一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法，该多级过滤器系统包括若干个单级过滤器，每个单级过滤器后端增设取样口，并分别设水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。本发明专利技术的单级过滤器之间采用串联连接，可将若干个相同或不同类型的过滤器进行组合实现过滤操作，下线清洗后的单级过滤器放在最下游，其余单级过滤器位置无需变化即可继续进行过滤，如此循环，可完成全部单级过滤器的清洗工作，无需停机，不影响系统的工作状态，不需要中断后续过滤工作，过滤效率高，过滤效果良好，减小停机带来的损失，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法
本专利技术属于过滤装置
，具体涉及一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法。
技术介绍
随着环境标准的日益提高，国家对很多污染物的排放标准也逐步提高，相应的污染物的可排放浓度也越来越低，给传统吸附塔类反应器带来较大的挑战。如图1所示，现有反应器内的填料支撑板1-3上设置液体分布器1-1和填料/吸附剂1-2，当反应器出水污染物穿透浓度已经接近或者超过排放标准时，也就意味着必须对反应器进行清洗或者再生才能进行后续的吸附、过滤作业，但是由图2所示的填料/吸附剂的吸附工作曲线可知，填料/吸附剂1-2的现有吸附容量远低于饱和吸附容量，也就意味着吸附药剂仍然有很大的吸附容量可以使用，若此时进行反应器清洗或再生，对反应器内的吸附药剂来说可谓是极大的资源浪费，如何正视并权衡好二者之间的矛盾成为新的命题。除了上述存在的吸附容量不饱和、资源浪费等问题，在实际应用中，现有的反应器还存在运行周期过短、清洗更换更频繁的问题，对于深入到过滤器内壁的污染物或杂质而言，采用常规水洗方式不仅费水、费力，而且清洗效果难以恭维。此外，由于在清洗和再生的过程中，过滤系统必须要下线，因此会中断系统工作模式，给实际操作带来不便，造成经济损失。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法，最大化利用吸附药剂，减少资源浪费，可实现工作模式下自清洗切换，减少系统下线时间，提高综合产水率，实现连续出水。>为实现上述目的，达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案为：一种自动清洗切换的多级过滤器系统，包括多级过滤器，所述多级过滤器包括若干个单级过滤器，每个单级过滤器后端分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。进一步的，包括多级过滤器，所述多级过滤器包括若干个串联连接的单级过滤器，每个单级过滤器后端分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。进一步的，所述多级过滤器系统处于工作模式时，第一个单级过滤器和/或最后一个单级过滤器的水质传感器监测到出水水质接近或超出水质排放临界值或不合格时，第一个单级过滤器下线进行清洗处理，余下的单级过滤器位置不变并进行水过滤操作，第一个单级过滤器完成清洗后再放置于最下游并作为最后一个单级过滤器，如此循环。进一步的，还包括控制器，所述控制器与每个单级过滤器后端的水质传感器连接。进一步的，每个单级过滤器前端分别设置压力传感器和止回阀，每个单级过滤器后端沿进水方向依次设置压力传感器、流量调节阀、流量传感器、控制阀门、单向阀、水质传感器和产水导出阀。本专利技术公开了一种自动清洗切换的多级过滤器系统的清洗切换方法，包括以下步骤：所述多级过滤器系统处于工作模式时，第一个单级过滤器和/或最后一个单级过滤器的水质传感器进行出水水质的实时监测并上传数据至控制器进行处理，通过控制器判断实时出水水质接近或超出水质排放临界值或不合格时，第一个单级过滤器下线进行清洗处理，余下的单级过滤器位置不变并进行水过滤操作，第一个单级过滤器完成清洗后再放置于最下游并作为最后一个单级过滤器，如此循环。进一步的，所述单级过滤器为柔性膜过滤器或烛式过滤器，单级过滤器下线进行清洗处理的步骤包括：S1、将气源内压力<0.3MPa的气体导入单级过滤器的外壳内，通过气体推动外壳内产水侧的液体使之反向穿过单级过滤器内的支撑层；步骤S1的持续时间为2-120s；重复步骤S12-5次，过滤器内产水侧的液体沿反产水过滤方向实现反洗；S2、将单级过滤器放空，并向其内导入气源内的气体，使气体顺着过滤方向正向穿过支撑层，再通过产水侧排出，使单级过滤器内残留的截留物质干燥；重复步骤S22-5次，每次持续时间为2-120s；S3、以错留的方式从产水侧引入气源内的气体，同时保证过支撑层压力为正、部分气体穿过支撑层、部分气体扫过支撑层表面，用于干燥支撑层表面；S4、将净水或产水注入单级过滤器，排出所有的气体，然后重复步骤S1-S3，完成清洗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术公开了一种自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法，该多级过滤器系统为N级过滤器，N≥2，N为自然数，包括多级过滤器，多级过滤器包括若干个单级过滤器，每个单级过滤器后端增设取样口，并分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线，如此循环。