【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增硅装置领域，具体是涉及一种高炉炉前铁水增硅装置。
技术介绍
1、高炉冶炼铸造用铁水时，在铁水含硅量低于所需牌号的目标值的情况下，可以通过铁水增硅技术将硅含量调节到目标值，有时为了获得优质、纯净的铁种，采用低硅冶炼和高炉炉前铁水预处理技术，将铁水增硅到所需牌号的目标值。
2、目前现有技术中，高炉炉前增硅装置大多采用固定的导管进行加料，无法达到精准定位的效果，而且都无法移动，不能满足多种作业情况的需求，传统的高炉炉前增硅装置给料仓加料操作繁琐，尤其是成袋的物料，容易造成物料散落。
3、公告号为cn214455233u设计一种可随意移动位置，可精准定点增硅，增硅量精准计量，便于加料的装置，但是本装置在对物料袋进行开袋时无法做到迅速开袋，三脚架式割刀向上移动时无法做到对物料袋的快速切割。
4、针对以上技术的不足，可对三脚架式割刀实现逐级向上加速的移动，以及对物料袋实现向下加速的移动，当相向加速移动的物料袋和三脚架式割刀相撞后，物料袋能被更快的戳开，增强下料的速度，提高工作效率。
5、对比，我们有必要设计一种高炉炉前铁水增硅装置。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高炉炉前铁水增硅装置。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种高炉炉前铁水增硅装置，包括两个导轨和均匀阵列设置在两个导轨下方的若干限位支架，还包括：
4、两个承托架，分别设置在两个导轨
5、行进齿条，设置在一个承托架的上端；
6、若干驱动机构，设置在两个导轨的上端，驱动机构包括驱动电机、行进齿轮、承托支板、传感器和检测仪，承托支板设置在两个导轨的上端，驱动电机设置在承托支板的上端，行进齿轮设置在行进齿条的上端且与行进齿条相啮合，传感器设置在承托支板上远离驱动电机的一端，检测仪设置在没有行进齿条的另一个承托架的上端，检测仪与传感器电性连接；
7、若干加速破袋组件，分别与承托支板相连，包括移动平台、三角锥刀、料斗、上加速机构、电磁阀门和下加速机构，上加速机构设置在承托支板的上方且能带动物料袋加速向下移动，移动平台设置在承托支板的下方，料斗设置在移动平台的上方且通过垫板与移动平台滑动连接，三角锥刀通过支架设置在料斗的上端，电磁阀门设置在移动平台的下端，电磁阀门的输出端通过软管与料斗的下端相连，下加速机构设置在移动平台的上端且能带动三角锥刀向上加速刺破物料袋。
8、进一步的，驱动机构还包括第一伞齿和第二伞齿，第一伞齿与驱动电机的输出端键连接，第二伞齿设置在第一伞齿的下端且与第一伞齿相啮合，第二伞齿与行进齿轮同轴线固连。
9、进一步的，驱动机构还包括两个限位滑块和八个限位销轴，两个限位支架上分别成型有两个限位通孔，两个限位滑块分别与承托支板相连，且两个限位滑块分别与两个导轨滑动连接。
10、进一步的，加速破袋组件还包括两个震动电机、八个限位销轴和两个承载平台，两个震动电机呈对称状态设置在移动平台的上端，两个震动电机的输出端与料斗的下端相连，两个承载平台分别呈对称状态设置在移动平台的两端，八个限位销轴每四个为一组，每组限位销轴分别与两个承载平台的上端固定连接，且每组限位销轴分别与对应限位支架上的两个限位通孔滑动连接，每组限位销轴穿过对应的限位通孔后与承托支板固定连接。
11、进一步的，加速破袋组件还包括主动电机，主动电机设置在承托支板的上方且通过电机架与承托支板相连，上加速机构包括转接齿圈、两个锥台滚轴、两个第二限位滑块、四个第二限位销、两个第三伞齿、两个第四伞齿和两个同步齿轮，两个锥台滚轴分别通过支架设置在承托支板的上方，且一个锥台滚轴还与主动电机的输出端键连接，四个第二限位销两两一组，每组第二限位销分别设置在两个锥台滚轴的下方，两个第二限位滑块分别与一组第二限位销滑动连接，两个第三伞齿分别与两个锥台滚轴远离主动电机的一端键连接，两个第四伞齿分别设置在两个第三伞齿的下端且与两个第三伞齿相啮合，两个同步齿轮分别设置在两个第四伞齿键连接，转接齿圈设置在两个同步齿轮之间且同时与两个同步齿轮相啮合，转接齿圈与承托支板的上端转动连接。
12、进一步的，上加速机构还包括两个转接箱、两个滑移齿条、两个牵引绳、四个滑移齿轮、两个第一限位块、四个第一限位销，两个定位滚轴、两个定位支座和两个锥台滚轴，两个转接箱呈对称状态设置在两个承载平台的下端且与移动平台相连，四个滑移齿轮分别设置在两个转接箱的两端且通过销轴相连，四个滑移齿轮分别与两个滑移齿条相啮合，四个第一限位销分别设置在两个转接箱的内部，两个第一限位滑块分别与两个转接箱内的两个第一限位销滑动连接，两个定位滚轴分别通过支座设置在两个承载平台的上部，两个牵引绳的一端分别与两个锥台滚轴的小端相连，另一端与第二限位块和第一限位块滑动连接，且两个牵引绳的中部与定位滚轴后相抵。
