【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉管机，具体为一种钢管拉管机。
技术介绍
1、拉管机是用于将粗加工的金属管件进行拉伸并使之符合要求尺寸的设备。用拉管机将金属管件在相应拉拔头下进行拉拔，使得金属管件符合后续加工的尺寸要求。
2、经检索发现，授权公告号为cn214919289u的中国技术专利，公开了一种无缝钢管拉管机，拉伸时，将拉管模具放到固定架的内部，启动液压推杆使压板将钢管进行压紧固定，然后启动直线电机带动限位架移动，限位架带动放置架移动，从而对钢管进行拉伸处理。
3、上述专利文献中的拉管机存在以下问题：(1)拉伸时，仅通过压板对钢管的外壁进行固定，无法同时对钢管的外壁和内壁进行夹持，导致夹持力度小，在拉伸的过程中，钢管容易脱落；(2)当拉伸至一定长度后，需借助外部的切割工具将钢管进行切割，无法根据需要在拉伸后及时进行切割，切割效率低；(3)未设置引导机构，在拉伸钢管的过程中，钢管可能会出现偏移，影响拉伸效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管拉管机，以解决上述...
【技术保护点】
1.一种钢管拉管机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)上依次设有固定部(2)、切割部(3)和拉伸部(4)；所述固定部(2)包括固定于机箱(1)上的定位箱(201)、连接于定位箱(201)两侧的第一液压缸(202)、连接定位箱(201)顶部的第二液压缸(203)、设置于机箱(1)上的第三液压缸(204)，两第一液压缸(202)位于定位箱(201)远离切割部(3)的一侧，第二液压缸(203)和第三液压缸(204)位于定位箱(201)靠近切割部(3)的一侧，所述定位箱(201)上开设有贯通的通孔(205)，两第一液压缸(202)的伸缩端连接有第一压块(206)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种钢管拉管机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)上依次设有固定部(2)、切割部(3)和拉伸部(4)；所述固定部(2)包括固定于机箱(1)上的定位箱(201)、连接于定位箱(201)两侧的第一液压缸(202)、连接定位箱(201)顶部的第二液压缸(203)、设置于机箱(1)上的第三液压缸(204)，两第一液压缸(202)位于定位箱(201)远离切割部(3)的一侧，第二液压缸(203)和第三液压缸(204)位于定位箱(201)靠近切割部(3)的一侧，所述定位箱(201)上开设有贯通的通孔(205)，两第一液压缸(202)的伸缩端连接有第一压块(206)，所述第二液压缸(203)与第三液压缸(204)的伸缩端均连接有第二压块(207)，两第一压块(206)以通孔(205)的中心左右对称设置，两第二压块(207)以通孔(205)的中心上下对称设置；
2.根据权利要求1所述的钢管拉管机，其特征在于：所述切割机构包括设置于机箱(1)上且位于切割箱(301)内的第二丝杆传动机构、与第二丝杆传动机构传动连接的支撑台(303)、设置于支撑台(303)上的罩壳(304)、转动连接于罩壳(304)一端的传动轴(305)、连接于传动轴上的切割轮(306)、连接于罩壳(304)外壁的减速电机(307)、与减速电机(307)传动连接的主动轮(308)、连接于传动轴上的从动轮(309)、连接主动轮和从动轮的传动带(310)；所述切割轮(306)的圆心与圆孔(302)的圆心处于同一高度；所述机箱(1)顶部设有排料口(311)，所述排料口(311)位于切割箱(301)内的前侧，所述机箱(1)的前侧设有与排料口(311)连接的排料通道(312)，所述切割箱(301)的前壁为透明面板(313)。
3.根据权利要求2所述的钢管拉管机，其特征在于：所述第一丝杆传动机构包括设置于机箱(1)上的两第一轴承座(406)、转动连接于两第一轴承座上的第一丝杆(407)、设置于机箱上且位于第一丝杆两侧的第一导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：单连扣，肖华，徐宏祥，
申请(专利权)人：盐城楚铭实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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