【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油钻修井，具体地来说，涉及一种自定心夹持式背钳。
技术介绍
1、油田井口的油管、套管、钻杆等钻具的上、卸扣中，要用到动力钳，动力钳一般分为主钳和背钳，背钳夹紧下部钻具不转动，主钳夹紧上部钻具旋转实现上扣或卸扣作业，作业时上下部钻具须保证一定的同心度。目前常见的三颚板夹紧结构的动力钳背钳，其结构如下：中间的颚板总成（一般包括牙板等）固定在背钳壳体上，两侧的颚板总成通过对应的夹紧臂由液压缸直接驱动做杠杆运动，以三点形式夹紧钻具；这种背钳的结构存在明显的局限性，即中间位置固定的颚板总成即已确定其夹持钻具圆心的位置，夹持不同规格的钻具时必须更换配套的颚板总成才能确保钻具圆心位置不变，相应的更换操作极为繁琐，使得工作效率严重受到影响。
2、而现有技术中相关针对背钳的研究，如专利申请cn115961899a新式液动背钳等，其均可通过使两个前颚板总成和后颚板总成同步进行夹持运动，在不用更换颚板总成的情况下，一定程度上适用于不同尺寸规格管径的钻具，提升工作效率，但是，现有技术存在着作业安全性和可靠性一般的问题，且对于工作效率...
【技术保护点】
1.一种自定心夹持式背钳，包括后颚板总成、两前颚板总成、分别用于带动后颚板总成和两前颚板总成向背钳钳口中心靠拢的推拉组件和两夹紧臂组件，所述推拉组件设有用于驱动其的液缸组件而夹紧臂组件和推拉组件可通过液缸组件共同形成滚子爬坡式夹紧结构，其特征在于，所述夹紧臂组件和推拉组件还可通过液压缸组件共同形成滚子爬坡式复位结构，所述液缸组件为双缸组件。
2.根据权利要求1所述的一种自定心夹持式背钳，其特征在于，所述背钳还包括底架组件，所述底架组件包括呈矩形结构的底架，所述钳口呈V字形且形成于底架的前端端部中间位置，所述推拉组件包括推拉杆，所述推拉杆呈十字形且包括沿底架...
【技术特征摘要】
1.一种自定心夹持式背钳，包括后颚板总成、两前颚板总成、分别用于带动后颚板总成和两前颚板总成向背钳钳口中心靠拢的推拉组件和两夹紧臂组件，所述推拉组件设有用于驱动其的液缸组件而夹紧臂组件和推拉组件可通过液缸组件共同形成滚子爬坡式夹紧结构，其特征在于，所述夹紧臂组件和推拉组件还可通过液压缸组件共同形成滚子爬坡式复位结构，所述液缸组件为双缸组件。
2.根据权利要求1所述的一种自定心夹持式背钳，其特征在于，所述背钳还包括底架组件，所述底架组件包括呈矩形结构的底架，所述钳口呈v字形且形成于底架的前端端部中间位置，所述推拉组件包括推拉杆，所述推拉杆呈十字形且包括沿底架的长度方向设置的粗杆部，所述粗杆部的左右两侧分别向外垂直延伸形成有两个细杆部。
3.根据权利要求2所述的一种自定心夹持式背钳，其特征在于，所述粗杆部的前端端部固定有一颚板座，所述后颚板总成燕尾式连接于颚板座的前端端部且后颚板总成的开口朝向钳口设置。
4.根据权利要求2所述的一种自定心夹持式背钳，其特征在于，所述夹紧臂组件左右对称设置且均包括呈钝角弧形结构的开口朝向钳口设置的夹紧臂，所述夹紧臂的中间位置均穿设有一转轴并通过转轴铰接于底架的上表面前端，所述夹紧臂的前端均穿设有一插销并通过插销与对应的前颚板总成转动连接，所述前颚板总成均连接于对应的夹紧臂的内侧且开口均朝向钳口设置，所述夹紧臂的后端均穿设有间隔设置的滚子轴ⅰ和滚子轴ⅱ并分别通过滚子轴ⅰ和滚子轴ⅱ连接有滚子ⅰ和滚子ⅱ。
5.根据权利要求4所述的一种自定心夹持式背钳，其特征在于，所述粗杆部位于细杆部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，李占柱，范飞，赵军岐，王武斌，陆韦，
申请(专利权)人：如东前进石油机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。