一种染布料加工用蒸箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座，固定底座顶端一侧固定焊接有水箱，水箱一侧固定底座顶面固定焊接有蒸箱，蒸箱内部底端设有蒸汽发生箱，蒸汽发生箱顶端设有工作箱，工作箱靠近水箱一侧底端固定焊接有电机箱。该种染布料加工用蒸箱，实现了将液态水转变成高温蒸汽，并且实现了对蒸汽温度的控制，进而使布料与染料接触更为牢固，通过锥形顶的设计配合冷凝水管实现了对顶部蒸汽凝结的水进行收集，进而节约了用水，降低了生产成本，大大提高了该种装置的绿色性和实用性。大大提高了该种装置的绿色性和实用性。大大提高了该种装置的绿色性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种染布料加工用蒸箱


[0001]本技术涉及蒸箱
，具体为一种染布料加工用蒸箱。

技术介绍

[0002]蒸箱的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达固色作用，直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。现有蒸箱温度的不恒定而导致色牢度不均，从而不合格率增高，并且蒸汽分散不均匀，严重影响到了整个产品的质量，因此我们对此做出改进，提出一种染布料加工用蒸箱。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧固定焊接有水箱，所述水箱一侧固定底座顶面固定焊接有蒸箱，所述蒸箱内部底端设有蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱顶端设有工作箱，所述工作箱靠近水箱一侧底端固定焊接有电机箱，所述蒸汽发生箱内部底端中心处固定安装有加热盘，所述蒸汽发生箱通过管道固定安装有集气罩，所述管道内固定安装有若干三角固定座，所述集气罩内部设有叶片，且所述叶片底端中心处固定安装有温度感应器，所述叶片顶端固定套装有传动轴，所述传动轴一端贯穿三角固定座中心处延伸至工作箱底端并固定套装有第一锥齿，且所述传动轴与三角固定座之间通过轴承固定。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱内部底面一侧设有水泵，所述水泵输出端贯穿水箱一侧靠近底端处与蒸汽发生箱一侧连接，并通过法兰固定。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱内部一侧固定焊接有电机固定座，所述电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端贯穿工作箱固定焊接有传动轴，所述传动轴一端贯穿集气罩管道一侧固定套装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，所述传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，所述固定座与工作箱底端之间通过螺栓固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱顶端固定焊接有锥形顶，所述工作箱内部底端固定焊接有若干布料放置架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱内部两侧和背面均固定安装有第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板，且所述第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板之间均通过管道连接，所述第三蒸板底端中心处与集气罩之间通过管道连接，所述第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板表面均设有若干喷嘴。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形顶四周均固定安装有冷凝水管，所述冷凝水管底端固定连接有集水槽，且所述集水槽一侧固定连接有管道，且所述管道一端贯穿工作箱一侧靠近顶端和水箱一侧靠近顶端延伸至水箱内部，且所述管道与水箱和工作箱接触处固定安装有法兰。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸箱正面设有开口，且所述开口处设有箱门，所述箱门一侧通过合页与开口处固定连接，且所述箱门背面嵌设有密封条，所述箱门正面一侧中心处固定安装有箱门锁，所述蒸箱正面靠近一侧中心处嵌设有控制面板，所述控制面板一侧固定嵌设有若干控制按钮，所述固定底座底端四角均通过螺栓固定安装有万向轮。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种染布料加工用蒸箱，通过蒸汽发生箱内的加热盘，加热液态水，实现了将液态水转变成高温蒸汽，通过集气罩内的叶片的设计，实现了对产生的蒸汽收集并输送，通过第一蒸板、第二蒸板和第三蒸板上的喷嘴，实现了对布料放置架上的布料与染料接触更为牢固，通过锥形顶的设计配合冷凝水管实现了对顶部蒸汽凝结的水进行收集，并通过管道输送至水箱内，进而节约了用水，降低了生产成本，大大提高了该种装置的绿色性和实用性；