13、进一步的，下加速机构包括定位承托板、滑移承托板、滑移支架、两个上升齿条、两个换向齿轮和两个下降齿条，两个上升齿条分别与移动平台的两侧固定连接，两个换向齿轮分别通过支架设置在承托支板的上方，两个下降齿条分别设置在两个换向齿轮的旁侧，两个换向齿轮能分别与对应的上升齿条和下降齿条相啮合，两个下降齿条分别通过支架与承托支板相连，且两个下降齿条分别与两个支架滑动连接，滑移承托板的两侧分别与两个下降齿条固定连接，定位承托板对滑移承托板呈对称状态设置且通过支架与承托支板固定连接，滑移支架的一侧与滑移承托板滑动相连，另一端与定位承托板滑动相连。
14、进一步的，下加速机构还包括两个滑移销轴、两个储能弹簧和两个储能推杆，两个储能推杆分别通过扭簧与定位承托板的两端相连，两个滑移销轴呈对称状态与滑移支架的上端相连，两个滑移销轴还与滑移承托板的上端滑动连接，两个储能弹簧分别套设在两个滑移销轴的外部，两个储能弹簧的上端分别与滑移承托板相连，下端分别与滑移支架相连，滑移承托板的上端成型有两个梯形角，滑移支架的上端成型有定位凸缘，储能推杆的中部成型由触压挡角，上端成型由触压凸缘。
15、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
16、其一：本装置通过两个锥台滚轴绕线的方式来实现对移动平台向上的加速运行，在此过程中，移动平台的移动速度会逐级加速，使得三角锥刀拥有更快的运动动能；
17、其二：本装置中移动平台的移动还会带动上方的物料袋向下移动，而物料袋在移动过程中会经过储能弹簧产生一个爆发性的向下加速，使得物料袋可以与加速上移的三角锥刀相碰撞，最终物料袋实现开袋。
18、其三：本装置通过震动电机配合料斗实现震动下料，避免物料在料斗中堆积，同时物料能经电磁阀门均匀下料，实现对每次加工物料的可控性。
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1.一种高炉炉前铁水增硅装置，包括两个导轨(1)和均匀阵列设置在两个导轨(1)下方的若干限位支架(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，驱动机构(6)还包括第一伞齿(8)和第二伞齿(9)，第一伞齿(8)与驱动电机(7)的输出端键连接，第二伞齿(9)设置在第一伞齿(8)的下端且与第一伞齿(8)相啮合，第二伞齿(9)与行进齿轮(10)同轴线固连。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，驱动机构(6)还包括两个限位滑块(14)和八个限位销轴(15)，两个限位支架(2)上分别成型有两个限位通孔(3)，两个限位滑块(14)分别与承托支板(11)相连，且两个限位滑块(14)分别与两个导轨(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，加速破袋组件(16)还包括两个震动电机(21)、八个限位销轴(15)和两个承载平台(20)，两个震动电机(21)呈对称状态设置在移动平台(17)的上端，两个震动电机(21)的输出端与料斗(19)的下端相连，两个承载平台(
5.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，加速破袋组件(16)还包括主动电机(23)，主动电机(23)设置在承托支板(11)的上方且通过电机架与承托支板(11)相连，上加速机构(24)包括转接齿圈(37)、两个锥台滚轴(31)、两个第二限位滑块(14)、四个第二限位销(33)、两个第三伞齿(34)、两个第四伞齿(35)和两个同步齿轮(36)，两个锥台滚轴(31)分别通过支架设置在承托支板(11)的上方，且一个锥台滚轴(31)还与主动电机(23)的输出端键连接，四个第二限位销(33)两两一组，每组第二限位销(33)分别设置在两个锥台滚轴(31)的下方，两个第二限位滑块(14)分别与一组第二限位销(33)滑动连接，两个第三伞齿(34)分别与两个锥台滚轴(31)远离主动电机(23)的一端键连接，两个第四伞齿(35)分别设置在两个第三伞齿(34)的下端且与两个第三伞齿(34)相啮合，两个同步齿轮(36)分别设置在两个第四伞齿(35)键连接，转接齿圈(37)设置在两个同步齿轮(36)之间且同时与两个同步齿轮(36)相啮合，转接齿圈(37)与承托支板(11)的上端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，上加速机构(24)还包括两个转接箱(25)、两个滑移齿条(26)、两个牵引绳(38)、四个滑移齿轮(27)、两个第一限位块(28)、四个第一限位销(29)，两个定位滚轴(30)、两个定位支座和两个锥台滚轴(31)，两个转接箱(25)呈对称状态设置在两个承载平台(20)的下端且与移动平台(17)相连，四个滑移齿轮(27)分别设置在两个转接箱(25)的两端且通过销轴相连，四个滑移齿轮(27)分别与两个滑移齿条(26)相啮合，四个第一限位销(29)分别设置在两个转接箱(25)的内部，两个第一限位滑块(14)分别与两个转接箱(25)内的两个第一限位销(29)滑动连接，两个定位滚轴(30)分别通过支座设置在两个承载平台(20)的上部，两个牵引绳(38)的一端分别与两个锥台滚轴(31)的小端相连，另一端与第二限位块(32)和第一限位块(28)滑动连接，且两个牵引绳(38)的中部与定位滚轴(30)后相抵。
