【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床领域，更具体地说，涉及一种基于工业自动化的数控机床。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、现有技术公开了一种基于工业自动化的数控机床，(授权公告号cn114309702b)，通过设置夹座可以对原料进行自动居中夹持，同时顶架左右两侧开设有排废口，能够将挡片顶端碎屑从两侧快捷扫出，从而能够减少避免碎屑堆积，保证后期机床工作的稳定，同时还能够降低后期清扫维护的难度，最大程度地减少碎屑对活动部件的影响；
3、现有的数控机床在工作时，虽然能够在一定程度上提高机床的稳定性，但是数控机床在对零件进行加工时，通常需要采用车、铣、钻等多种加工工艺进行精加工，为此需要根据加工程序频繁地对刀具进行切换，而现有的数控机床在进行换刀时存在刀具装夹不到位的问题，而数控机床工作时刀具进行高速运转，在这过程中刀具由于安装位置不精确很容易与工件发生碰撞而产生撞刀事故，从而导致刀具及工件的损坏，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于工业自动化的数控机床，可以实现通过设置锁止组件，既能够通过卡槽与夹持块相配合能够阻止支撑杆的进一步滑落，从而能够有效地降低
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种基于工业自动化的数控机床，包括机体，所述机体内侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括与机体下端外表面固定连接的底座，所述底座上端外表面固定连接有轴向驱动机构一，所述轴向驱动机构一上侧活动连接有轴向驱动机构二，所述轴向驱动机构二前端外表面活动连接有轴向驱动机构三，所述轴向驱动机构三活动连接有加工组件；
4、所述加工组件包括与轴向驱动组件固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出轴下端固定连接有固定管，所述固定管下侧设置有连接座，所述连接座下端外表面固定连接有刀座，所述刀座下端外表面固定连接有刀头，所述固定管内侧设置有夹持组件；
5、所述夹持组件包括与连接座上端外表面固定连接的支撑杆，所述支撑杆外表面开设有夹持槽，所述夹持槽外表面呈弧形结构，所述固定管内表面固定连接有挡板，所述挡板呈圆环状且位于支撑杆外侧，所述挡板的数量为两组且呈平行分布。
6、进一步的，所述机体前端外表面滑动连接有防护门，所述防护门的数量为两组且呈平行分布，所述防护门前端外表面嵌入式固定连接有观察窗，所述机体内表面左端固定连接有固定座，所述固定座右端外表面转动连接有刀具库，所述刀具库呈圆形分布。
7、进一步的，所述底座上端外表面固定连接有卡盘，所述卡盘外表面滑动连接有夹头，所述夹头的数量为三组且呈环形阵列分布，所述夹头上端外表面呈阶梯状。
8、进一步的，两组所述挡板之间滑动连接有滑板，所述滑板外表面固定连接有活动座，所述滑板远离活动座一端固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离滑板一端与固定管内表面固定连接，所述活动座远离滑板一端固定连接有夹持块，所述夹持块外表面呈弧形结构，所述夹持块与支撑杆外表面滑动贴合接触，所述夹持块的数量为两组且呈对称分布，所述夹持块上端外表面呈水平状。
9、进一步的，所述活动座上侧设置有锁止组件，所述锁止组件包括开设在支撑杆外表面的锁止槽，所述锁止槽呈圆环状，所述活动座上端外表面开设有位移槽，所述位移槽内侧滑动连接有磁性座。
10、进一步的，所述活动座上端外表面靠近滑板一侧固定连接有电磁铁，所述磁性座上端外表面固定连接有导向块，所述导向块位于夹持块上侧并与夹持块上端外表面滑动贴合接触，所述导向块外表面呈圆弧状，所述夹持块与锁止槽卡合限位。
11、进一步的，所述支撑杆上侧设置有联动组件，所述联动组件包括与驱动电机输出轴下端固定连接的外套筒，所述外套筒位于固定管内侧，所述外套筒内表面滑动连接有托板，所述托板上端外表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二上端与驱动电机输出轴下端贴合接触。
12、进一步的，所述支撑杆上端外表面呈球形结构，所述支撑杆上端外表面嵌入式开设有限位槽，所述限位槽呈十字交叉结构，所述托板下端外表面固定连接有限位板，所述限位板位于限位槽内侧并与限位槽内表面滑动贴合接触。
13、进一步地，所述连接座下侧设置有卡合组件，所述卡合组件包括与连接座下端外表面固定连接的拉杆，所述拉杆下端固定连接有顶块，所述拉杆、顶块的数量为两组且对称分布刀座两侧。
