一种包装印刷用模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装印刷用模切装置，包括机体、以及与所述机体配合的印刷胶辊，所述机体内还设有对印刷胶辊进行清理的清扫组件，所述清扫组件包括上擦拭结构、下擦拭结构、洗液注射结构、第一驱动结构、以及第二驱动结构。本实用新型专利技术通过上擦拭结构与下擦拭结构对刷胶辊进行清理，实现作业的自动化，提高了工作效率，降低了劳动强度；其中，设置定量仓与闭合控制组件共同作用，可控制每次清理时洗液量，提高洗液的利用率，避免造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种包装印刷用模切装置
本技术涉及模切
，具体涉及一种包装印刷用模切装置。
技术介绍
印刷模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和将文字、图画、照片、等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张上，是包装加工成型的重要设备。印刷模切机在长期的使用中，印刷胶辊的外壁会积攒污垢，会对印刷质量起到很大的影响，现有技术中，对印刷胶辊的清洗通常都是人工进行擦拭，不仅工作的效率低，还提高了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种包装印刷用模切装置，旨在实现对印刷胶辊的自动化清理，提高工作效率，降低作业时劳动强度。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种包装印刷用模切装置，包括机体、以及与所述机体配合的印刷胶辊，所述机体内还设有对印刷胶辊进行清理的清扫组件，所述清扫组件包括上擦拭结构、下擦拭结构、洗液注射结构、第一驱动结构、以及第二驱动结构；所述上擦拭结构包括上壳体、设于所述上壳体内侧的擦拭布，所述上壳体内设有一注液管，所述注液管靠近上壳体内侧设有第一注液腔，所述第一注液腔内壁上设有出液孔；所述下擦拭结构包括下壳体、以及设于所述下壳体内侧的擦拭布，所述下壳体内设有第二注液腔，所述第二注液腔内壁上设有出液孔；所述洗液注射结构包括洗液盛装箱、设于所述洗液盛装箱内的定量仓，所述定量仓下方设有与所述注液管连通的出液通道，还包括与所述定量仓配合的闭合控制组件。进一步，所述第一驱动结构包括安装杆、设于所述安装杆上的第一长条槽、设于所述长条槽的第一驱动螺杆、以及与所述第一驱动螺杆配合的第一驱动块，所述第一驱动螺杆设有两组，两第一驱动螺杆之间设有联轴器，还设有第一旋转电机与任一第一驱动螺杆配合。进一步，所述安装杆与机体滑动连接。进一步，所述第二驱动结构包括支撑横梁、设于所述支撑横梁上的第二长条槽、设于所述第二长条槽内的第二驱动螺杆、以及与所述第二驱动螺杆配合的第二驱动块，所述第二驱动块与安装杆连接。进一步，所述定量仓上方设有一进液口。进一步，所述闭合控制组件包括立杆、分别设于所述立杆两端的封堵片、设于所述立杆的杆体上的平衡板、以及设于所述平衡板与定量仓上壁之间的压缩弹簧，设于所述立杆下端的封堵片上设有一控制连杆。进一步，所述定量仓底部设有加强杆，所述加强杆穿过所述平衡板。进一步，所述注液管为四通管道。本技术的有益效果：本技术通过上擦拭结构与下擦拭结构对刷胶辊进行清理，实现作业的自动化，提高了工作效率，降低了劳动强度；其中，设置定量仓与闭合控制组件共同作用，可控制每次清理时洗液量，提高洗液的利用率，避免造成浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上擦拭结构的侧视图；图3为本技术的下擦拭结构的侧视图；图4为本技术的A部分的放大结构示意图。1、机体2、印刷胶辊3、上壳体4、擦拭布5、注液管6、第一注液腔7、出液孔8、下壳体9、第二注液腔10、洗液盛装箱11、定量仓12、出液通道13、立杆14、封堵片15、平衡板16、压缩弹簧17、控制连杆18、进液口19、安装杆20、第一长条槽21、第一驱动螺杆22、第一驱动块23、联轴器24、支撑横梁25、第二长条槽26、第二驱动螺杆27、第二驱动块28、第一旋转电机29、第二旋转电机30、加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示的一种包装印刷用模切装置，包括机体1、以及设于机体1内部与之转动连接的印刷胶辊2。为实现对印刷胶辊2的自动化清理，设有清扫组件。上述清扫组件包括上擦拭结构、下擦拭结构、洗液注射结构、带动上擦拭结构与下擦拭结构在竖直方向活动的第一驱动结构、以及带动上擦拭结构与下擦拭结构在水平方向活动的第二驱动结构。