7.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，下加速机构(39)包括定位承托板(43)、滑移承托板(44)、滑移支架(46)、两个上升齿条(40)、两个换向齿轮(41)和两个下降齿条(42)，两个上升齿条(40)分别与移动平台(17)的两侧固定连接，两个换向齿轮(41)分别通过支架设置在承托支板(11)的上方，两个下降齿条(42)分别设置在两个换向齿轮(41)的旁侧，两个换向齿轮(41)能分别与对应的上升齿条(40)和下降齿条(42)相啮合，两个下降齿条(42)分别通过支架与承托支板(11)相连，且两个下降齿条(42)分别与两个支架滑动连接，滑移承托板(44)的两侧分别与两个下降齿条(42)固定连接，定位承托板(43)对滑移承托板(44)呈对称状态设置且通过支架与承托支板(11)固定连接，滑移支架(46)的一侧与滑移承托板(44)滑动相连，另一端与定位承托板(43)滑动相连...
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉前铁水增硅装置，包括两个导轨(1)和均匀阵列设置在两个导轨(1)下方的若干限位支架(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，驱动机构(6)还包括第一伞齿(8)和第二伞齿(9)，第一伞齿(8)与驱动电机(7)的输出端键连接，第二伞齿(9)设置在第一伞齿(8)的下端且与第一伞齿(8)相啮合，第二伞齿(9)与行进齿轮(10)同轴线固连。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，驱动机构(6)还包括两个限位滑块(14)和八个限位销轴(15)，两个限位支架(2)上分别成型有两个限位通孔(3)，两个限位滑块(14)分别与承托支板(11)相连，且两个限位滑块(14)分别与两个导轨(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，加速破袋组件(16)还包括两个震动电机(21)、八个限位销轴(15)和两个承载平台(20)，两个震动电机(21)呈对称状态设置在移动平台(17)的上端，两个震动电机(21)的输出端与料斗(19)的下端相连，两个承载平台(20)分别呈对称状态设置在移动平台(17)的两端，八个限位销轴(15)每四个为一组，每组限位销轴(15)分别与两个承载平台(20)的上端固定连接，且每组限位销轴(15)分别与对应限位支架(2)上的两个限位通孔(3)滑动连接，每组限位销轴(15)穿过对应的限位通孔(3)后与承托支板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉炉前铁水增硅装置，其特征在于，加速破袋组件(16)还包括主动电机(23)，主动电机(23)设置在承托支板(11)的上方且通过电机架与承托支板(11)相连，上加速机构(24)包括转接齿圈(37)、两个锥台滚轴(31)、两个第二限位滑块(14)、四个第二限位销(33)、两个第三伞齿(34)、两个第四伞齿(35)和两个同步齿轮(36)，两个锥台滚轴(31)分别通过支架设置在承托支板(11)的上方，且一个锥台滚轴(31)还与主动电机(23)的输出端键连接，四个第二限位销(33)两两一组，每组第二限位销(33)分别设置在两个锥台滚轴(31)的下方，两个第二限位滑块(14)分别与一组第二限位销(33)滑动连接，两个第三伞齿(34)分别与两个锥台滚轴(31)远离主动电机(23)的一端键连接，两个第四伞齿(35)分别设置在两个第三伞齿(34)的下端且与两个第三伞齿(34)相啮合，两个同步齿轮(36)分别设置在两个第四伞齿(35)键连接，转接齿圈(37)设置在两个同步齿轮(36)之间且同时与两个同步齿轮(36)相啮合，转接齿圈(37)与承托支板(11)的上端转动连接。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝骏，
申请(专利权)人：苏州苏铸智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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