14、进一步的，所述刀具库内表面嵌入式开设有收纳槽，所述收纳槽的数量为若干组且呈环形分布，所述收纳槽内表面固定连接有弹性刮板，所述弹性刮板呈扇形结构，所述弹性刮板的数量为若干组且呈环形分布，所述刀具库外表面开设有卡槽二，所述刀具库内侧嵌入式开设有卡槽一，所述卡槽一上端与卡槽二内部相连通。
15、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
16、(1)本方案通过设置锁止组件，既能够通过卡槽与夹持块相配合能够阻止支撑杆的进一步滑落，从而能够有效地降低支撑杆及刀具在使用过程中掉落的几率，进而能够进一步地提高数控机床加工时的稳定性与安全性，还能够提高刀具更换时的流畅度，进而能够提高数控机床换刀的灵活性与便捷性；
17、(2)本方案通过设置夹持组件，通过夹持块卡合在支撑杆表面的夹持槽中利用摩擦力对支撑杆进行夹持固定，完成刀具的快速装夹，既能够对刀具的安装位置进行控制提高刀具装夹精度，减小加工误差，同时还能够大大提高刀具夹持的效率；
18、(3)本方案通过设置卡合组件，将不同功能的刀具快速卡合收纳至刀具库中，能够极大地提高刀具收纳装夹的牢固度，同时也能够有效地提高刀具切换的效率，大大缩短了刀具更换所需的时间，并且刀具库能够对刀具进行保护降低刀具意外损坏的几率；
19、(4)本方案通过设置联动组件，通过限位板与限位槽带动支撑杆进行旋转，从而能够降低刀具与固定管之间出现打滑的几率，进一步地提高了刀具装夹与更换的精度，进而在一定程度上也保证了数控机床的加工精度；
20、(5)本方案通过设置加工组件与驱动组件，在进行工件精细加工的同时还能够极大地缩短将刀具更换所需的时间，从而提高工件的加工效率，在提高了刀具切换精度的同时也大大降低了加工误差，保障了工件的加工精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于工业自动化的数控机床，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)内侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括与机体(11)下端外表面固定连接的底座(19)，所述底座(19)上端外表面固定连接有轴向驱动机构一(14)，所述轴向驱动机构一(14)上侧活动连接有轴向驱动机构二(15)，所述轴向驱动机构(11)二前端外表面活动连接有轴向驱动机构三(16)，所述轴向驱动机构三(16)活动连接有加工组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述机体(11)前端外表面滑动连接有防护门(12)，所述防护门(12)的数量为两组且呈平行分布，所述防护门(12)前端外表面嵌入式固定连接有观察窗(13)，所述机体(11)内表面左端固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)右端外表面转动连接有刀具库(18)，所述刀具库(18)呈圆形分布。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述底座(19)上端外表面固定连接有卡盘(27)，所述卡盘(27)外表面滑动连接有夹头(26)，所述夹头(26)的数量为三组且呈环形阵列分
4.根据权利要求3所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：两组所述挡板(43)之间滑动连接有滑板(45)，所述滑板(45)外表面固定连接有活动座(46)，所述滑板(45)远离活动座(46)一端固定连接有弹簧一(44)，所述弹簧一(44)远离滑板(45)一端与固定管(21)内表面固定连接，所述活动座(46)远离滑板(45)一端固定连接有夹持块(47)，所述夹持块(47)外表面呈弧形结构，所述夹持块(47)与支撑杆(41)外表面滑动贴合接触，所述夹持块(47)的数量为两组且呈对称分布，所述夹持块(47)上端外表面呈水平状。
5.根据权利要求4所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述活动座(46)上侧设置有锁止组件，所述锁止组件包括开设在支撑杆(41)外表面的锁止槽(53)，所述锁止槽(53)呈圆环状，所述活动座(46)上端外表面开设有位移槽(52)，所述位移槽(52)内侧滑动连接有磁性座(55)。
6.根据权利要求5所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述活动座(46)上端外表面靠近滑板(45)一侧固定连接有电磁铁(51)，所述磁性座(55)上端外表面固定连接有导向块(54)，所述导向块(54)位于夹持块(47)上侧并与夹持块(47)上端外表面滑动贴合接触，所述导向块(54)外表面呈圆弧状，所述夹持块(47)与锁止槽(53)卡合限位。
