全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法及其铝管技术

本发明专利技术涉及一种全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，包括以下步骤：(1)对铝带导向后进行压制，所述铝带经过压制后铝带翅片；(2)在铝带翅片的上、下两侧进行滚涂助焊剂；(3)将所述的铝带翅片与焊管铝带进行复合后进行辊压，直至逐渐辊压成具有焊缝的圆铝管，该焊缝沿圆铝管的长度方向设置；(4)圆铝管导向后进入高频焊接区域；(5)将进入高频焊接区域的圆铝管通过直流高频感应线圈；本发明专利技术的优点是：实现了全铝散热器水箱内部一管多孔，让水箱内部水流、承压分散。既解决了散热上的不足，又提高了水箱的防腐性能、耐压及抗震问题，不仅节约了生产成本，还实现了增效降碳的目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，属于铝管制备领域。

技术介绍

1、目前大马力发动机散热水箱全部采用各种口径挤压多孔铝扁管及高频焊接单孔铝扁管经过钎焊而成。使用大马力发动机设备(大型汽车、农业机械、工程机械、发电机组等)普遍工作环境差，振动大，负获大，瞬间输出爆发力强等特点，对水箱整体在散热、震动、防腐、结构等方面要求及其严格。

2、由于挤压成型铝管一般在加热(540°-570°范围内)半熔状态下挤出、拉拔，生产多孔口径铝管过程中，对挤压模具、拉拔模具磨损很大。铝的屈服强度、抗拉强度、延伸率等特性，在挤压力度、模具设计、挤压速度不宜掌握，极易造成管壁厚薄不均、气泡、拉伤等。由于高温挤压特性，在挤压过程中铝管表面没法添加防护层，给散热水箱企业带来了较大的生产成本压力、风险因素，产品质量也比较脆弱不稳定；铝质材料在高频感应导磁方面比其他材料差，高频焊接对铝管生产过程中温度速度技术掌握要求及高。目前铝管高频焊接过程中产生的热量，都是采用冷却水直接喷淋方式降温。从而导致铝管焊缝边缘在瞬间热冷变化过程中，材质及物理性能发生变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(7)中，所述压缩空气的压强为6MPa-8MPa。

3.根据权利要求1或2所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(5)中，所述的高频线圈通过铜管制作而成，在该铜管的内部填充有循环冷却水。

4.根据权利要求1或2所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(1)中，所述的铝带在导向运行过程中为无张力运行；在所述的步骤(3...

【技术特征摘要】

1.一种全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(7)中，所述压缩空气的压强为6mpa-8mpa。

3.根据权利要求1或2所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(5)中，所述的高频线圈通过铜管制作而成，在该铜管的内部填充有循环冷却水。

4.根据权利要求1或2所述的全铝钎焊接散热水箱的多孔高频焊铝管制造方法，其特征在于，在所述的步骤(1)中，所述的铝带在导向运行过程中为无张力运行；在所述的步骤(3)中，所述焊管铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秋龙，许小平，
申请(专利权)人：无锡禹江铝热科技有限公司，
类型：发明
国别省市：