一种覆膜纤维球过滤器制造技术

本实用新型专利技术适用于过滤器技术领域，提供了一种覆膜纤维球过滤器，所述筒体的两端均固定连接有封头，位于顶部的所述筒体的外周壁上开设有第一输水口，且第一输水口上固定安装有第一输水组件，位于所述筒体底部的所述封头的外壁上开设有第二输水口，且第二输水口上固定连接有第二输水组件，且所述筒体的内部填充有若干过滤单元，饱和吸水后覆膜纤维球的单体重量较比普通纤维球略有增加，能够自然沉降至筒体底部，从而取消了筒体内原有的压板或浮板，反冲洗能耗有所降低，并减少了制造成本和反洗耗水量，覆膜纤维球选用特种高分子聚合纤维作为基材，经过覆膜处理后，耐温可达120℃，能够适应较高的介质温度。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜纤维球过滤器
本技术属于过滤器
，尤其涉及一种覆膜纤维球过滤器。
技术介绍
覆膜纤维球过滤器的出现是传统砂滤技术的一大突破，从而在各种水处理环境中如：电力、冶金、石油、化工、汽车制造、矿山、造纸等行业中都得到了广泛应用，并且产生了较高的社会效益和经济效益。然而，经过近十余年来的使用，出现了一些问题制约了纤维球过滤器的进一步应用，其主要问题是：传统的污水过滤装置都很难将污水中的油污过滤，或者去油污效果欠佳等缺陷，导致处理后的污水仍然不适合工业生产再利用。再者，随着设备的持续使用或水质环境的变化，而导致过滤器中的纤维球内的积泥由于反冲洗不净而逐渐增加，使得滤后水质下降及水头损失加大等，以至于不得不频繁停机靠人工取出滤料清洗，对水处理设备的正常连续运转产生了明显的不良影响，同时也造成了效益低下和资源浪费。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜纤维球过滤器，旨在提供一种覆膜纤维球过滤器，能够对滤元中含带的杂质进行充分过滤，同时解决杂质无法有效清理的问题。本技术是这样实现的，一种覆膜纤维球过滤器，包括筒体。所述筒体的两端均固定连接有封头，位于顶部的所述筒体的外周壁上开设有第一输水口，且第一输水口上固定安装有第一输水组件，位于所述筒体底部的所述封头的外壁上开设有第二输水口，且第二输水口上固定连接有第二输水组件，且所述第二输水组件上的所述封头的内壁上还设置有和所述第二输水口连通的排水组件，且所述筒体的内部填充有若干过滤单元。优选的，所述第一输水组件包括水帽、第一弯头、第一连接管和第一法兰，所述水帽的一端固定连接于所述第一输水口上，且所述水帽的另一端和所述第一弯头的一端连通，所述第一弯头的另一端上连通有第一连接管，且所述第一连接管远离所述第一弯头的一端外壁上固定连接有第一法兰。优选的，所述第二输水组件包括第二连接管、第二弯头、第三连接管和第二法兰，所述第二连接管的一端连通于所述第二输水口上，且另一端和所述第二弯头的一端连通，所述第二弯头的另一端上连通有第三连接管的一端，且所述第三连接管远离所述第二弯头的一端外壁上固定连接有第二法兰。优选的，所述排水组件包括管座、公称管、螺纹接头、进水筛管和封板，所述公称管设置于所述封头的内壁上，且位于所述第二输水口的上方，所述公称管的外周壁上开设有排水孔，且所述管座套接于所述公称管的外侧，所述管座的外周壁上间隔、环绕开设有多个螺纹接头，每个所述螺纹接头的内部均开设有和对应所述排水孔连通的过孔，每个所述螺纹接头的外周壁上均设置有外螺纹，且每个所述螺纹接头的外部均螺纹连接有进水筛管，所述公称管的顶部还固定连接有封板。优选的，所述过滤单元为覆膜纤维球。优选的，两个所述封头上均固定连接有手孔。优选的，位于底部的所述封头的下表面还固定连接有多个支座管，且每个所述支座管的底部均固定连接有垫板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种覆膜纤维球过滤器：1.饱和吸水后覆膜纤维球的单体重量较比普通纤维球略有增加，能够自然沉降至筒体底部，从而取消了筒体内原有的压板或浮板，反冲洗能耗有所降低，并减少了制造成本和反冲洗耗水量。2.由于覆膜纤维球的亲水性增强，浸水后在覆膜纤维球表面形成一层均匀的水膜，从而阻隔了污染物与滤元直接接触，提高了滤料的脱附性能，使得滤料更换周期明显延长。3.覆膜纤维球选用特种高分子聚合纤维作为基材，经过覆膜处理后，耐温可达120℃，能够适应较高的介质温度。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的正视剖视图；图3为本技术中排水组件的结构示意图；图中：1-筒体、2-封头、3-第一输水组件、31-水帽、32-第一弯头、33-第一连接管、34-第一法兰、4-第二输水组件、41-第二连接管、42-第二弯头、43-第三连接管、44-第二法兰、5-排水组件、51-管座、52-公称管、53-螺纹接头、54-进水筛管、55-封板、6-过滤单元、7-手孔、8-支座管、9-垫板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种覆膜纤维球过滤器，包括筒体1。