置安装有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23上侧安装有弹簧组。当振动电机开始振动时，电动伸缩杆23将上模组顶起，在提高清理废料效果的同时减少整体的振动。
[0036]本技术的工作原理为：将原料放入到下模组2中，移动结构12带动上模组1向下模组2移动冲压。排气阀片模5和吸气定位阀模7产生的废料分别掉入到第二集料箱9和第一集料箱3中。同时上模组1向上移动，振动电机使上模组1中的废料振掉，防止后期产品的质量。废料模6之前加装排气阀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密排气阀片模具，其特征在于，所述精密排气阀片模具设置有：底座；底座下端安装有行走固定结构，底座上侧安装有主机、第一集料箱和第二集料箱，第一集料箱和第二集料箱上侧安装有上侧板，上侧板上安装有下模组；下模组左右两端安装有支撑板，支撑板上侧设置有滑道，滑道滑接有移动结构，移动结构与上模组连接，上模组上侧安装有振动电机；移动结构设置有安装腔，安装腔放置上模组左右两侧的支撑杆，支撑杆上设置有凹槽，凹槽与垫块卡接，垫块固定在安装腔的上侧；安装腔下方左右两侧设置有垫块，垫块中间位置安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上侧安装有弹簧组。2.如权利要求1所述精密排气阀片模具，其特征在于，所述第一集料箱上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王能平，冷小燕，
申请(专利权)人：厦门大造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：