一种胶印机的模切装置制造方法及图纸

本申请涉及一种胶印机的模切装置，涉及印刷机械设备领域，其包括机架，机架相对设置有两个支撑梁，两个支撑梁之间升降设置有上模压辊，两个支撑梁之间对应上模压辊固定有下模压辊，支撑梁远离下模压辊的一端升降设置有支撑板，两个支撑梁内均开设有活动槽，两个活动槽的内壁均固定有活动齿条，上模压辊两端均固定有与活动齿条适配的活动齿轮，支撑板的一端设置有用于同步调节活动齿轮在活动齿条处位置的调节装置。本申请使上模压辊调整自身位置进行升降操作时两端的距离与下模压辊两端的距离相同，使对产品的模压效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机的模切装置
本申请涉及印刷机械设备的领域，尤其是涉及一种胶印机的模切装置。
技术介绍
目前，胶印机印刷产品时，还需要配置有胶带机构和模切机构，通过胶带机构在印刷完成的纸带表面贴合一层胶纸复合层，通过模切机构对复合完成后的纸带进行模切，在纸带上形成切割线，以便于后续将所印刷的标签分离下来。现有的专利申请号为CN201520049725.X的中国专利，提出了一种用于轮转印刷机的模切装置，包括机座以及安装在机座上的上模压辊和下模压辊，固定在安装座两侧的螺杆以及与螺杆固定的旋钮，螺杆螺纹连接在机座的两侧板上，上、下模压辊通过自身相互啮合的上、下齿轮实现同步传动，于所述的上模压辊的圆周表面固定有模切刀片，所述的上模压辊内置有电磁铁，所述的模切刀片通过磁力吸附在上模压辊的圆周表面。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：当需要调整上模压辊与下模压辊的位置时，需要同时调整两个旋钮，调整两个旋钮使上模压辊的两端调整不同步，较易产生误差，使上模压辊两端与下模压辊之间的距离不同，影响上模压辊与下模压辊的工作效率。
技术实现思路
为了改善能对上模压辊的两端距离分开调整导致上模压辊和下模压辊之间的距离不一致的问题，本申请提供一种胶印机的模切装置。本申请提供的一种胶印机的模切装置采用如下的技术方案：一种胶印机的模切装置，包括机架，所述机架相对设置有两个支撑梁，两个所述支撑梁之间升降设置有上模压辊，两个所述支撑梁之间对应所述上模压辊固定有下模压辊，所述支撑梁远离所述下模压辊的一端升降设置有支撑板，两个所述支撑梁内均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均固定有活动齿条，所述上模压辊两端均固定有与所述活动齿条适配的活动齿轮，所述支撑板的一端设置有用于同步调节所述活动齿轮在活动齿条处位置的调节装置。通过采用上述技术方案，机架上的调节装置对两个活动齿轮的位置同时进行调节，使两个活动齿轮的转动角度与转动圈数相同，从而使两个活动齿轮在活动槽内的活动齿条上进行同步转动，便于对上模压辊在支撑梁上的位置进行同步调整，使上模压辊两端与下模压辊两端的距离想同，增加上模压辊与下模压辊的工作效率，使对产品的印刷效果更好。可选的，所述调节装置包括驱动杆与驱动齿轮，所述驱动杆设置于所述支撑板远离所述上模压辊的一端，所述驱动杆的两端设置有与所述活动齿轮适配的驱动齿轮。通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动活动齿轮转动，活动齿轮在齿条上转动调整活动齿轮在齿条上的位置，进而使与活动齿轮转动连接的上模压辊的辊轴沿齿条延伸方向升降活动。可选的，所述活动齿轮与所述上模压辊的辊轴之间设置有轴承。通过采用上述技术方案，活动齿轮转动带动上模压辊的转轴沿齿条的延伸方向活动，上模压辊正常工作时为对印刷产品进行模切操作，转动轴承减少活动齿轮对上模压辊自身转动的影响。可选的，所述驱动杆远离所述驱动齿轮的一端设置有转动手柄。通过采用上述技术方案，旋转转动手柄，转动手柄带动驱动杆转动，转动手柄使对驱动杆的驱动更加方便。可选的，所述支撑板的两端均设置有与所述活动槽适配的活动块，两个所述活动块均嵌设于所述活动槽内。通过采用上述技术方案，支撑板进行升降操作时，两个活动块在两个活动槽内活动，活动块与活动槽限制支撑板沿驱动杆径向上的位移，使支撑板的活动更加稳定。可选的，所述转动手柄的周壁开设有多个抵紧槽，所述机架铰接有与所述抵紧槽适配的抵紧杆。通过采用上述技术方案，当上模压辊处于既定位置时，抵紧杆转动并穿入抵接槽，抵紧杆限制开设有抵接槽的转动手柄的转动，进而限制上模压辊的转动，使上模压辊的位置更加稳定。可选的，所述机架于所述抵紧杆处卡接固定有固定块。通过采用上述技术方案，当抵紧杆限制转动手柄的转动时，固定块对抵接杆的位置进行限制，减少杆穿入抵紧槽内的长度，便于抵紧杆在抵紧槽内拔出。可选的，所述机架于所述下模压辊的辊轴的一端设置有驱动电机。通过采用上述技术方案，驱动电机驱动下模压辊进行转动，为上模压辊与下模压辊进行抵接对产品进行模切提供动力。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.