一种黏胶纤维织物蒸化机制造技术

发明专利技术属于布料印花蒸化技术领域，为一种黏胶纤维织物蒸化机，一种黏胶纤维织物蒸化机，包括外壳体，所述外壳体上设有拖布槽，所述外壳体上部固设有隔层，所述外壳体内一侧底部固设有电机安置箱，所述电机安置箱内设有加热电机，所述电机安置箱上固设有蒸汽箱，所述蒸汽箱内底部设有电热片，所述加热电机为电热片提供能源，所述外壳体底部蒸汽箱一侧固设有水管，所述水管上设有潮湿块，所述水管靠近蒸汽箱的一侧设有抽水泵，所述水管上与潮湿块连接处固设有滴水孔，所述滴水孔上设有单向管，能有效将布料表面蒸化均匀，保证布料表面湿度均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种黏胶纤维织物蒸化机


[0001]本专利技术属于布料印花蒸化
，尤其涉及一种黏胶纤维织物蒸化机。

技术介绍

[0002]纺织品印花后,除了冰染料和可溶性还原染料外,一般染料都要进行蒸化。其目的是使印花纺织品完成纤维和色浆膜的吸湿和升温,加速染料的还原及在纤维上的溶解,使染料扩散进入纤维内部且固着于纤维上。蒸化的工艺条件随染料和纤维的性质而不同。
[0003]在蒸化过程中,蒸汽首先是在纺织品上发生冷凝,随之纺织品温度迅速上升,同时纤维吸湿膨化,色浆吸水后加速染料和化学药剂的充分溶解,有利于化学作用的产生,促使染料由色浆向纤维转移,并向纤维内部扩散进而产生固色。影响色浆吸湿量的主要因素是蒸化机内的温度和相对湿度，因此蒸化机内温度及湿度的控制极为重要，蒸汽在布料上均匀分布对印花丝绸的色泽均匀度影响较大，而传统机器对无法控制湿度在布料上均匀分布。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种黏胶纤维织物蒸化机，本专利技术能有效将布料表面蒸化均匀，保证布料表面湿度均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黏胶纤维织物蒸化机，包括外壳体(10)，其特征在于，所述外壳体(10)上设有拖布槽(11)，所述外壳体(10)上部固设有隔层(12)，所述外壳体(10)内一侧底部固设有电机安置箱(13)，所述电机安置箱(13)内设有加热电机(14)，所述电机安置箱(13)上固设有蒸汽箱(16)，所述蒸汽箱(16)内底部设有电热片(15)，所述加热电机(14)为电热片(15)提供能源，所述外壳体(10)底部蒸汽箱(16)一侧固设有水管(18)，所述水管(18)上设有潮湿块(17)，所述水管(18)靠近蒸汽箱(16)的一侧设有抽水泵(19)，所述水管(18)上与潮湿块(17)连接处固设有滴水孔(20)，所述滴水孔(20)上设有单向管(21)。2.根据权利要求1所述的一种黏胶纤维织物蒸化机，其特征在于：所述拖布槽(11)内两侧滑动连接有拖布轴(22)，所述拖布轴(22)外圆周侧壁上固设有拖布套筒(23)，所述隔层(12)内两侧转动连接有多个牵引轴(24)，所述牵引轴(24)外固设有牵引套筒(25)，所述隔层(12)内牵引轴(24)的一侧设有多组保温电机(54)，所述牵引套筒(25)两侧分别位于上下隔层内，所述外壳体(10)内两侧隔层(12)下方竖直设有多组拉布轴(26)，所述拉布轴(26)圆周上设有拉布套筒(27)，所述外壳体(10)内两侧远离拉布轴(26)的一侧固设有吸布壳体(28)。3.根据权利要求2所述的一种黏胶纤维织物蒸化机，其特征在于：所述吸布壳体(28)内设有抽气泵(29)，所述抽气泵(29)两侧设有出气口(30)，所述出气口(30)一侧与吸布壳体(28)外界相通，所述吸布壳体(28)一侧凹槽内设有多个气孔(32)，所述气孔(32)上设有气腔(31)所述气腔(31)与出气口(30)相通。4.根据权利要求1所述的一种黏胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪万金，
申请(专利权)人：倪万金，
类型：发明
国别省市：