本实用新型专利技术公开了用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，包括熔切机，所述熔切机顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有管道，所述熔切机的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内腔横向设置有空心管，所述管道远离风机的一端贯穿至风箱的内部并与空心管的左侧连通，所述空心管的前端设置有吸风罩，所述熔切机的左侧固定连接有处理机构，所述处理机构包括收集箱、滤尘布袋和导管，所述熔切机的左侧固定连接有收集箱。本实用新型专利技术解决了现有的熔切设备不具有清理作用，导致工作台面废屑堆积影响加工效率的问题，减少了人工清理的劳动力，增加了熔切设备的加工效率，也提高了熔切设备的实用性。切设备的实用性。切设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于织带生产的安全熔切及自动清理装置
[0001]本技术涉及织带生产熔切
，具体为用于织带生产的安全熔切及自动清理装置。
技术介绍
[0002]以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状的为织物，在织带生产中需要用到熔切设备，但现有的熔切设备不具有清理作用，导致工作台面废屑堆积影响加工效率，增加了人工清理的劳动力，降低了熔切设备的加工效率，也降低了熔切设备的实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，具备清理效果好的优点，解决了现有的熔切设备不具有清理作用，导致工作台面废屑堆积影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，包括熔切机，所述熔切机顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有管道，所述熔切机的顶部固定连接有风箱，所述风箱的内腔横向设置有空心管，所述管道远离风机的一端贯穿至风箱的内部并与空心管的左侧连通，所述空心管的前端设置有吸风罩，所述熔切机的左侧固定连接有处理机构；
[0005]所述处理机构包括收集箱、滤尘布袋和导管，所述熔切机的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔横向固定固定连接有滤尘布袋，所述风机的左侧连通有导管，所述导管远离风机的一端贯穿至收集箱的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述风箱的前端设置有滤网，所述滤网的横截面积小于风箱的横截面积。
[0007]作为本技术优选的，所述熔切机的顶部且位于风机的位置设置有挡风板，所述挡风板的形状为U型。
[0008]作为本技术优选的，所述风箱内壁背端的左侧和右侧均固定连接有C型支撑架，所述C型支撑架的前端与空心管的表面接触，所述C型支撑架的数量为四个，且均匀分布。
[0009]作为本技术优选的，所述收集箱的前端设置有维修窗，所述维修窗的横截面积小于收集箱的横截面积。
[0010]作为本技术优选的，所述收集箱的顶部且套接在导管的表面设置有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置熔切机、风机、管道、风箱、空心管、吸风罩和处理机构配合使用，通过使用者使用熔切机加工，然后启动风机，风机工作配合管道产生吸力，管道配合空心管和吸风罩对熔切机工作台面进行吸尘、除屑作业，废屑通过滤网进入空心管并流通
进入管道和导管的内部，导管把废屑排在收集箱的内部，收集箱内部的灰尘配合滤尘布袋进行除尘，固体垃圾沉淀在收集箱的底部，实现对熔切机工作台面的自动清理，解决了现有的熔切设备不具有清理作用，导致工作台面废屑堆积影响加工效率的问题，减少了人工清理的劳动力，增加了熔切设备的加工效率，也提高了熔切设备的实用性。
[0013]2、本技术通过滤网的设置，能够辅助风箱进行工作，同时起到过滤的作用，避免了固体垃圾进入空心管的内部造成堵塞的现象，也提高机械工作的效率。
[0014]3、本技术通过挡风板的设置，能够辅助风机进行工作，同时起到防尘的作用，避免了风机工作产生气流带动空气灰尘进入风机内部，提高机械工作的清洁。
[0015]4、本技术通过C型支撑架的设置，能够辅助空心管进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了空心管内部空气流速快产生震动，增加空心管的稳定性。
