本实用新型专利技术提供二价铁脱除装置，本设计可以将臭氧气体和水混合，然后打入催化器罐内，将催化器罐内凝结水中的二价铁氧化，形成大分子的胶状氢氧化铁，被滤元拦截过滤，从而实现了除铁目的；其包括主管道、催化器罐、气水混合箱和臭氧发生器，主管道上设置有主管道阀门，主管道上连接有两个旁通机构，两个旁通机构连接在催化器罐的两侧，催化器罐内设置有催化网，催化网用于进行过滤阻挡，催化器罐的底侧位于催化网的右侧设置有排污管，排污管上设置有排污阀，设置的排污阀的作用是排出催化器罐内的杂质，气水混合箱与催化器罐的底侧连通有注水机构，气水混合箱上设置有混合机构。气水混合箱上设置有混合机构。气水混合箱上设置有混合机构。
【技术实现步骤摘要】
二价铁脱除装置
[0001]本技术涉及二价铁脱除
，尤其涉及二价铁脱除装置。
技术介绍
[0002]锅炉在运行过程中，通过工业用水和以燃料能源来产生蒸汽，而蒸汽所产生的热能，则被用来进行完成工业生产过程。当蒸汽中的热量被释放出来以后，其温度降低冷凝，从而变成凝结水。凝结水是可以再回流至锅炉，经锅炉加热成蒸汽，可循环利用的。但锅炉凝结水在管道内流动过程中，铁管道上的部分铁离子进入了水中，造成凝结水中铁离子含量超标。锅炉凝结水中含铁量高具有一定的危害性，会在锅炉内产生氧化铁水垢，容易造成锅炉内壁及管路腐蚀，危害性很大，因此对供水中的铁离子含量要严格控制，当铁离子含量较高时，就必须进行除铁处理，使其达到锅炉用水标准。而水中的铁离子多是以游离态的二价铁离子形式存在，用物理过滤方法不好去除。
[0003]现有技术中的水中二价铁以离子形式存在，用物理过滤方法不好去除，增加了操作难度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术解决的技术问题为：现有技术中的水中二价铁以离子形式存在，用物理过滤方法不好去除，增加了操作难度，提供二价铁脱除装置。
[0005]为达到以上目的，本技术提供的：
[0006]二价铁脱除装置，包括主管道、催化器罐、气水混合箱和臭氧发生器，主管道上设置有主管道阀门，主管道上连接有两个旁通机构，两个旁通机构连接在催化器罐的两侧，催化器罐内设置有催化网，催化网用于进行过滤阻挡，催化器罐的底侧位于催化网的右侧设置有排污管，排污管上设置有排污阀，设置的排污阀的作用是排出催化器罐内的杂质，气水混合箱与催化器罐的底侧连通有注水机构，气水混合箱上设置有混合机构，气水混合箱的底部连通有第一循环管，第一循环管上连通有气水混合泵，气水混合泵的出口连通有第二循环管，第二循环管与气水混合箱相连通，臭氧发生器与第一循环管之间连通有臭氧管，气水混合箱的顶部设置有加入口，气水混合箱上设置有浮球阀，浮球阀用于检测气水混合箱内部的气水量。
[0007]优选的，两个所述旁通机构包括两个旁通管，两个旁通管上均设置有旁通阀，两个旁通管的一端均与主管道相连通，两个旁通管的另一端与催化器罐的两侧相连通。
[0008]优选的，所述注水机构包括注水泵，注水泵的进口连通有注水管，注水管与气水混合箱相连通，注水泵的出口与催化器罐相连通；。
[0009]优选的，所述混合机构包括电机，电机安装在气水混合箱的外侧，电机的输出轴上固定安装有混合器，混合器位于气水混合箱内；电机启动带动混合器旋转，通过混合器将气水与臭氧搅拌，提高融合效果和效率。
[0010]优选的，所述气水混合箱的底部连通有放空管，放空管上设置有放空阀；放空阀可以将气水混合箱内部气水排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、打开两个旁通阀，水流通过主管道的右侧向左侧流动，关闭主管道阀门，主管道的供水经右侧的旁通阀和右侧的旁通管进入催化器罐内，开启臭氧发生器和气水混合泵，臭氧通过臭氧管与气水接触，通过气水混合泵送入第二循环管内进入气水混合箱内，气水混合液一直处于自循环状态，以保持箱内气水混合物臭氧的含量；
[0013]2、注水泵启动将气水混合箱内臭氧与水的混合物打入催化器罐内，使臭氧将催化器罐内凝结水中的二价铁氧化，形成大分子的胶状氢氧化铁，被催化网阻挡过滤，从而实现了除铁目的，设置的排污阀的作用是排出催化器罐内的杂质。
[0014]本技术可以将臭氧气体和水混合，然后打入催化器罐内，将催化器罐内凝结水中的二价铁氧化，形成大分子的胶状氢氧化铁，被催化网阻挡过滤，从而实现了除铁目的，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本设计的主体结构示意图；
[0016]图2为本设计的催化器罐的立体结构示意图；
[0017]图3为本设计中混合机构的结构示意图。