7.根据权利要求6所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述支撑杆(41)上侧设置有联动组件，所述联动组件包括与驱动电机(25)输出轴下端固定连接的外套筒(62)，所述外套筒(62)位于固定管(21)内侧，所述外套筒(62)内表面滑动连接有托板(64)，所述托板(64)上端外表面固定连接有弹簧二(63)，所述弹簧二(63)上端与驱动电机(25)输出轴下端贴合接触。
8.根据权利要求7所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述支撑杆(41)上端外表面呈球形结构，所述支撑杆(41)上端外表面嵌入式开设有限位槽(65)，所述限位槽(65)呈十字交叉结构，所述托板(64)下端外表面固定连接有限位板(61)，所述限位板(61)位于限位槽(65)内侧并与限位槽(65)内表面滑动贴合接触。
9.根据权利要求8所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述连接座(22)下侧设置有卡合组件，所述卡合组件包括与连接座(22)下端外表面固定连接的拉杆(31)，所述拉杆(31)下端固定连接有顶块(32)，所述拉杆(31)、顶块(32)的数量为两组且对称分布刀座(23)两侧。
10.根据权利要求9所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述刀具库(18)内表面嵌入式开设有收纳槽(33)，所述收纳槽(33)的数量为若干组且呈环形分布，所述收纳槽(33)内表面固定连接有弹性刮板(36)，所述弹性刮板(36)呈扇形结构，所述弹性刮板(36)的数量为若干组且呈环形分布，所述刀具库(18)外表面开设有卡槽二(35)，所述刀具库(18)内侧嵌入式开设有卡槽一(34)，所述卡槽一(34)上端与卡槽二(35)内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种基于工业自动化的数控机床，包括机体(11)，其特征在于：所述机体(11)内侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括与机体(11)下端外表面固定连接的底座(19)，所述底座(19)上端外表面固定连接有轴向驱动机构一(14)，所述轴向驱动机构一(14)上侧活动连接有轴向驱动机构二(15)，所述轴向驱动机构(11)二前端外表面活动连接有轴向驱动机构三(16)，所述轴向驱动机构三(16)活动连接有加工组件；
2.根据权利要求1所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述机体(11)前端外表面滑动连接有防护门(12)，所述防护门(12)的数量为两组且呈平行分布，所述防护门(12)前端外表面嵌入式固定连接有观察窗(13)，所述机体(11)内表面左端固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)右端外表面转动连接有刀具库(18)，所述刀具库(18)呈圆形分布。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述底座(19)上端外表面固定连接有卡盘(27)，所述卡盘(27)外表面滑动连接有夹头(26)，所述夹头(26)的数量为三组且呈环形阵列分布，所述夹头(26)上端外表面呈阶梯状。
4.根据权利要求3所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：两组所述挡板(43)之间滑动连接有滑板(45)，所述滑板(45)外表面固定连接有活动座(46)，所述滑板(45)远离活动座(46)一端固定连接有弹簧一(44)，所述弹簧一(44)远离滑板(45)一端与固定管(21)内表面固定连接，所述活动座(46)远离滑板(45)一端固定连接有夹持块(47)，所述夹持块(47)外表面呈弧形结构，所述夹持块(47)与支撑杆(41)外表面滑动贴合接触，所述夹持块(47)的数量为两组且呈对称分布，所述夹持块(47)上端外表面呈水平状。
5.根据权利要求4所述的一种基于工业自动化的数控机床，其特征在于：所述活动座(46)上侧设置有锁止组件，所述锁止组件包括开设在支撑杆(41)外表面的锁止槽(53)，所述锁止槽(53)呈圆环状，所述活动座(46)上端外表面开设有位移槽(52)，所述位移槽(52)内侧滑动连接有磁...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。