一种精密高强度牙椅转向轴模具制造技术

技术编号:31940939 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-19 21:23
本实用新型专利技术属于机械模具技术领域,公开了一种精密高强度牙椅转向轴模具包括转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具;转轴模具设置有轴杆模具和轴球模具,轴杆模具设置有轴杆上部模具和轴杆下部模具,轴球模具设置有轴球上部模具和轴球下部模具;转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具均分为上部模具和下部模具两部分;上部模具和下部模具的接触面两端均设置有相互配合的定位槽和定位柱。本实用新型专利技术采用上下模具共同挤压形成零件,提高零件的精细度,构件连接采用卯榫结构,使得构件与构件之间连接更加紧密,减少铆钉的使用,降低成本,可固定支架的留孔设计,增加了转向轴与其他物品连接的可能性。可能性。可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密高强度牙椅转向轴模具


[0001]本技术属于机械模具
,尤其涉及一种精密高强度牙椅转向轴模具。

技术介绍

[0002]目前:随着时代的发展,人们越来越看重牙齿问题,牙医愈发增多,由此牙椅的需求也多了起来,但由于牙椅的结构较为复杂、零件较多,所以生产成本高、生产速度慢,市场供不应求,故而技术研究员开始采用模具生产零件,将牙椅零件同时生产,降低生产时间、成本。在现有牙椅种类中,牙椅可以升降并旋转很少,因为其零件没有可以升降、旋转的构件。而在可转动、升降牙椅之中,转向轴是极为重要的零件。现今牙椅生产转向轴的模具,要么因为构建复杂,生产出的转向轴过于粗糙,要么生产的转向轴过于简便,不能起到升降、旋转的作用。
[0003]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
[0004]现有的转向轴模具过于简便,不够精密,生产出的转向轴功能不强。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种精密高强度牙椅转向轴模具。
[0006]本技术是这样实现的,一种精密高强度牙椅转向轴模具设置有:
[0007]转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具;
[0008]所述转轴模具设置有轴杆模具和轴球模具,所述轴杆模具设置有轴杆上部模具和轴杆下部模具,所述轴球模具设置有轴球上部模具和轴球下部模具;
[0009]所述转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具均分为上部模具和下部模具两部分;
[0010]所述上部模具和下部模具的接触面两端均设置有相互配合的定位槽和定位柱。
[0011]进一步,所述转向槽模具中间的转向槽的外圈与转向柱管模具的转向柱管内圈尺寸大小相吻合,所述转向柱管底部外圈与与转盘内圈尺寸大小相吻合。
[0012]进一步,所述转向柱管模具的转向柱管上部模具下端设置有成型柱,所述转向柱管模具的转向柱管下部模具中间开设有直径大于成型柱的成型槽。
[0013]进一步,所述成型柱下端中间和成型槽底部中间分别设置有相配合的定位柱和定位槽。
[0014]进一步,所述可固定支架模具的可固定支架上部模具下端中间设置有中间柱体,所述中间柱体外侧设置有若干等距分布的开孔柱体。
[0015]进一步,所述转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具中的上部模具上端和下部模具底端均设置有与挤压设备连接的固定板。
[0016]结合上述的所有技术方案,本技术所具备的优点及积极效果为:本技术采用上下模具共同挤压形成零件,提高零件的精细度。构件的独特设计,将构件连接采用卯榫结构,使得构件与构件之间连接更加紧密,减少铆钉的使用,降低成本。 可固定支架的留
孔设计,增加了转向轴与其他物品连接的可能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的轴杆模具的结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例提供的转向柱管模具的结构示意图。
[0020]图3是本技术实施例提供的转轴槽模具、转盘模具和转轴槽、转盘的结构示意图。
[0021]图4是本技术实施例提供的可固定支架模具、可固定支架的结构示意图。
