【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动清洗领域，具体是一种胶球自动清洗机构。
技术介绍
1、胶球自动清洗机构是将胶球通过发球器发送入冷凝器中，胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢，在冷却水出水口端通过收球器回收胶球，经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环，通过智能控制箱设置清洗频率，从而达到自动在线清洗功能，因胶球在清理凝汽器后自身会附着水垢，若不及时清理，在胶球下一次对凝汽器进行清理时由于胶球质量增加，不能均匀分散开，甚至开始沉积，造成凝汽器的清理不均匀，久而久之上半部分会生成水垢，影响工作效率，另一方面胶球在使用一段时间后由于正常磨损以及泵体对胶球的损伤。
2、然而现有的胶球自动清洗机构在运行过程中胶球会与泵的叶轮碰撞摩擦，使得胶球变小，当胶球直径变小到超出标准值时，胶球对凝汽器的清理效果便会大打折扣，此时人工无法判断哪些胶球是需要更换，使得工作效率降低，而且胶球长时间在水中浸泡会使其有一定的膨胀而导致直径变大对使用造成影响，从而缩短其使用寿命，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种胶球自动清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种胶球自动清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶球自动清洗机构，包括壳体，所述壳体一侧焊接有多组安装台，所述壳体的内部安装有清洗仓，所述清洗仓的顶部分别连接有贯穿壳体顶板的清洗管和污水接管，所述清洗仓的内部设有胶球的自动清洗组件
3、所述排水仓的底端焊接有风干仓，所述风干仓的内部设有风干组件，所述风干仓的底面焊接有排球仓且风干仓的底面设有延伸至排球仓内部的排球管，所述排球管上设有电磁阀，所述排球仓的内部设有排球组件，所述排球仓的一侧连通的出球管穿入壳体并与发球泵的内部相通。
4、优选的：所述壳体的一侧设有透明观察窗。
5、优选的：所述清洗组件包括电机、转轴和清洗刷，其中一个所述安装台的顶部端面设置有电机，所述转轴贯穿壳体连接于电机的输出端，且与壳体转动连接，所述转轴的表面焊接有多组清洗刷。
6、优选的：多组所述清洗刷的两端均焊接有铲板。
7、优选的：所述清洗仓底部安装的滤网与清洗仓等壁厚且其一侧与清洗仓的底部转动连接。
8、优选的：所述伸缩组件为两组第一液压泵，所述排水仓的一侧的内部焊接有多组定位架，两组所述第一液压泵套设在多组定位架的表面，所述滤网的底部焊接有两组连接块，两组所述第一液压泵的输出端连接于两组连接块的底面。
9、优选的：所述可伸缩底板包括第二液压泵、固定板、第一伸缩板和第二伸缩板，所述固定板焊接在槽体的内部，所述第二液压泵的输出端贯穿固定板的一侧连接着第一伸缩板，第二液压泵与固定板活动连接，所述固定板和第一伸缩板的内部两侧沿长度方向均开设有凹形槽，所述第一伸缩板和第二伸缩板两侧均焊接有与凹形槽相匹配的凹形板，第一伸缩板在固定板的内部滑动连接且第二伸缩板在第一伸缩板的内部滑动连接。
10、优选的：所述风干组件包括风机、吸风管和通风管，其中一个所述安装台的顶部端面设置有风机，所述吸风管的一侧连通风干仓，另一侧贯穿壳体与风机相连通，风干仓内部远离吸风管的一侧的设有贯穿壳体的通风管。
11、优选的：所述排球组件包括旋转杆、拨球桨叶片、第一坡板和第二坡板，所述排球仓的一侧转动安装有旋转杆，所述旋转杆的表面焊接有拨球桨叶片，所述拨球桨叶片的底部设有焊接在排球仓的内部一侧的第一坡板，所述第一坡板底部设有焊接在排球仓的内部远离其一侧的第二坡板。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术中，该一种胶球自动清洗机构，通过在清洗仓的内部设有滤网和可伸缩底板，能够在清洗时筛选不合格的胶球，清洗完成后通过排污管将污水和胶球一起排除胶球自动清洗机构外，然后加入等量的合格胶球，提高对凝汽器的清理效果，进一步提高了工作效率。
14、2、本技术中，该一种胶球自动清洗机构，通过设有风干仓，使得清洗后的胶球能够有效风干，从而使其大小不易发生变化，增长其使用寿命，再通过排球仓中的排球组件作用使的胶球均匀的送进发球仓，使胶球分批下落，避免了胶球的成堆下落造成堵塞。
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1.一种胶球自动清洗机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧焊接有多组安装台(10)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有透明观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述清洗组件包括电机(21)、转轴(22)和清洗刷(23)，其中一个所述安装台(10)的顶部端面设置有电机(21)，所述转轴(22)贯穿壳体(1)连接于电机(21)的输出端，且与壳体(1)转动连接，所述转轴(22)的表面焊接有多组清洗刷(23)。