[0018]图中：1、主管道；2、主管道阀门；3、旁通管；4、旁通阀；5、催化器罐；6、催化网；7、排污管；8、排污阀；9、气水混合箱；10、加入口；11、浮球阀；12、放空阀；13、臭氧发生器；14、臭氧管；15、第一循环管；16、气水混合泵；17、第二循环管；18、注水管；19、注水泵；20、电机；21、混合器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0020]参见图1
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3所示，二价铁脱除装置，包括主管道1、催化器罐5、气水混合箱9和臭氧发生器13，主管道1上设置有主管道阀门2，主管道1上连接有两个旁通机构，两个旁通机构连接在催化器罐5的两侧，催化器罐5内设置有催化网6，催化网6用于进行过滤阻挡，催化器罐5的底侧位于催化网6的右侧设置有排污管7，排污管7上设置有排污阀8，设置的排污阀8的作用是排出催化器罐5内的杂质，气水混合箱9与催化器罐5的底侧连通有注水机构，气水混合箱9上设置有混合机构，气水混合箱9的底部连通有第一循环管15，第一循环管15上连通有气水混合泵16，气水混合泵16的出口连通有第二循环管17，第二循环管17与气水混合箱9相连通，臭氧发生器13与第一循环管15之间连通有臭氧管14，气水混合箱9的顶部设置有加入口10，气水混合箱9上设置有浮球阀11，浮球阀11用于检测气水混合箱9内部的气水量。
[0021]本实施例中，两个旁通机构包括两个旁通管3，两个旁通管3上均设置有旁通阀4，两个旁通管3的一端均与主管道1相连通，两个旁通管3的另一端与催化器罐5的两侧相连通。
[0022]本实施例中，注水机构包括注水泵19，注水泵19的进口连通有注水管18，注水管18
与气水混合箱9相连通，注水泵19的出口与催化器罐5相连通；。
[0023]本实施例中，气水混合箱9的底部连通有放空管，放空管上设置有放空阀12；放空阀12可以将气水混合箱9内部气水排出。
[0024]本实施例中，混合机构包括电机20，电机20安装在气水混合箱9的外侧，电机20的输出轴上固定安装有混合器21，混合器21位于气水混合箱9内；电机20启动带动混合器21旋转，通过混合器21将气水与臭氧搅拌，提高融合效果和效率。
[0025]工作方式：
[0026]第一，接通电源，打开两个旁通阀4，水流通过主管道1的右侧向左侧流动，关闭主管道阀门2，主管道1的供水经右侧的旁通阀4和右侧的旁通管3进入催化器罐5内，排污管7内有水流出时，关闭排污阀8；
[0027]第二，开启臭氧发生器13和气水混合泵16，气水混合泵16入口与臭氧发生器13和气水混合箱9连接，使气水混合箱9内的水流入第一循环管15内，然后臭氧通过臭氧管14与气水接触，通过气水混合泵16送入第二循环管17内进入气水混合箱9内，气水混合液一直处于自循环状态，以保持箱内气水混合物臭氧的含量；
[0028]第三，注水泵19启动将气水混合箱内臭氧9与水的混合物打入催化器罐5内，使臭氧将催化器罐5内凝结水中的二价铁氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.二价铁脱除装置，包括主管道(1)、催化器罐(5)、气水混合箱(9)和臭氧发生器(13)，其特征在于：所述主管道(1)上设置有主管道阀门(2)，主管道(1)上连接有两个旁通机构，两个旁通机构连接在催化器罐(5)的两侧，催化器罐(5)内设置有催化网(6)，催化器罐(5)的底部设置有排污管(7)，气水混合箱(9)与催化器罐(5)的底侧连通有注水机构，气水混合箱(9)上设置有混合机构，气水混合箱(9)的底部连通有第一循环管(15)，第一循环管(15)上连通有气水混合泵(16)，气水混合泵(16)的出口连通有第二循环管(17)，第二循环管(17)与气水混合箱(9)相连通，臭氧发生器(13)与第一循环管(15)之间连通有臭氧管(14)。2.如权利要求1所述的二价铁脱除装置，其特征在于：两个所述旁通机构包括两个旁通管(3)，两个旁通管(3)上均设置有旁通阀(4)，两个旁通管(3)的一端均与主管道(1)相连通，两个旁通管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君，杨戈，邸坡，
申请(专利权)人：涿州市勤诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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