[0022]图5是本技术实施例提供的精密高强度牙椅转向轴模具制得的精密高强度牙椅转向轴的组装示意图。
[0023]图中:1、轴杆上部模具;2、轴杆下部模具;3、轴球上部模具;4、轴球下部模具;5、轴杆;6、轴球;7、转向柱管上部模具;8、转向柱管下部模具;9、转向柱管;10、转向槽上部模具;11、转向槽下部模具;12、转向槽;13、转盘上部模具;14、转盘下部模具;15、转盘;16、可固定支架上部模具;17、可固定支架下部模具;18、可固定支架;19、轴杆成型槽;20、定位柱;21、定位槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种精密高强度牙椅转向轴模具,下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的精密高强度牙椅转向轴模具包括转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具以及转盘模具和可固定支架模具。其中所述转轴模具设置有轴杆模具和轴球模具。其中所述所有模具设置有其上部模具、下部模具,模具通过挤压将高强度材料形成零件转杆5、轴球6、转向柱管9、转轴槽12、转盘15以及可固定支架18。上部模具和下部模具的接触面两端均设置有相互配合的定位槽21和定位柱20。
[0027]本技术实施例中的转向槽模具中间的转向槽的外圈与转向柱管模具的转向柱管内圈尺寸大小相吻合,转向柱管底部外圈与与转盘内圈尺寸大小相吻合。转向柱管模具的转向柱管上部模具下端设置有成型柱,转向柱管模具的转向柱管下部模具中间开设有直径大于成型柱的成型槽。成型柱下端中间和成型槽底部中间分别设置有相配合的定位柱和定位槽。可固定支架模具的可固定支架上部模具下端中间设置有中间柱体,中间柱体外侧设置有若干等距分布的开孔柱体。转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具中的上部模具上端和下部模具底端均设置有与挤压设备连接的固定板。
[0028]如图5所示,本技术实施例提供的精密高强度牙椅转向轴模具塑造的零件,多
个转杆5与轴球6,其中上支部转杆5与下支部转杆5通过其转杆5凹槽与轴球6连接,下支部转杆5末端凹槽连接的轴球6通过卡入转轴槽12内部的卡槽连接转轴槽12。其中转轴槽12通过其外圈与转向柱管9内圈大小尺寸相适宜,转向柱管9底部外圈与与转盘15内圈大小尺寸相配适,通过相嵌的方式连接。其中转盘15和可固定支架16通过铆钉相连接。
[0029]进一步,轴杆上部模具1与轴杆下部模具2、轴球上部模具3与轴球下部模具4、转向柱管上部模具7与转向柱管下部模具8、转向槽上部模具10与转向槽下部模具11、转盘上部模具13与转盘下部模具14、可固定支架上部模具16与可固定支架下部模具17通过挤压将高强度材料挤压成轴杆5、轴球6、
[0030]转向柱管9、转向槽12、转盘15、可固定支架18。
[0031]进一步,构件连接利用卯榫原理进行设计模具生产,其中转轴槽12通过其外圈与转向柱管9内圈大小尺寸相适宜,转向柱管9底部外圈与与转盘15内圈大小尺寸相配适,通过相嵌的方式连接。
[0032]进一步,利用杠杆原理实现升降功能。牙椅需升降时,转向轴的轴球6转动,带动上支部轴杆5逆势针旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密高强度牙椅转向轴模具,其特征在于,所述精密高强度牙椅转向轴模具设置有:转轴模具、转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具;所述转轴模具设置有轴杆模具和轴球模具,所述轴杆模具设置有轴杆上部模具和轴杆下部模具,所述轴球模具设置有轴球上部模具和轴球下部模具;所述转向柱管模具、转轴槽模具、转盘模具和可固定支架模具均分为上部模具和下部模具两部分;所述上部模具和下部模具的接触面两端均设置有相互配合的定位槽和定位柱。2.如权利要求1所述的精密高强度牙椅转向轴模具,其特征在于,转向槽模具中间的转向槽的外圈与转向柱管模具的转向柱管内圈尺寸大小相吻合,所述转向柱管底部外圈与转盘内圈尺寸大小相吻合。3.如权利要求1所述的精密高强度牙...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷小燕王能平
申请(专利权)人:厦门大造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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