本发明专利技术涉及一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置，其特征是它包括一个反应器、两个冷却装置、两个防倒吸鼓泡装置和两个氮气鼓泡装置；冷却装置通过两输气管与反应器连接，输气管上设有管夹；冷却装置通过一输气管和防倒吸鼓泡装置连接，冷却装置和防倒吸鼓泡装置之间的输气管上连接一三通阀；在三通阀上连接有一氮气鼓泡装置。本发明专利技术具有操作方便、并能使气体原料循环利用并充分参与反应、最低限度地降低气体原材料的使用成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化学反应装置，尤其涉及一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置。
技术介绍
在化学反应装置中当有气体参与反应时，一般都是将气体原料通入反应装置中进 行反应，对未反应的气体原料都是排掉，当气体原料的价格昂贵时，其气体使用的成本就很 高，如近年来，同位素标记示踪技术被广泛地用于药物的研发研究，包括药物的吸收、分布、 代谢、排泄、药代动力学、药理学研究和新药筛选等，在基因工程和分子生物学等领域不断 取得新的成就，特别是碳13稳定同位素和碳14放射性同位素标记化合物示踪技术已成为 生物医药开发不可缺少的关键技术之一。但由于这些标记化合物的原料获得方法有限和制 备技术难度大，使其价格及其昂贵。采用格式试剂法，从同位素标记的二氧化碳制备同位素 标记的羧酸是同位素标记化合物制备技术中最常用的方法之一。目前的格式试剂法制备同位素标记羧酸化合物的方法如下(1)、用卤代化合物与镁条在无水溶剂中制备成格氏试剂；(2)、用碳-13或碳-14标记的碳酸钡和无机酸反应生成碳-13或碳-14标记的二 氧化碳；(3)、将步骤(2)中制得碳-13或碳-14标记的二氧化碳慢慢地通入步骤(1)中， 在常温，低温或真空密封下进行反应，之后进行后处理得到同位素标记的羧酸化合物。以制 备碳-13同位素标记的乙酸为例，其反应式如下Ba13C03+H2S04 — 13C02+BaS04+H20 其存在的缺点是碳-13或碳-14标记的二氧化碳不能充分利用，或增加操作难度 (真空密封反应)和副反应(常温反应)，而标记的碳-13或碳-14的碳酸钡原材料十分昂 贵，使得碳-13或碳-14同位素标记化合物的产率降低和生产成本相对提高。
技术实现思路
针对上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种操作方便、并能使气体原料充分循环 利用的化学反应装置。本专利技术的
技术实现思路
为，一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置，其特征是 它包括一个反应器1、两个冷却装置2、3、两个防倒吸鼓泡装置4、5和两个氮气鼓泡装置6、 7 ；冷却装置2通过两输气管2. 1,2. 2与反应器1连接，输气管2. 1上设有管夹2. 3，输气管 2. 2上设有管夹2. 4 ；冷却装置3通过两输气管3. 1,3. 2与反应器1连接，输气管3. 1上设 有管夹3. 3，输气管3. 2上设有管夹3. 4 ；冷却装置2通过输气管4. 1和防倒吸鼓泡装置4 连接，冷却装置3通过输气管5. 1和防倒吸鼓泡装置5连接；冷却装置2和防倒吸鼓泡装置 4之间的输气管4. 1上连接一三通阀9，冷却装置3和防倒吸鼓泡装置5之间的输气管5. 1 上连接一三通阀10 ；在三通阀9上连接有一氮气鼓泡装置6，在三通阀10上连接有一氮气 鼓泡装置7。本专利技术与现有技术相比所具有的优点是操作方便，并能使气体原料循环利用并 充分参与反应，不让它流失而最低限度地降低原材料的成本，从而提高产率。四附图说明图1为本专利技术的结构示意图。五具体实施例方式如图1所示，一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置，包括一个反应器1、 两个冷却装置2、3、两个防倒吸鼓泡装置4、5和两个氮气鼓泡装置6、7 ；冷却装置2通过两 输气管2. 1、2. 2与反应器1连接，输气管2. 1上设有管夹2. 3，输气管2. 2上设有管夹2. 4 ； 冷却装置3通过两输气管3. 1、3. 2与反应器1连接，输气管3. 1上设有管夹3. 3，输气管3. 2 上设有管夹3. 4 ；冷却装置2通过输气管4. 1和防倒吸鼓泡装置4连接，冷却装置3通过输 气管5. 1和防倒吸鼓泡装置5连接；冷却装置2和防倒吸鼓泡装置4之间的输气管4. 1上 连接一三通阀9，冷却装置3和防倒吸鼓泡装置5之间的输气管5. 1上连接一三通阀10 ；在 三通阀9上连接有一氮气鼓泡装置6，在三通阀10上连接有一氮气鼓泡装置7。