所述上擦拭结构包括呈半圆形的上壳体3、设于所述上壳体3内侧的擦拭布4，所述上壳体3内设有一注液管5，所述注液管5为四通管道。所述注液管5靠近上壳体3内侧设有第一注液腔6，所述第一注液腔6内壁上设有出液孔7。需要说明的是，所述注液管5两端长出所述上壳体3下端面。所述下擦拭结构包括下壳体8、以及设于所述下壳体8内侧的擦拭布4，所述下壳体8内设有第二注液腔9，所述第二注液腔9内壁上设有出液孔7。所述第二注液腔9两端开口向外扩张，方便注液管5的两端伸进第二注液腔9。所述洗液注射结构包括洗液盛装箱10、设于所述洗液盛装箱10内的定量仓11，所述定量仓11下方设有与所述注液管5连通的出液通道12，还包括与所述定量仓11配合的闭合控制组件。所述闭合控制组件包括立杆13、分别设于所述立杆13两端的封堵片14、设于所述立杆13的杆体上的平衡板15、以及设于所述平衡板15与定量仓11上壁之间的压缩弹簧16，设于所述立杆13下端的封堵片14上设有一控制连杆17，所述控制连杆17伸进所述擦拭布4内部。作为优选，所述定量仓11底部设有加强杆30，所述加强杆30穿过所述平衡板15。所述定量仓11上方设有一进液口18。在压缩弹簧16的作用下，立杆13下端的封堵片14堵住出液通道12，此时上方的封堵片14距离进液口18有一定的距离，对定量仓11进行补液。压缩所述压缩弹簧16，进液口18封住，出液通道12开始出液。所述第一驱动结构包括安装杆19、设于所述安装杆19上的第一长条槽20、设于所述第一长条槽20的第一驱动螺杆21、以及与所述第一驱动螺杆21配合的第一驱动块22，所述安装杆19与机体1滑动连接。所述第一驱动螺杆21设有两组，两第一驱动螺杆21之间设有联轴器23，还设有第一旋转电机28与任一第一驱动螺杆21配合。所述第二驱动结构包括支撑横梁24、设于所述支撑横梁24上的第二长条槽25、设于所述第二长条槽25内的第二驱动螺杆26、与所述第二驱动螺杆26配合的第二驱动块27、以及与所述第二驱动螺杆26配合的第二旋转电机29，所述第二驱动块27与安装杆19连接。实施原理：进行擦拭作业时，第一驱动结构带动上擦拭结构与下擦拭结构同时向着印刷胶辊2活动，至紧压印刷胶辊2。闭合控制组件打开进行洗液的注射，润湿擦拭布4，第二驱动结构带动安装杆19横向活动进行擦拭的进行。以上所述的仅是本技术所公开的一种包装印刷用模切装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装印刷用模切装置，包括机体、以及与所述机体配合的印刷胶辊，所述机体内还设有对印刷胶辊进行清理的清扫组件，其特征在于：所述清扫组件包括上擦拭结构、下擦拭结构、洗液注射结构、第一驱动结构、以及第二驱动结构；/n所述上擦拭结构包括上壳体、设于所述上壳体内侧的擦拭布，所述上壳体内设有一注液管，所述注液管靠近上壳体内侧设有第一注液腔，所述第一注液腔内壁上设有出液孔；/n所述下擦拭结构包括下壳体、以及设于所述下壳体内侧的擦拭布，所述下壳体内设有第二注液腔，所述第二注液腔内壁上设有出液孔；/n所述洗液注射结构包括洗液盛装箱、设于所述洗液盛装箱内的定量仓，所述定量仓下方设有与所述注液管连通的出液通道，还包括与所述定量仓配合的闭合控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装印刷用模切装置，包括机体、以及与所述机体配合的印刷胶辊，所述机体内还设有对印刷胶辊进行清理的清扫组件，其特征在于：所述清扫组件包括上擦拭结构、下擦拭结构、洗液注射结构、第一驱动结构、以及第二驱动结构；
所述上擦拭结构包括上壳体、设于所述上壳体内侧的擦拭布，所述上壳体内设有一注液管，所述注液管靠近上壳体内侧设有第一注液腔，所述第一注液腔内壁上设有出液孔；
所述下擦拭结构包括下壳体、以及设于所述下壳体内侧的擦拭布，所述下壳体内设有第二注液腔，所述第二注液腔内壁上设有出液孔；
所述洗液注射结构包括洗液盛装箱、设于所述洗液盛装箱内的定量仓，所述定量仓下方设有与所述注液管连通的出液通道，还包括与所述定量仓配合的闭合控制组件。


2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用模切装置，其特征在于：所述第一驱动结构包括安装杆、设于所述安装杆上的第一长条槽、设于所述长条槽的第一驱动螺杆、以及与所述第一驱动螺杆配合的第一驱动块，所述第一驱动螺杆设有两组，两第一驱动螺杆之间设有联轴器，还设有第一旋转电机与任一第一驱动螺杆配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明军，
申请(专利权)人：苏州沸特纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32