本专利技术提供的自动清洗切换的多级过滤器系统及清洗切换方法，单级过滤器之间可采用串联连接，可将若干个相同类型或不同类型的过滤器进行组合连接进行水过滤操作，控制器通过监测的出水水质控制需要清洗的单级过滤器下线，清洗后的单级过滤器放在最下游，其余单级过滤器位置无需变化即可继续进行过滤，如此循环，可完成全部单级过滤器的清洗工作，无需停机，不影响系统的工作状态，不需要中断后续过滤工作，过滤效率高，过滤效果良好，减小停机带来的损失，适合推广使用。附图说明图1为现有技术的反应器的结构示意图；图2为现有技术中出水污染物浓度与填料/吸附剂的吸附容量的曲线图；图3为本专利技术的结构示意图；图4为本专利技术的实施例1的结构示意图；图5为本专利技术的实施例1的第一个单级过滤器下线处理时的结构示意图；图6为本专利技术的实施例1的第一级反应器重新上线后的结构示意图；图7为本专利技术的单级过滤器的清洗工艺图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图3-7所示，一种自动清洗切换的多级过滤器系统，为N级过滤器，其中，N≥2，N为自然数，为便于区分，本专利技术将按序连接的单级过滤器以阿拉伯数字依次编号，排在最上游的第一个单级过滤器命名为01，排在第一个单级过滤器下游的单级过滤器命名为02，依次类推，排在最下游的单级过滤器命名为N；多级过滤器系统包括控制器和多级过滤器，多级过滤器包括若干个串联连接的单级过滤器01、02。。。。。。N，每个单级过滤器后端分别设置与控制器连接的水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测并将数据上传至控制器进行处理，多级过滤器系统处于工作模式时，第一个单级过滤器和/或最后一个单级过滤器的水质传感器监测到出水水质接近或超出水质排放临界值或不合格时，第一个单级过滤器下线进行清洗处理，余下的单级过滤器位置不变并进行水过滤操作，第一个单级过滤器完成清洗后再放置于最下游并作为最后一个单级过滤器，如此循环。每个单级过滤器前端分别设置压力传感器4和止回阀，每个单级过滤器后端均依次按进水方向设置压力传感器4、流量调节阀1、流量传感器2、控制阀门、单向阀、水质传感器3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，包括多级过滤器，所述多级过滤器包括若干个单级过滤器，每个单级过滤器后端分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，包括多级过滤器，所述多级过滤器包括若干个单级过滤器，每个单级过滤器后端分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。


2.根据权利要求1所述的一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，包括多级过滤器，所述多级过滤器包括若干个串联连接的单级过滤器，每个单级过滤器后端分别设置水质传感器，通过水质传感器进行出水水质的监测，对出水水质不合格的单级过滤器进行下线清洗处理后再重新上线。


3.根据权利要求2所述的一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，所述多级过滤器系统处于工作模式时，第一个单级过滤器和/或最后一个单级过滤器的水质传感器监测到出水水质接近或超出水质排放临界值或不合格时，第一个单级过滤器下线进行清洗处理，余下的单级过滤器位置不变并进行水过滤操作，第一个单级过滤器完成清洗后再放置于最下游并作为最后一个单级过滤器，如此循环。


4.根据权利要求1或2所述的一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与每个单级过滤器后端的水质传感器连接。


5.根据权利要求1或2所述的一种自动清洗切换的多级过滤器系统，其特征在于，每个单级过滤器前端分别设置压力传感器和止回阀，每个单级过滤器后端沿进水方向依次设置压力传感器、流量调节阀、流量传感器、控制阀门、单向阀、水质传感器和产水导出阀。


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【专利技术属性】
技术研发人员：许杰，蔡震霄，李焱，
申请(专利权)人：迈海苏州环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32