【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田套管,特别涉及一种带背钳的无牙痕套管动力钳。
技术介绍
1、目前常见的悬吊式带背钳的套管动力钳一般通过吊杆架悬吊,背钳一般采用旋转体机构方式或杠杆增力机构方式。旋转体机构方式即通过旋转体旋转使颚板滚子爬坡,鄂板通过牙板夹紧套管接箍或套管本体承受主钳产生的反扭矩;杠杆增力机构方式即通过油缸推动杠杆运动,使连接在杠杆另一端的颚板通过牙板夹紧套管接箍或套管本体承受主钳产生的反扭矩。上述不足之处在于,吊杆架加工、装配较为复杂;旋转体机构结构较复杂,零件数量多,成本高,背钳旋转体转速快,对转向控制的挡销异常冲击,使挡销受损,背钳旋转体转速慢,容易出现背钳夹紧滞后于主钳夹紧,出现甩尾现象,影响其操作平稳性;杠杆增力机构结构稍微简单,但增力程度越大,主力臂长度越长,其所需运动空间也越大,而且其杠杆轴受力较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带背钳的无牙痕套管动力钳,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
2、本技术提供的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,所述套管动力钳通过吊索进行悬挂;包括:
3、主钳本体,所述主钳本体通过托架支撑;
4、背钳本体,所述背钳本体通过吊簧筒与所述主钳本体悬挂连接;
5、测矩装置,所述测矩装置安装于所述背钳本体尾部并与所述托架连接。
6、在某些实施方案中,所述套管动力钳通过四根吊索进行悬挂,通过调节吊索的长度来调整该套管动力钳的整体平衡。
7、在某些实施方案中,所述背钳本体采
8、在某些实施方案中,所述三颚板结构包括第一颚板、第二颚板、第三颚板、第一颚板销、第二颚板销和第三颚板销;
9、所述第二颚板通过第二颚板销安装在门主体上;所述第二颚板和第三颚板分别与斜楔增力机构连接。
10、在某些实施方案中,门开合油缸与门轴连接,并由所述门开合油缸控制门主体围绕所述门轴开合;门锁块与行程开关阀连接,门闩油缸与挡块连接,当门锁块接触行程开关阀时,门闩油缸拉动挡块卡住门锁块。
11、在某些实施方案中,所述斜楔增力机构包括:
12、第一推动缸;
13、第一滑动块;
14、第一斜楔,所述第一斜楔一端与第一滑动块连接,另一端与第一推动缸连接;
15、与所述第一推动缸另一端相连接的第一油缸叉耳头固定销子;
16、第二推动缸;
17、第二滑动块;
18、第二斜楔,所述第二斜楔一端与第二滑动块连接,另一端与第二推动缸连接;
19、与所述第二推动缸另一端相连接的第二油缸叉耳头固定销子。
20、在某些实施方案中,所述第一颚板通过第一颚板销与所述斜楔增力机构中的第一滑动块相连,所述第二颚板通过第二颚板销与门主体中的固定块相连,所述第三颚板通过第三颚板销与所述斜楔增力机构中的第二滑动块相连。
21、在某些实施方案中,第二活节螺栓与所述斜楔增力机构中的第一滑动块锁附连接,第一活节螺栓与上面板锁附连接,拉簧分别连接在第一活节螺栓和第二活节螺栓之间,其余位置拉簧连接方式相同。
22、有益效果:本技术通过使用斜楔增力机构和浮动颚板机构优化背钳三颚板夹持功能。该套管动力钳结构简单,浮动功能主要反映在安装在门主体上的第二颚板为固定板,而安装在滑动块上的第一颚板和第三颚板为活动颚板,颚板整体可围绕受力面圆心o小角度转动,颚板销在滑动块的限位槽里活动,从而让颚板夹持圆心可小范围调节,夹持作用力为面受力,夹紧可靠。
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1.一种带背钳的无牙痕套管动力钳,所述套管动力钳通过吊索(6)进行悬挂;其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述套管动力钳通过四根吊索(6)进行悬挂,通过调节吊索(6)的长度来调整该套管动力钳的整体平衡。
3.根据权利要求1所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述背钳本体(2)采用斜楔增力机构(21)施力,并通过三颚板结构(22)对套管进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述三颚板结构(22)包括第一颚板(221)、第二颚板(222)、第三颚板(223)、第一颚板销(226)、第二颚板销(225)和第三颚板销(227);
5.根据权利要求4所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,门开合油缸(228)与门轴(229)连接,并由所述门开合油缸(228)控制门主体(23)围绕所述门轴(229)开合;门锁块(230)与行程开关阀(231)连接,门闩油缸(232)与挡块(233)连接,当门锁块(230)接触行程开关阀(231)时,门
6.根据权利要求5所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述斜楔增力机构(21)包括:
7.根据权利要求6所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述第一颚板(221)通过第一颚板销(226)与所述斜楔增力机构(21)中的第一滑动块(214)相连,所述第二颚板(222)通过第二颚板销(225)与门主体(23)中的固定块(224)相连,所述第三颚板(223)通过第三颚板销(227)与所述斜楔增力机构(21)中的第二滑动块(218)相连。
8.根据权利要求6所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,第二活节螺栓(312)与所述斜楔增力机构(21)中的第一滑动块(214)锁附连接,第一活节螺栓(311)与上面板(313)锁附连接,拉簧(310)分别连接在第一活节螺栓(311)和第二活节螺栓(312)之间,其余位置拉簧连接方式相同。
...【技术特征摘要】
1.一种带背钳的无牙痕套管动力钳,所述套管动力钳通过吊索(6)进行悬挂;其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述套管动力钳通过四根吊索(6)进行悬挂,通过调节吊索(6)的长度来调整该套管动力钳的整体平衡。
3.根据权利要求1所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述背钳本体(2)采用斜楔增力机构(21)施力,并通过三颚板结构(22)对套管进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,所述三颚板结构(22)包括第一颚板(221)、第二颚板(222)、第三颚板(223)、第一颚板销(226)、第二颚板销(225)和第三颚板销(227);
5.根据权利要求4所述的一种带背钳的无牙痕套管动力钳,其特征在于,门开合油缸(228)与门轴(229)连接,并由所述门开合油缸(228)控制门主体(23)围绕所述门轴(229)开合;门锁块(230)与行程开关阀(231)连接,门闩油缸(232)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈志才,徐宏兵,陆韦,陈军,张凯,张帅毅,李建红,
申请(专利权)人:如东前进石油机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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