本实用新型专利技术公开了一种耐磨染布料裁剪装置，包括桌面，桌面一端固定安装有放置架，桌面远离放置架端放置有收集箱，桌面上端面中部固定安装有安装架，安装架内安装有一对进料辊，安装架在进料辊之间设置有加强杆，加强杆的下端面安装有红外测量仪，安装架两侧均安装有电热发生器，电热发生器上端安装有电子推杆，电子推杆的升缩杆上端面安装有固定块，桌面上端面开设有藏刀槽，安装架两侧的固定块之间连接有电热切割线，电热切割线放置于藏刀槽内。该种一种耐磨染布料裁剪装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，自动控制，实用性较高，便于广泛推广使用。广泛推广使用。广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨染布料裁剪装置
[0001]本技术涉及布料剪裁
，具体为一种耐磨染布料裁剪装置。
技术介绍
[0002]布料裁剪装置是对于类似棉、毛、麻。丝绸以及化纤内的布料进行裁剪的机器，其种类也非常丰富，例如直刀裁剪机、带刀裁剪机、冲压裁剪机以及自动裁剪机，因直刀裁剪机机器体积较小，方便人们的使用，因此使用率较高，直刀裁剪机的工作原理是利用曲柄滑块机构以及刀片的垂直往复以及水平进给运动来实现切割布料的，特点是与人来推动机器，适用于较大或者形状较为简单的裁片，因此裁断的精度不高。
[0003]现如今的剪材装置一般采用金属裁刀进行剪裁，然而布料一般采用纺织制成，如此的剪裁方式容易造成裁剪布边缘起毛刺，因此我们对此做出改进，提出一种耐磨染布料裁剪装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种耐磨染布料裁剪装置，包括桌面，所述桌面一端固定安装有放置架，所述桌面远离放置架端放置有收集箱，所述桌面上端面中部固定安装有安装架，所述安装架内安装有一对进料辊，所述安装架在进料辊之间设置有加强杆，所述加强杆的下端面安装有红外测量仪，所述安装架两侧均安装有电热发生器，所述电热发生器上端安装有电子推杆，所述电子推杆的升缩杆上端面安装有固定块，所述桌面上端面开设有藏刀槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述桌面下端面两侧均设置有三支支撑腿，且所述支撑腿下端面均设置有防滑地垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架一侧安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机工作端与进料辊传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架两侧的固定块之间连接有电热切割线，所述电热切割线放置于藏刀槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述藏刀槽位于红外测量仪的正下方，同时藏刀槽内侧壁均喷涂有绝缘耐热涂层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置架两侧均开设有放置槽，所述放置槽内放置有卷料辊。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱一侧安装有控制面板，所述控制面板包括显示屏，显示屏下部设置有控制按钮，且所述控制面板与电机箱内的电机、红外测量仪、电热发生器和电子推杆电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种一种耐磨染布料裁剪装置，通过在桌面下端面两侧均设置三支支撑腿，将桌面抬高，便于操作，通过在支撑腿下端面设置有防滑地垫，减少对支撑腿的磨损，通过在
安装架一侧安装有电机箱，便于电机的安装，通过在电机箱内安装电机，实现了力的传动，通过将电机工作端与进料辊传动连接，实现了自动进料，进而便于实现自动化控制；
[0014]2、该种一种耐磨染布料裁剪装置，通过在安装架两侧的固定块之间连接电热切割线，实现了对布料的切割，通过将电热切割线放置于藏刀槽内，实现了在平时储存电热切割线，大大提升了安全性，同时使用电热切割线12进行切割，达到在切割布料的一瞬间对边缘烧结，进而实现了剪裁边不会出现毛刺，通过设置藏刀槽位于红外测量仪的正下方，实现了使用红外测量仪测量进布量，进而便于定位方便剪裁，同时通过在藏刀槽内侧壁均喷涂有绝缘耐热涂层，达到了防止电热切割线直接与桌面接触，防止触电的发生，进而大大增加了安全性；