筒体1的两端均固定连接有封头2，位于顶部的筒体1的外周壁上开设有第一输水口，且第一输水口上固定安装有第一输水组件3，位于筒体1底部的封头2的外壁上开设有第二输水口，且第二输水口上固定连接有第二输水组件4，且第二输水组件4上的封头2的内壁上还设置有和第二输水口连通的排水组件5，且筒体1的内部填充有若干过滤单元6。在本实施方式中，工作人员在安装本装置时，将筒体1竖直放置，且在筒体1的陵端分别设置一开口，并同时在两端的开口处均固定安装封头2，使得封头2和筒体1紧密连接，保证本装置在工作时，内部填充的滤元不会从缝隙处流出，给工作人员带来不必要的麻烦，接着，在筒体1的顶部外周壁上开设一第一输水口，并在第一输水口上固定连接第一输水组件3，保证待过滤的滤元能够从第一输水口流入，同时也方便反冲洗时杂质流出，在位于筒体1底部的封头2的下表面中心位置处开设一第二输水口，并在第二输水口上固定连接第二输水组件4，使得过滤完成后的滤元能够顺第二输水组件4流出本装置，从而保证了本装置能够正常工作，满足了工作人员的工作需求，接着，工作人员在控制本装置进行工作时，需要将待处理的滤元顺第一输水组件3输入到筒体1内，接着，被设置在筒体1内的若干过滤单元6将滤元中含带的杂质去除后，顺第二输水组件4将过滤后的滤元排出，在进行反冲洗时，工作人员从第二输水组件4将清洁水排入筒体1内，将附着在若干过滤单元6上的杂质冲刷出后，顺第一输水组件3将杂质排出，完成对本装置的反冲洗。请参阅图2，进一步的，第一输水组件3包括水帽31、第一弯头32、第一连接管33和第一法兰34，水帽31的一端固定连接于第一输水口上，且水帽31的另一端和第一弯头32的一端连通，第一弯头32的另一端上连通有第一连接管33，且第一连接管33远离第一弯头32的一端外壁上固定连接有第一法兰34。在本实施方式中，设置的水帽31能够将第一弯头32紧密的连接的第一输水口上，从而保证滤元的稳定输送，且不在输送过程中发生泄漏，影响本装置的正常工作，进一步的，在第一弯头32上还固定连接方便滤元流动的第一连接管33，接着，在第一连接管33上还设置第一法兰34，目的在于能够保证将第一输水组件3稳定的安装在外部滤元排放装置上，保证了滤元的稳定输送，提高了本装置的实用性。请参阅图2，进一步的，第二输水组件4包括第二连接管41、第二弯头42、第三连接管43和第二法兰44，第二连接管41的一端连通于第二输水口上，且另一端和第二弯头42的一端连通，第二弯头42的另一端上连通有第三连接管43的一端，且第三连接管43远离第二弯头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜纤维球过滤器，其特征在于：包括筒体(1)，/n所述筒体(1)的两端均固定连接有封头(2)，位于顶部的所述筒体(1)的外周壁上开设有第一输水口，且第一输水口上固定安装有第一输水组件(3)，位于所述筒体(1)底部的所述封头(2)的外壁上开设有第二输水口，且第二输水口上固定连接有第二输水组件(4)，且所述第二输水组件(4)上的所述封头(2)的内壁上还设置有和所述第二输水口连通的排水组件(5)，且所述筒体(1)的内部填充有若干过滤单元(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜纤维球过滤器，其特征在于：包括筒体(1)，
所述筒体(1)的两端均固定连接有封头(2)，位于顶部的所述筒体(1)的外周壁上开设有第一输水口，且第一输水口上固定安装有第一输水组件(3)，位于所述筒体(1)底部的所述封头(2)的外壁上开设有第二输水口，且第二输水口上固定连接有第二输水组件(4)，且所述第二输水组件(4)上的所述封头(2)的内壁上还设置有和所述第二输水口连通的排水组件(5)，且所述筒体(1)的内部填充有若干过滤单元(6)。


2.如权利要求1所述的一种覆膜纤维球过滤器，其特征在于：所述第一输水组件(3)包括水帽(31)、第一弯头(32)、第一连接管(33)和第一法兰(34)，所述水帽(31)的一端固定连接于所述第一输水口上，且所述水帽(31)的另一端和所述第一弯头(32)的一端连通，所述第一弯头(32)的另一端上连通有第一连接管(33)，且所述第一连接管(33)远离所述第一弯头(32)的一端外壁上固定连接有第一法兰(34)。


3.如权利要求1所述的一种覆膜纤维球过滤器，其特征在于：所述第二输水组件(4)包括第二连接管(41)、第二弯头(42)、第三连接管(43)和第二法兰(44)，所述第二连接管(41)的一端连通于所述第二输水口上，且另一端和所述第二弯头(42)的一端连通，所述第二弯头(42)的另一端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨戈，邸坡，
申请(专利权)人：涿州市勤诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13