本专利技术的工作原理为，以格式试剂法制备同位素标记羧酸化合物为例图1所示的使气体原料充分循环利用的化学反应装置中在冷却装置2上设有输气 管2. 5，输气管2. 5上设有管夹2. 6 ；输气管2. 5和一二氧化碳反应器8连接，输气管2. 5上 设有管夹2. 6 ；二氧化碳反应器8包括二氧化碳反应器8. 1、氮气鼓泡装置8. 2、干燥器8. 3 和除水器8. 4 ；在反应器1中制成格氏试剂，使冷却装置3中的冷却温度为-90 -110°C， 使管夹2. 4,3. 3处于夹紧状态，管夹2. 3,2. 6,3. 4处于打开状态；三通阀9全关闭，即冷却 装置2与防倒吸鼓泡装置4不连通，氮气鼓泡装置6与输气管4. 1不连通；三通阀10的打 开状态为使冷却装置3与防倒吸鼓泡装置5连通，氮气鼓泡装置7与输气管5. 1不连通；在 二氧化碳反应器8. 1中反应生成碳-13或碳-14标记的二氧化碳，同时氮气鼓泡装置8. 2 向二氧化碳反应器8. 1慢慢吹入氮气，使生成碳-13或碳-14标记的二氧化碳随氮气慢慢 地经干燥器8. 3和除水器8. 4除去水分后经冷却装置4. 1进入反应器1与格氏试剂反应， 未反应的碳-13或碳-14标记的二氧化碳从反应器1进入冷却装置3冷却为白色固体，氮 气则经三通阀10进入防倒吸鼓泡装置5后排出；待碳-13或碳-14标记的二氧化碳通入完 毕后，氮气鼓泡装置8. 2持续吹氮气10分钟；然后夹紧管夹2. 6并使管夹2. 3,2. 6,3. 4处 于夹紧状态，管夹2. 4,3. 3处于打开状态；三通阀10的打开状态为冷却装置3与防倒吸鼓泡装置5不连通，氮气鼓泡装置7与输气管5. 1连通；三通阀9的打开状态为冷却装置2与 防倒吸鼓泡装置4处于连通状态，氮气鼓泡装置6与输气管4. 1处于不连通状态；同时氮 气鼓泡装置7向5. 1慢慢吹入氮气，使冷却装置2中的冷却温度为-100°C，冷却装置3的 温度逐渐升至常温，使冷却装置3中的固体碳-13或碳-14标记的二氧化碳变成气体后随 氮气再通入到反应器1中与格氏试剂中进行反应，未反应的碳-13或碳-14标记的二氧化 碳从反应器1进入冷却装置2冷却为白色固体，氮气则经三通阀9进入防倒吸鼓泡装置4 后排出；待碳-13或碳-14标记的二氧化碳通入完毕后，氮气鼓泡装置7持续吹氮气10分 钟；然后再使管夹2. 4,3. 3处于夹紧状态，管夹2. 3、3. 4处于打开状态；三通阀10的打开状 态为冷却装置3与防倒吸鼓泡装置5连通，氮气鼓泡装置7与输气管5. 1不连通；三通阀9 的打开状态为冷却装置2与防倒吸鼓泡装置4处于不连通状态，氮气鼓泡装置6与输气管 4. 1处于连通状态；同时氮气鼓泡装置6向4. 1慢慢吹入氮气，使冷却装置3中的冷却温度 为-100°C，冷却装置2的温度逐渐升至常温，使冷却装置2中的固体碳-13或碳-14标记的 二氧化碳变成气体后随氮气再通入到反应器1中与格氏试剂中进行反应，未反应的碳-13 或碳-14标记的二氧化碳从反应器1进入冷却装置3冷却为白色固体，氮气则经三通阀10 进入防倒吸鼓泡装置5后排出；待碳-13或碳-14标记的二氧化碳通入完毕后，氮气鼓泡装 置7持续吹氮气10分钟；重复多次直至在冷却装置中无白色固体的碳-13或碳-14标记的 二氧化碳。权利要求一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置，其特征是它包括一个反应器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使气体原料充分循环利用的化学反应装置，其特征是它包括一个反应器（１）、两个冷却装置（２）、（３）、两个防倒吸鼓泡装置（４）、（５）和两个氮气鼓泡装置（６）、（７）；冷却装置（２）通过两输气管（２．１）、（２．２）与反应器（１）连接，输气管（２．１）上设有管夹（２．３），输气管（２．２）上设有管夹（２．４）；冷却装置（３）通过两输气管（３．１）、（３．２）与反应器（１）连接，输气管（３．１）上设有管夹（３．３），输气管（３．２）上设有管夹（３．４）；冷却装置（２）通过输气管（４．１）和防倒吸鼓泡装置（４）连接，冷却装置（３）通过输气管（５．１）和防倒吸鼓泡装置（５）连接；冷却装置（２）和防倒吸鼓泡装置（４）之间的输气管（４．１）上连接一三通阀（９），冷却装置（３）和防倒吸鼓泡装置（５）之间的输气管（５．１）上连接一三通阀（１０）；在三通阀（９）上连接有一氮气鼓泡装置（６），在三通阀（１０）上连接有一氮气鼓泡装置（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，杨绍祖，
申请(专利权)人：无锡贝塔医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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