[0015]3、该种一种耐磨染布料裁剪装置，通过在放置架两侧均开设有放置槽，便于卡放卷料辊放的安装，通过在放置槽内放置卷料辊，实现了自动上料的目的，通过安装控制面板，便于设置自动控制参数，通过控制面板与各个装置电性连接，实现对各装置的控制，进而实现了自动化控制。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种耐磨染布料裁剪装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种耐磨染布料裁剪装置的侧视结构示意图；
[0019]图3是本技术一种耐磨染布料裁剪装置的A处结构放大图。
[0020]图中：1、桌面；2、放置架；3、收集箱；4、安装架；5、进料辊；6、电热发生器；7、电子推杆；8、固定块；9、红外测量仪；10、电机箱；11、藏刀槽；12、电热切割线；13、放置槽；14、卷料辊；15、控制面板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种耐磨染布料裁剪装置，包括桌面1，桌面1一端固定安装有放置架2，桌面1远离放置架2端放置有收集箱3，桌面1上端面中部固定安装有安装架4，安装架4内安装有一对进料辊5，安装架4在进料辊5之间设置有加强杆，加强杆的下端面安装有红外测量仪9，安装架4两侧均安装有电热发生器6，电热发生器6上端安装有电子推杆7，电子推杆7的升缩杆上端面安装有固定块8，桌面1上端面开设有藏刀槽11。
[0023]其中，桌面1下端面两侧均设置有三支支撑腿，且支撑腿下端面均设置有防滑地垫，通过在桌面1下端面两侧均设置三支支撑腿，将桌面抬高，便于操作，通过在支撑腿下端面设置有防滑地垫，减少对支撑腿的磨损。
[0024]其中，安装架4一侧安装有电机箱10，电机箱10内安装有电机，电机工作端与进料辊5传动连接，通过在安装架4一侧安装有电机箱10，便于电机的安装，通过在电机箱10内安装电机，实现了力的传动，通过将电机工作端与进料辊5传动连接，实现了自动进料，进而便于实现自动化控制。
[0025]其中，安装架4两侧的固定块8之间连接有电热切割线12，电热切割线12放置于藏刀槽11内，通过在安装架4两侧的固定块8之间连接电热切割线12，实现了对布料的切割，通过将电热切割线12放置于藏刀槽11内，实现了在平时储存电热切割线12，大大提升了安全性，同时使用电热切割线12进行切割，在切割布料的一瞬间对边缘烧结，进而实现了剪裁边不会出现毛刺。
[0026]其中，藏刀槽11位于红外测量仪9的正下方，同时藏刀槽11内侧壁均喷涂有绝缘耐热涂层，通过设置藏刀槽11位于红外测量仪9的正下方，便于通过红外测量仪9测量进布长度，便于定位剪裁，方便剪裁，同时通过在藏刀槽11内侧壁均喷涂有绝缘耐热涂层，达到了防止电热切割线12直接与桌面1接触，防止触电的发生，进而大大增加了安全性。
[0027]其中，放置架2两侧均开设有放置槽13，放置槽13内放置有卷料辊14，通过在放置架2两侧均开设有放置槽13，便于卡放卷料辊14放的安装，通过在放置槽13内放置卷料辊14，实现了自动上料的目的。
[0028]其中，电机箱10一侧安装有控制面板15，控制面板15包括显示屏，显示屏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨染布料裁剪装置，包括桌面(1)，其特征在于，所述桌面(1)一端固定安装有放置架(2)，所述桌面(1)远离放置架(2)端放置有收集箱(3)，所述桌面(1)上端面中部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)内安装有一对进料辊(5)，所述安装架(4)在进料辊(5)之间设置有加强杆，所述加强杆的下端面安装有红外测量仪(9)，所述安装架(4)两侧均安装有电热发生器(6)，所述电热发生器(6)上端安装有电子推杆(7)，所述电子推杆(7)的升缩杆上端面安装有固定块(8)，所述桌面(1)上端面开设有藏刀槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨染布料裁剪装置，其特征在于，所述桌面(1)下端面两侧均设置有三支支撑腿，且所述支撑腿下端面均设置有防滑地垫。3.根据权利要求1所述的一种耐磨染布料裁剪装置，其特征在于，所述安装架(4)一侧安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)内安装有电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢孝辉，王保年，
申请(专利权)人：盐城天林纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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