4.根据权利要求3所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：多组所述清洗刷(23)的两端均焊接有铲板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述清洗仓(2)底部安装的滤网(3)与清洗仓(2)等壁厚且其一侧与清洗仓(2)的底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述伸缩组件为两组第一液压泵(41)，所述排水仓(4)的一侧的内部焊接有多组定位架(42)，两组所述第
7.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述可伸缩底板包括第二液压泵(51)、固定板(52)、第一伸缩板(53)和第二伸缩板(54)，所述固定板(52)焊接在槽体(5)的内部，所述第二液压泵(51)的输出端贯穿固定板(52)的一侧连接着第一伸缩板(53)，第二液压泵(51)与固定板(52)活动连接，所述固定板(52)和第一伸缩板(53)的内部两侧沿长度方向均开设有凹形槽(55)，所述第一伸缩板(53)和第二伸缩板(54)两侧均焊接有与凹形槽(55)相匹配的凹形板(56)，第一伸缩板(53)在固定板(52)的内部滑动连接且第二伸缩板(54)在第一伸缩板(53)的内部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述风干组件包括风机(61)、吸风管(62)和通风管(63)，其中一个所述安装台(10)的顶部端面设置有风机(61)，所述吸风管(62)的一侧连通风干仓(6)，另一侧贯穿壳体(1)与风机(61)相连通，风干仓(6)内部远离吸风管(62)的一侧的设有贯穿壳体(1)的通风管(63)。
9.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述排球组件包括旋转杆(71)、拨球桨叶片(72)、第一坡板(73)和第二坡板(74)，所述排球仓(7)的一侧转动安装有旋转杆(71)，所述旋转杆(71)的表面焊接有拨球桨叶片(72)，所述拨球桨叶片(72)的底部设有焊接在排球仓(7)的内部一侧的第一坡板(73)，所述第一坡板(73)底部设有焊接在排球仓(7)的内部远离其一侧的第二坡板(74)。
...【技术特征摘要】
1.一种胶球自动清洗机构，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧焊接有多组安装台(10)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有透明观察窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述清洗组件包括电机(21)、转轴(22)和清洗刷(23)，其中一个所述安装台(10)的顶部端面设置有电机(21)，所述转轴(22)贯穿壳体(1)连接于电机(21)的输出端，且与壳体(1)转动连接，所述转轴(22)的表面焊接有多组清洗刷(23)。
4.根据权利要求3所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：多组所述清洗刷(23)的两端均焊接有铲板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述清洗仓(2)底部安装的滤网(3)与清洗仓(2)等壁厚且其一侧与清洗仓(2)的底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述伸缩组件为两组第一液压泵(41)，所述排水仓(4)的一侧的内部焊接有多组定位架(42)，两组所述第一液压泵(41)套设在多组定位架(42)的表面，所述滤网(3)的底部焊接有两组连接块(43)，两组所述第一液压泵(41)的输出端连接于两组连接块(43)的底面。
7.根据权利要求1所述的一种胶球自动清洗机构，其特征在于：所述可伸缩底板包括第二液压泵(51)、固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨戈，邸坡，李君，
申请(专利权)人：涿州市勤诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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