[0013]2、该种染布料加工用蒸箱，通过叶片上的温度感应器，实现了对蒸汽温度的控制，进而使染料更为牢固的与布料结合，通过电机的设计实现了对叶片的传动，并对对蒸汽进行输送，进而实现了集气罩的作用，通过若干喷嘴的设计，实现了布料均匀与蒸汽接触，进而达到了更好对布料进行染色，通过控制面板和若干控制按钮的设计，实现了对该种蒸箱的一体化操作，和操作便捷性，大大提高了该种蒸箱的智能化；
[0014]3、该种染布料加工用蒸箱，通过万向轮的设计，实现了该种蒸箱的移动便捷性，通过集水槽的设计实现了对工作箱顶端的水进行收集，并输送至水箱内，进而实现了该种蒸箱用水的节约性，进而大大降低了生产成本，提高了该种蒸箱的实用性，通过箱门背面的密封条的设计，实现了对工作箱的密封，进而更为有效的控制蒸汽温度，也避免了蒸汽的溢出，进而使布料与染料结合更为牢固。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种染布料加工用蒸箱的立体图；
[0017]图2是本技术一种染布料加工用蒸箱的立体图；
[0018]图3是本技术一种染布料加工用蒸箱的立体图。
[0019]图中：1、水箱；2、电机箱；3、法兰；4、蒸箱；5、锥形顶；6、控制面板；7、箱门；8、固定底座；9、万向轮；10、布料放置架； 11、水泵；12、加热盘；13、集气罩；14、叶片；15、三角固定座； 16、第一蒸板；17、第二蒸板；18、喷嘴；19、第三蒸板；20、冷凝水管；21、集水槽；22、电机；23、蒸汽发生箱；24、工作箱；25、温度感应器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座8，固定底座8顶端一侧固定焊接有水箱1，水箱1一侧固定底座8顶面固定焊接有蒸箱4，蒸箱4内部
底端设有蒸汽发生箱 23，蒸汽发生箱23顶端设有工作箱24，工作箱24靠近水箱1一侧底端固定焊接有电机箱2，蒸汽发生箱23内部底端中心处固定安装有加热盘12，蒸汽发生箱23通过管道固定安装有集气罩13，管道内固定安装有若干三角固定座15，集气罩13内部设有叶片14，且叶片 14底端中心处固定安装有温度感应器25，叶片14顶端固定套装有传动轴，传动轴一端贯穿三角固定座15中心处延伸至工作箱24底端并固定套装有第一锥齿，且传动轴与三角固定座15之间通过轴承固定，实现了对产生的蒸汽收集并输送。
[0022]其中，水箱1内部底面一侧设有水泵11，水泵11输出端贯穿水箱1一侧靠近底端处与蒸汽发生箱23一侧连接，并通过法兰3固定。
[0023]其中，电机箱2内部一侧固定焊接有电机固定座，电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机22，电机22输出端贯穿工作箱24固定焊接有传动轴，传动轴一端贯穿集气罩13管道一侧固定套装有第二锥齿，第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，固定座与工作箱24底端之间通过螺栓固定连接，实现了对叶片的传动，并对对蒸汽进行输送，进而实现了集气罩的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染布料加工用蒸箱，包括固定底座(8)，其特征在于，所述固定底座(8)顶端一侧固定焊接有水箱(1)，所述水箱(1)一侧固定底座(8)顶面固定焊接有蒸箱(4)，所述蒸箱(4)内部底端设有蒸汽发生箱(23)，所述蒸汽发生箱(23)顶端设有工作箱(24)，所述工作箱(24)靠近水箱(1)一侧底端固定焊接有电机箱(2)，所述蒸汽发生箱(23)内部底端中心处固定安装有加热盘(12)，所述蒸汽发生箱(23)通过管道固定安装有集气罩(13)，所述管道内固定安装有若干三角固定座(15)，所述集气罩(13)内部设有叶片(14)，且所述叶片(14)底端中心处固定安装有温度感应器(25)，所述叶片(14)顶端固定套装有传动轴，所述传动轴一端贯穿三角固定座(15)中心处延伸至工作箱(24)底端并固定套装有第一锥齿，且所述传动轴与三角固定座(15)之间通过轴承固定。2.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述水箱(1)内部底面一侧设有水泵(11)，所述水泵(11)输出端贯穿水箱(1)一侧靠近底端处与蒸汽发生箱(23)一侧连接，并通过法兰(3)固定。3.根据权利要求1所述的一种染布料加工用蒸箱，其特征在于，所述电机箱(2)内部一侧固定焊接有电机固定座，所述电机固定座一侧通过螺栓固定安装有电机(22)，所述电机(22)输出端贯穿工作箱(24)固定焊接有传动轴，所述传动轴一端贯穿集气罩(13)管道一侧固定套装有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合，所述传动轴表面通过轴承套装有若干固定座，所述固定座与工作箱(24)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孝辉，王保年，
申请(专利权)人：盐城天林纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：