一种纺织印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织印花机，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有液压缸，所述液压缸远离箱体的一侧固定连接有印花压板，所述箱体内腔顶部的中轴处与底部的中轴处均固定连接有隔板，所述隔板右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧与箱体固定连接，两个固定杆相对的一侧均固定连接有分流管，所述分流管远离固定杆的一侧固定连接有排风头，箱体顶部的右侧固定连接有加热箱。本实用新型专利技术通过分流管、排风头、进风口、加热丝、风机、抽风管和排风管的配合使用，解决了现有的纺织印花机由于缺乏烘干机构，会在印花后进行晾晒，如果是双面印花，就会使得晾晒麻烦，不方便使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印花机
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织印花机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现有的纺织印花机由于缺乏烘干机构，会在印花后进行晾晒，如果是双面印花，就会使得晾晒麻烦，不方便使用，为此，我们提出一种纺织印花机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织印花机，具备方便使用，烘干效果好的优点，解决了现有的纺织印花机由于缺乏烘干机构，会在印花后进行晾晒，如果是双面印花，就会使得晾晒麻烦，不方便使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印花机，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有液压缸，所述液压缸远离箱体的一侧固定连接有印花压板，所述箱体内腔顶部的中轴处与底部的中轴处均固定连接有隔板，所述隔板右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧与箱体固定连接，两个固定杆相对的一侧均固定连接有分流管，所述分流管远离固定杆的一侧固定连接有排风头，所述箱体顶部的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱内腔后侧的中轴处与前侧的中轴处均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均固定连接有加热丝，所述加热箱背面的底部固定连接有风机，所述风机的正表面固定连接有抽风管，所述抽风管的正面贯穿加热箱并延伸至加热箱的内腔，所述风机的底部固定连接有排风管，所述排风管远离风机的一侧与分流管连通。优选的，所述箱体的左侧并位于中轴处的顶部与底部均固定连接有导料机构，所述箱体的右侧并位于中轴处的底部设置有收料机构，所述箱体两侧的中轴处与隔板内腔的中轴处均开设有通孔。优选的，所述加热箱内壁的顶部固定连接有过滤网，所述加热箱的顶部开设有进风口。优选的，所述箱体正表面的左侧活动连接有第一活动门，所述箱体正表面的右侧活动连接有第二活动门。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纺织印花机，具备以下有益效果：1、本技术通过分流管、排风头、进风口、加热丝、风机、抽风管和排风管的配合使用，解决了现有的纺织印花机由于缺乏烘干机构，会在印花后进行晾晒，如果是双面印花，就会使得晾晒麻烦，不方便使用的问题。2、本技术通过设置导料机构、通孔和收料机构，方便了对物料进行加工，而且还方便了对物料的快速收卷，通过设置过滤网，对进风口进入的空气进行了过滤，避免了灰尘通过排风头喷至物料的表面，使得物料沾染灰尘，通过设置第一活动门和第二活动门，方便了使用者对箱体内腔的设备进行操作与维修。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术加热箱剖视状态下侧视结构示意图；图3为本技术主视结构示意图。图中：1箱体、2导料机构、3液压缸、4印花压板、5隔板、6固定杆、7分流管、8排风头、9加热箱、10进风口、11过滤网、12安装板、13加热丝、14风机、15抽风管、16排风管、17收料机构、18第一活动门、19第二活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、导料机构2、液压缸3、印花压板4、隔板5、固定杆6、分流管7、排风头8、加热箱9、进风口10、过滤网11、安装板12、加热丝13、风机14、抽风管15、排风管16、收料机构17、第一活动门18和第二活动门19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种纺织印花机，包括箱体1，箱体1正表面的左侧活动连接有第一活动门18，箱体1正表面的右侧活动连接有第二活动门19，通过设置第一活动门18和第二活动门19，方便了使用者对箱体1内腔的设备进行操作与维修，箱体1内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有液压缸3，液压缸3远离箱体1的一侧固定连接有印花压板4，箱体1内腔顶部的中轴处与底部的中轴处均固定连接有隔板5，隔板5右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆6，固定杆6的右侧与箱体1固定连接，两个固定杆6相对的一侧均固定连接有分流管7，分流管7远离固定杆6的一侧固定连接有排风头8，箱体1顶部的右侧固定连接有加热箱9，加热箱9内壁的顶部固定连接有过滤网11，加热箱9的顶部开设有进风口10，通过设置过滤网11，对进风口10进入的空气进行了过滤，避免了灰尘通过排风头8喷至物料的表面，使得物料沾染灰尘，加热箱9内腔后侧的中轴处与前侧的中轴处均固定连接有安装板12，两个安装板12相对的一侧均固定连接有加热丝13，加热箱9背面的底部固定连接有风机14，风机14的正表面固定连接有抽风管15，抽风管15的正面贯穿加热箱9并延伸至加热箱9的内腔，风机14的底部固定连接有排风管16，排风管16远离风机14的一侧与分流管7连通，箱体1的左侧并位于中轴处的顶部与底部均固定连接有导料机构2，箱体1的右侧并位于中轴处的底部设置有收料机构17，箱体1两侧的中轴处与隔板5内腔的中轴处均开设有通孔，通过设置导料机构2、通孔和收料机构17，方便了对物料进行加工，而且还方便了对物料的快速收卷，本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。在使用时，通过导料机构2和通孔的配合，使得物料进入箱体1，通过外设控制器，控制液压缸3进行工作，通过液压缸3与印花压板4的配合，对物料进行印花，印花完成后，会移动至隔板5的右侧，通过外设控制器控制风机14与加热丝13同时工作，风机14通过分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印花机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）远离箱体（1）的一侧固定连接有印花压板（4），所述箱体（1）内腔顶部的中轴处与底部的中轴处均固定连接有隔板（5），所述隔板（5）右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的右侧与箱体（1）固定连接，两个固定杆（6）相对的一侧均固定连接有分流管（7），所述分流管（7）远离固定杆（6）的一侧固定连接有排风头（8），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有加热箱（9），所述加热箱（9）内腔后侧的中轴处与前侧的中轴处均固定连接有安装板（12），两个安装板（12）相对的一侧均固定连接有加热丝（13），所述加热箱（9）背面的底部固定连接有风机（14），所述风机（14）的正表面固定连接有抽风管（15），所述抽风管（15）的正面贯穿加热箱（9）并延伸至加热箱（9）的内腔，所述风机（14）的底部固定连接有排风管（16），所述排风管（16）远离风机（14）的一侧与分流管（7）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织印花机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）远离箱体（1）的一侧固定连接有印花压板（4），所述箱体（1）内腔顶部的中轴处与底部的中轴处均固定连接有隔板（5），所述隔板（5）右侧的顶部与底部均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的右侧与箱体（1）固定连接，两个固定杆（6）相对的一侧均固定连接有分流管（7），所述分流管（7）远离固定杆（6）的一侧固定连接有排风头（8），所述箱体（1）顶部的右侧固定连接有加热箱（9），所述加热箱（9）内腔后侧的中轴处与前侧的中轴处均固定连接有安装板（12），两个安装板（12）相对的一侧均固定连接有加热丝（13），所述加热箱（9）背面的底部固定连接有风机（14），所述风机（14）的正表面固定连接有抽风管（15），所述抽风管（15）的正面贯穿加热箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许忠洪，张华明，
申请(专利权)人：德兴市祥兴伟业织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36