两个活动齿轮同步转动使上模压辊两端与下模压辊之间的距离相同，从而增加上模压辊与下模压辊模压产品的良品率，使对产品的印刷效果更好；2.驱动杆与驱动齿轮使便于对两个活动齿轮进行同步驱动，使两个活动齿轮在活动齿条上的同步转动效果更好；3.抵紧块、抵紧槽与锁定块便于对上模压辊进行抵紧，使上模压辊的工作过程更加稳定。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机架；2、支撑梁；3、上模压辊；4、下模压辊；5、驱动电机；6、支撑板；7、活动槽；8、活动块；9、活动齿条；10、活动齿轮；11、驱动杆；12、驱动齿轮；13、轴承；14、转动手柄；15、抵紧槽；16、抵紧杆；17、固定块。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种胶印机的模切装置。参照图1，胶印机的模切装置包括机架1，机架1相对设置有两个支撑梁2，两个支撑梁2均为金属梁，两个支撑梁2均竖立并相互平行设置，两个支撑梁2之间升降设置有上模压辊3，上模压辊3辊面包覆有模切刀片，两个支撑梁2之间对应上模压辊3固定有下模压辊4，上模压辊3的辊面与下模压辊4的辊面间隔有用于产品通过的缝隙，上模压辊3与下模压辊4相对转动，上模压辊3的模切刀片对产品进行模切，机架1于下模压辊4的辊轴的一端设置有驱动电机5，驱动电机5为伺服电机，驱动电机5驱动下模压辊4对进行较为精准的转动。参照图1与图2，支撑梁2远离下模压辊4的一端设置有支撑板6，两个支撑梁2相对的一端均开设有活动槽7，活动槽7的内壁长端为沿上模压辊3在活动槽7内升降活动的方向，活动槽7的横截面为矩形，支撑板6的两端均固定有与活动槽7适配的活动块8，活动块8的横截面形状与活动槽7的横截面相同，两个活动块8均嵌设于活动槽7内，支撑板6进行升降操作时，两个活动块8限制支撑板6的活动方向。参照图1与图2，两个活动槽7的内壁均固定有活动齿条9，活动齿条9的延伸方向为上模压辊3的辊轴在活动槽7内升降活动的方向，上模压辊3两端均固定有与活动齿条9适配的活动齿轮10，活动齿轮10的齿宽大小大于活动齿条9的齿宽大小，活动齿轮10在齿条上转动，从而带动上模压辊3整体在齿条上沿齿条延伸方向活动。参照图1图2，支撑板6设置有调节装置，调节装置包括驱动杆11与驱动齿轮12，驱动杆11为抗扭曲抗剪能力较强的金属杆，驱动杆11的轴线方向与上模压辊3的辊轴的轴线方向想听，驱动杆11设置于支撑板6远离上模压辊3的一端，驱动齿轮12设置于驱动杆11的两端并与活动齿轮10适配，驱动齿轮12的模数与活动齿轮10相同，支撑板6对应两个驱动齿轮12的一端开设有两个驱动槽，转动驱动杆11，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机的模切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)相对设置有两个支撑梁(2)，两个所述支撑梁(2)之间升降设置有上模压辊(3)，两个所述支撑梁(2)之间对应所述上模压辊(3)固定有下模压辊(4)，所述支撑梁(2)远离所述下模压辊(4)的一端升降设置有支撑板(6)，两个所述支撑梁(2)内均开设有活动槽(7)，两个所述活动槽(7)的内壁均固定有活动齿条(9)，所述上模压辊(3)两端均固定有与所述活动齿条(9)适配的活动齿轮(10)，所述支撑板(6)的一端设置有用于同步调节所述活动齿轮(10)在活动齿条(9)处位置的调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶印机的模切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)相对设置有两个支撑梁(2)，两个所述支撑梁(2)之间升降设置有上模压辊(3)，两个所述支撑梁(2)之间对应所述上模压辊(3)固定有下模压辊(4)，所述支撑梁(2)远离所述下模压辊(4)的一端升降设置有支撑板(6)，两个所述支撑梁(2)内均开设有活动槽(7)，两个所述活动槽(7)的内壁均固定有活动齿条(9)，所述上模压辊(3)两端均固定有与所述活动齿条(9)适配的活动齿轮(10)，所述支撑板(6)的一端设置有用于同步调节所述活动齿轮(10)在活动齿条(9)处位置的调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种胶印机的模切装置，其特征在于：所述调节装置包括驱动杆(11)与驱动齿轮(12)，所述驱动杆(11)设置于所述支撑板(6)远离所述上模压辊(3)的一端，所述驱动杆(11)的两端设置有与所述活动齿轮(10)适配的驱动齿轮(12)。


3.根据权利要求2所述的一种胶印机的模切装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀球，
申请(专利权)人：无锡市新区创源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32