本申请涉及一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，涉及轮转印刷机的领域，其包括机架和UV灯台，机架上设置有安装板，安装板上安装有吸气管，吸气管的一端设置有吸气头，吸气管连通有抽风机，抽风机远离吸气管的一侧设置有废气吸附机构。本申请具有通过设置抽风机及废气吸附机构，实现了吸收在UV固化过程中产生的有害物质的目的，避免工作人员的身体健康被油墨中挥发出的有害气体损害的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置
本申请涉及轮转印刷机的领域，尤其是涉及一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。在传统技术中，柔版印刷机、轮转印刷机和商标印刷机一般都采用溶剂型油墨进行印刷，传统的溶剂型油墨印刷需经过风干或红外烘干的方式进行干燥，往往需要数分钟甚至数十小时的干燥时间，这样容易产生诸如粘脏等印刷质量问题。而采用UV(Ultraviolet，简称UV，即紫外线)油墨实施印刷，在紫外光的辐射下，数秒之内油墨就能迅速干燥固化，所获得的印刷品版面洁净、色彩饱和、图像精致、光泽度高，特别适应高速印刷，并且对各类承印材料具有良好的吸附和机械性能，因此，UV油墨印刷在如今得到了广泛的应用。UV油墨印刷一般是利用波长为200～450nm的紫外光作为辐射能源引发具有化学反应活性的液态印刷油墨快速转变为固态油墨。现有的专利公告号为CN205890195U的中国专利，提出了一种轮转印刷机，包括机架，所述机架上设有进料轴、出料轴、印刷机构、传动装置及UV灯台，所述进料轴及出料轴设置于所述机架的一侧，所述印刷机构设置于所述机架的另一侧，所述进料轴设置于所述出料轴的下方，所述UV灯台设置于所述印刷机构与所述出料轴之间，所述进料轴上设有印刷卷纸，所述印刷卷纸经所述传动装置依次穿于所述印刷机构、UV灯台及出料轴上，所述机架上还设有一显示屏及工业摄像机，所述工业摄像机的信号输出端与所述显示屏相连，所述工业摄像机设置于所述UV灯台与所述出料轴之间，且所述工业摄像机的摄像头抵于所述UV灯台与所述出料轴之间的印刷卷纸顶面上。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在如下缺陷，UV油墨在紫外线灯光的照射下会快速干燥，但也加速了油墨中有害物质的挥发，在批量化生产的过程中，大量的有害物质挥发后弥散在空气中，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
为了降低油墨干燥过程中挥发的有害物质对工作人员身体造成的损害程度，本申请提供一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置。本申请提供的一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置采用如下的技术方案：一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，包括机架和UV灯台，所述机架上设置有安装板，所述安装板上安装有吸气管，所述吸气管的一端设置有吸气头，所述吸气管连通有抽风机，所述抽风机远离吸气管的一侧设置有废气吸附机构。通过采用上述技术方案，当承印物通过印刷机并位于机架上时，UV灯台发出紫外线光照射承印物，承印物上的油墨在紫外线光的照射下干燥，打开抽风机，将吸气头对准承印物，使得在油墨中挥发出的有害物质被抽吸后进入废气吸附机构中吸附，通过设置抽风机及废气吸附机构，实现了吸收在UV固化过程中产生的有害物质的目的，避免了工作人员的身体健康被油墨中挥发出的有害气体损害。可选的，所述吸气管为软质管且外部套设有鹅颈管，所述安装板上设置有将所述吸气管安装于所述安装板上的安装组件。通过采用上述技术方案，通过安装组件将吸气管安装于安装板板上后，鹅颈管使得吸气管可以被弯折后定形，使得吸尘头的吸气方式更为多样，工作人员可以跟做具体的工作需要来调整主要吸气区域，确保对有害物质的充分吸取。可选的，所述安装组件包括抱板、第一连接板、第二连接板及锁止件；所述安装板远离所述机架的侧面上开设有凹槽，所述凹槽的截面为半圆弧形，所述凹槽贯穿长度方向上所述安装板的两端面，所述抱板设置于所述安装板于开设有所述凹槽的端面处，所述抱板的截面也为半圆弧形，所述抱板与所述凹槽间形成柱状的空腔，所述吸气管与所述空腔适配，所述第一连接板与所述安装板固接，所述抱板的一端与所述第一连接板铰接，所述抱板翻转时的轴线与所述凹槽的长度方向同向，所述第二连接板设置于所述抱板远离所述第一连接板的一端；所述锁止件设置于所述安装板上，用于将所述第二连接板锁止于所述安装板上。通过采用上述技术方案，翻转抱板使得凹槽的内侧面露出，将吸气管嵌入凹槽内，在翻转抱板使得抱板的内侧面与吸气管的外侧面抵接，从而将吸气管安装于安装板上，在通过锁止件将第二连接板锁止安装板上，进而实现将抱板锁止于安装板上的目的。