[0016]5、本技术通过维修窗的设置，能够方便使用者对收集箱内部的滤尘布袋进行更换清理，避免了收集箱内部的垃圾堆积造成污染。
[0017]6、本技术通过密封圈的设置，能够辅助收集箱进行工作，同时起到密封的作用，避免了收集箱内部的灰尘通过导管之间的缝隙排出对收集箱周围造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中熔切机俯视图；
[0020]图3为本技术图2中风箱结构剖视图；
[0021]图4为本技术图1中收集箱结构前视剖视图；
[0022]图5为本技术图4中滤尘布袋结构立体图。
[0023]图中：1、熔切机；2、风机；3、管道；4、风箱；5、空心管；6、吸风罩；7、处理机构；71、收集箱；72、滤尘布袋；73、导管；8、滤网；9、挡风板；10、C型支撑架；11、维修窗；12、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，包括熔切机1，熔切机1顶部的左侧固定连接有风机2，风机2的右侧连通有管道3，熔切机1的顶部固定连接有风箱4，风箱4的内腔横向设置有空心管5，管道3远离风机2的一端贯穿至风箱4的内部并与空心管5的左侧连通，空心管5的前端设置有吸风罩6，熔切机1的左侧固定连接有处理机构7；
[0026]处理机构7包括收集箱71、滤尘布袋72和导管73，熔切机1的左侧固定连接有收集箱71，收集箱71的内腔横向固定固定连接有滤尘布袋72，风机2的左侧连通有导管73，导管73远离风机2的一端贯穿至收集箱71的内部。
[0027]参考图1，风箱4的前端设置有滤网8，滤网8的横截面积小于风箱4的横截面积。
[0028]采用上述方案：通过滤网8的设置，能够辅助风箱4进行工作，同时起到过滤的作
用，避免了固体垃圾进入空心管5的内部造成堵塞的现象，也提高机械工作的效率。
[0029]参考图2，熔切机1的顶部且位于风机2的位置设置有挡风板9，挡风板9的形状为U型。
[0030]采用上述方案：通过挡风板9的设置，能够辅助风机2进行工作，同时起到防尘的作用，避免了风机2工作产生气流带动空气灰尘进入风机2内部，提高机械工作的清洁。
[0031]参考图3，风箱4内壁背端的左侧和右侧均固定连接有C型支撑架10，C型支撑架10的前端与空心管5的表面接触，C型支撑架10的数量为四个，且均匀分布。
[0032]采用上述方案：通过C型支撑架10的设置，能够辅助空心管5进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了空心管5内部空气流速快产生震动，增加空心管5的稳定性。
[0033]参考图1，收集箱71的前端设置有维修窗11，维修窗11的横截面积小于收集箱71的横截面积。
[0034]采用上述方案：通过维修窗11的设置，能够方便使用者对收集箱71内部的滤尘布袋72进行更换清理，避免了收集箱71内部的垃圾堆积造成污染。
[0035]参考图4，收集箱71的顶部且套接在导管73的表面设置有密封圈12，密封圈12的材质为橡胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，包括熔切机(1)，其特征在于：所述熔切机(1)顶部的左侧固定连接有风机(2)，所述风机(2)的右侧连通有管道(3)，所述熔切机(1)的顶部固定连接有风箱(4)，所述风箱(4)的内腔横向设置有空心管(5)，所述管道(3)远离风机(2)的一端贯穿至风箱(4)的内部并与空心管(5)的左侧连通，所述空心管(5)的前端设置有吸风罩(6)，所述熔切机(1)的左侧固定连接有处理机构(7)；所述处理机构(7)包括收集箱(71)、滤尘布袋(72)和导管(73)，所述熔切机(1)的左侧固定连接有收集箱(71)，所述收集箱(71)的内腔横向固定固定连接有滤尘布袋(72)，所述风机(2)的左侧连通有导管(73)，所述导管(73)远离风机(2)的一端贯穿至收集箱(71)的内部。2.根据权利要求1所述的用于织带生产的安全熔切及自动清理装置，其特征在于：所述风箱(4)的前端设置有滤网(8)，所述滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华明，许忠洪，叶永培，吴晓银，
申请(专利权)人：德兴市祥兴伟业织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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