一种助卷辊装置及热轧生产线制造方法及图纸

本技术涉及板材轧制的技术领域，公开了一种助卷辊装置及热轧生产线，助卷辊装置包括：助卷辊，两个轴承组件，分别连接于所述助卷辊的两端；两个防水环罩，分别同轴套接于所述助卷辊的两端，所述防水环罩延伸至所述轴承组件的外周面，以遮挡所述轴承组件与所述助卷辊之间的间隙；本申请的助卷辊装置，能够有效降低甚至消除轴承内的进水量，降低轴承的故障损坏率，进而保证助卷辊转动的稳定性，提高生产质量，尤其适用于水平安装助卷辊的工况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材轧制，特别是一种助卷辊装置及热轧生产线。

技术介绍

1、热轧线作为自动化程度非常高的生产线，对现场机械设备的稳定性要求很高，卷取机作为热轧线的最后一道工序，助卷辊的稳定性对成卷的塔型、凸台以及成型有关键作用。

2、在生产线上，助卷辊的两端套设有轴承，助卷辊工作时会频繁受到冷却水冲刷，由于轴承的端盖密封性有限，在大量冷却水的冲刷下，轴承内仍然会发生进水，尤其是水平安装的助卷辊，轴承内会频繁发生进水，轴承内进水量明显增大，易于造成轴承损坏发生卡阻故障，破坏助卷辊转动的稳定性，进而造成产品出现异物类结疤、塔型超标等缺陷，为了避免造成停机以及产品缺陷，现场往往只能对助卷辊频繁打油或周期性更换助卷辊，费时费力，同时造成设备维护成本增加。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：针对相关技术中助卷辊的安装结构，在工作中受到冷却水的冲刷，存在轴承易于进水而发生损坏的问题，提供一种助卷辊装置，能够有效降低甚至消除轴承内的进水量，降低轴承的故障损坏率，进而保证助卷辊转动的稳定性，提高生产质量，尤其适用于水平安装助卷辊的工况。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种助卷辊装置，包括：助卷辊，两个轴承组件，分别连接于所述助卷辊的两端；两个防水环罩，分别同轴套接于所述助卷辊的两端，所述防水环罩延伸至所述轴承组件的外周面，以遮挡所述轴承组件与所述助卷辊之间的间隙。

4、通过在所述助卷辊上套接固定所述防水环罩，能够对所述轴承组件与所述助卷辊之间的环向间隙形成良好的遮挡效果，使得冷却水冲刷所述助卷辊时，冷却水会沿着所述防水环罩在所述轴承组件的外周面处排放，进而能够避免水流在所述轴承组件与所述助卷辊的间隙处聚集，同时大幅度减少冷却水流入该间隙处的水量，从而能够有效降低甚至消除所述轴承组件内的进水量，降低所述轴承组件的故障损坏率，进而保证所述助卷辊转动的稳定性，提高生产质量，尤其适用于水平安装所述助卷辊的工况。

5、在一些可选的实施方式中，所述助卷辊包括工作段、过渡段和连接段，所述过渡段和所述连接段均设有两段，沿所述助卷辊从中部到端部的方向，所述工作段、所述过渡段和所述连接段依次连接，所述轴承组件连接于所述连接段，所述防水环罩同轴套接于所述过渡段。

6、在一些可选的实施方式中，所述过渡段设有轴肩，所述防水环罩抵紧所述轴肩。

7、在一些可选的实施方式中，所述轴肩处设有安装槽，所述安装槽用于所述防水环罩伸入，以使所述防水环罩与所述助卷辊同轴卡接。

8、在一些可选的实施方式中，所述轴承组件的外周面设有用于与对应的所述防水环罩贴合的密封条。

9、在一些可选的实施方式中，所述轴承组件的外周面开设有密封槽，所述密封条安装于所述密封槽内。

10、在一些可选的实施方式中，所述防水环罩可拆卸固定于所述助卷辊。

11、在一些可选的实施方式中，所述防水环罩通过螺栓固定于所述助卷辊。

12、在一些可选的实施方式中，所述防水环罩为圆筒状结构件。

13、一种热轧生产线，包括如上所述的助卷辊装置，所述助卷辊水平安装于生产线上。

14、本技术的一种热轧生产线，在需要大量冷却水冲刷的工况下，能够有效避免所述轴承组件频繁进水，可降低因轴承损坏导致的成卷的塔型、减小边部错边、凸台以及划伤类缺陷，保证了轧线生产的稳定性，同时降低吨钢成本。

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【技术保护点】

1.一种助卷辊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的助卷辊装置，其特征在于，所述助卷辊(110)包括工作段、过渡段和连接段，所述过渡段和所述连接段均设有两段，沿所述助卷辊(110)从中部到端部的方向，所述工作段、所述过渡段和所述连接段依次连接，所述轴承组件(120)连接于所述连接段，所述防水环罩(130)同轴套接于所述过渡段。

3.根据权利要求2所述的助卷辊装置，其特征在于，所述过渡段设有轴肩(111)，所述防水环罩(130)抵紧所述轴肩(111)。

4.根据权利要求3所述的助卷辊装置，其特征在于，所述轴肩(111)处设有安装槽(112)，所述安装槽(112)用于所述防水环罩(130)伸入，以使所述防水环罩(130)与所述助卷辊(110)同轴卡接。

5.根据权利要求1所述的助卷辊装置，其特征在于，所述轴承组件(120)的外周面设有用于与对应的所述防水环罩(130)贴合的密封条(121)。

6.根据权利要求5所述的助卷辊装置，其特征在于，所述轴承组件(120)的外周面开设有密封槽，所述密封条(121)安装于所述密封槽内。

7.根据权利要求1～6任一所述的助卷辊装置，其特征在于，所述防水环罩(130)可拆卸固定于所述助卷辊(110)。

8.根据权利要求7所述的助卷辊装置，其特征在于，所述防水环罩(130)通过螺栓(140)固定于所述助卷辊(110)。

9.根据权利要求8所述的助卷辊装置，其特征在于，所述防水环罩(130)为圆筒状结构件。

10.一种热轧生产线，其特征在于，包括权利要求1～9任一所述的助卷辊装置，所述助卷辊(110)水平安装于生产线上。

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【技术特征摘要】

1.一种助卷辊装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的助卷辊装置，其特征在于，所述助卷辊(110)包括工作段、过渡段和连接段，所述过渡段和所述连接段均设有两段，沿所述助卷辊(110)从中部到端部的方向，所述工作段、所述过渡段和所述连接段依次连接，所述轴承组件(120)连接于所述连接段，所述防水环罩(130)同轴套接于所述过渡段。

3.根据权利要求2所述的助卷辊装置，其特征在于，所述过渡段设有轴肩(111)，所述防水环罩(130)抵紧所述轴肩(111)。

4.根据权利要求3所述的助卷辊装置，其特征在于，所述轴肩(111)处设有安装槽(112)，所述安装槽(112)用于所述防水环罩(130)伸入，以使所述防水环罩(130)与所述助卷辊(110)同轴卡接。

5.根据权利要求1所述的助...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文富，石朋涛，姜林，张会明，郭维进，徐文军，王骏超，吴多建，宫兴锋，屈二龙，苏大维，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：