可选的，所述锁止件包括锁止杆、安装杆和螺帽；所述安装板于远离所述机架的端面上开设有第一槽，所述第一槽的长度方向与所述凹槽的长度方向相同，所述第二连接板上开设有第二槽，所述第二槽的长度方向垂直于所述安装板远离所述机架的端面，所述第二槽贯穿长度方向所述第二连接板的两端面，所述安装杆的长度方向与所述第一槽的长度方向垂直并与所述第一槽相对的两槽壁固接，所述锁止杆与所述安装杆转动连接，所述锁止杆可绕所述安装杆的轴线转动，所述螺帽螺纹连接于所述锁止杆远离所述安装杆的端部；当所述锁止杆的长度方向垂直于所述第一槽的长度方向、所述第一连接板与所述安装板抵接时，所述锁止杆位于所述第二槽内，所述螺帽与所述第二连接板的一端抵紧。通过采用上述技术方案，翻转抱板使得抱板的内侧面与吸气管的外侧壁抵接，此时第二连接板也与安装板抵接，转动锁止杆使得锁止杆嵌入第二槽内，再旋转螺母使得螺母与第二连接板的板面抵紧，实现将第二连接板锁止于安装板上的目的。可选的，所述废气吸附机构包括放置箱、进气管、出气管及吸附液；所述吸附液位于所述放置箱内，所述进气管的一端与所述抽风机连通，另一端伸入所述吸附液中，所述出气管的一端与所述放置箱连通，另一端与大气连通。通过采用上述技术方案，当抽风机抽吸有害气体时，有害气体经吸气管、抽风机进入放置箱内的吸附液中被吸附，出气管与外界连通，保持放置箱内大气压稳定，避免形成负压后吸附液回流。可选的，所述放置箱内可拆卸设置有位于所述吸附液内的滤网。通过采用上述技术方案，有害物质中的一部分在吸附液中沉降，并附着在滤网上，拆下滤网即可进行清洗，避免为清洗放置箱而排出吸附液，提升了清洗工作的便捷程度。可选的，所述滤网的四角处设置有长度方向垂直于所述滤网的挂绳，所述挂绳的端部设置有挂钩，所述放置箱的内壁上设置有挂环，所述挂钩与所述挂环勾接连接。通过采用上述技术方案，将挂钩从挂环中摘下，并拖动挂绳即可将滤网提出，提升了工作人员操作的便捷程度。可选的，所述吸气头为扁平状，所述吸气头的扩口端截面为长方形。通过采用上述技术方案，吸气头的形状增大了的吸气头的吸气范围，提升了吸气头的吸气性能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置抽风机及废气吸附机构，实现了吸收在UV固化过程中产生的有害物质的目的，避免了工作人员的身体健康被油墨中挥发出的有害气体损害；2.翻转抱板使得抱板的内侧面与吸气管的外侧壁抵接，此时第二连接板也与安装板抵接，转动锁止杆使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，包括机架（1）和UV灯台（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有安装板（3），所述安装板（3）上安装有吸气管（4），所述吸气管（4）的一端设置有吸气头（5），所述吸气管（4）连通有抽风机（6），所述抽风机（6）远离吸气管（4）的一侧设置有废气吸附机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，包括机架（1）和UV灯台（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有安装板（3），所述安装板（3）上安装有吸气管（4），所述吸气管（4）的一端设置有吸气头（5），所述吸气管（4）连通有抽风机（6），所述抽风机（6）远离吸气管（4）的一侧设置有废气吸附机构。
2.根据权利要求1所述的一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，其特征在于：所述吸气管（4）为软质管且外部套设有鹅颈管（7），所述安装板（3）上设置有将所述吸气管（4）安装于所述安装板（3）上的安装组件。
3.根据权利要求2所述的一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，其特征在于：所述安装组件包括抱板（8）、第一连接板（9）、第二连接板（10）及锁止件；
所述安装板（3）远离所述机架（1）的侧面上开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的截面为半圆弧形，所述凹槽（11）贯穿长度方向上所述安装板（3）的两端面，所述抱板（8）设置于所述安装板（3）于开设有所述凹槽（11）的端面处，所述抱板（8）的截面也为半圆弧形，所述抱板（8）与所述凹槽（11）间形成柱状的空腔（12），所述吸气管（4）与所述空腔（12）适配，所述第一连接板（9）与所述安装板（3）固接，所述抱板（8）的一端与所述第一连接板（9）铰接，所述抱板（8）翻转时的轴线与所述凹槽（11）的长度方向同向，所述第二连接板（10）设置于所述抱板（8）远离所述第一连接板（9）的一端；
所述锁止件设置于所述安装板（3）上，用于将所述第二连接板（10）锁止于所述安装板（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种高速全轮转印刷机的绿色UV固化装置，其特征在于：所述锁止件包括锁止杆（13）、安装杆和螺帽（14）；
所述安装板（3）于远离所述机架（1）的端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑康，
申请(专利权)人：无锡市新区创源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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