【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工对刀，特别涉及一种镗孔刀对刀仪。
技术介绍
1、在数控钻床加工联箱上的大孔过程中，镗孔刀被用于镗孔，加工成本较低，但是在镗孔时需要对刀，传统的做法是人工试镗对刀，即先用量具粗略测量刀尖到镗杆中心的尺寸，然后试镗一刀，退刀后用游标卡尺和内孔百分表等测量工具测量孔径，根据测量尺寸调整刀尖，再试镗，再测量，反复进行多次，直至孔径达到要求后完成镗孔。然而，由于不同联箱的镗孔尺寸存在差异，操作工需要频繁调整镗孔刀的外径尺寸以控制镗孔的大小。在调整过程中，存在两侧不对称和无法测量刀头外径的问题。
2、在调查市场上的对刀仪后，我们发现这些对刀仪均为电子数显式，结构复杂且价格昂贵。因此，我们致力于开发一款调整方便，操作简单的对刀仪。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种镗孔刀对刀仪，通过滑台上的刻度，可以及时调整对刀仪的数值并进行可视化读取，实现快速定位。
2、根据本专利技术的第一方面实施例的镗孔刀对刀仪，其特征在于，包括：
3、底板，开设有通孔，所述通孔内嵌装有滚动轴承，所述滚动轴承包括内圈与外圈，所述外圈与所述通孔的内壁配合，所述通孔的上侧面安装有轴承上盖，所述通孔的下侧面安装有轴承下盖，所述轴承下盖内嵌装有平面轴承，所述轴承下盖压紧所述平面轴承，并使其与所述滚动轴承的内圈抵接；
4、主套筒，安装在所述通孔内，并套接在所述滚动轴承及所述平面轴承内部，所述主套筒的一端设
5、背板，竖立安装在所述底板的侧部，所述背板的中部设置有原点l型板，所述原点l型板包括与所述背板抵接的安装板，以及与所述安装板垂直的基准面板，所述基准面板与所述主套筒的中心轴设置于同一平面内，所述背板上还通过滑轨组件安装有检测挡板，所述检测挡板向所述主套筒的上方延伸。
6、根据本专利技术实施例的镗孔刀对刀仪，至少具有如下有益效果：本实施例通过在底板上通过滚动轴承、平面轴承安装有主套筒，对刀时，将镗孔刀放入到主套筒内，通过滑台调节原点l型板到指定尺寸的位置，然后调整镗孔刀的a侧的刀头，使刀头碰到检测挡板，此时镗孔刀的a侧的刀头调整完成，旋转主套筒使镗孔刀的b侧的刀头转到检测挡板旁，通过同样的方法，调整b侧的刀头的位置。
7、这种设计能够实现快速、准确的调整和定位，从而提高加工精度和效率。同时，由于主套筒的旋转和滑台的调节，使得对刀过程更加灵活和方便。此外，由于滚动轴承和平面轴承的使用，使得主套筒的安装更加稳定和可靠。这种设计能够满足高精度、高效率的加工需求，是一种非常实用的工具。
8、本实施例的镗孔刀对刀仪具有以下优点：
9、1.采用简单的机械构造，制造过程简单，成本低。
10、2.调整镗孔刀对刀仪的参数可以通过滑台上的刻度直接、及时地进行读取，使得可视化程度高，并能快速地进行定位。
11、3.可以针对镗孔刀两侧刀头调整数值不一致的情况进行操作，灵活性好。
12、4.通过更换主套筒，可以适用于不同固定尺寸的镗孔刀，具有高的兼容性。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述滚动轴承包括精致的深沟球轴承，这种轴承的滚动流畅，且在所述深沟球轴承上设置有耐用且实用的防尘盖，以防止尘埃进入轴承内，影响其性能。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述平面轴承包括高精度的单向推力球轴承，这种轴承能够有效地承受来自一个方向的推力，同时保持稳定的运转。
15、本实施例中的镗孔刀对刀仪，底部精心配置了深沟球轴承和单向推力球轴承，可承受轴向与径向载荷而不会出现卡顿问题。当镗孔刀安放到对刀仪后，操作工可以轻松地转动，以分别对两侧的刀头进行调整。这种设计不仅提高了工作效率，同时也保证了加工的精度。
16、根据本专利技术的一些实施例，所述底板的底部安装有若干个支撑脚，这些支撑脚可以有效地提高底板的稳定性和承重能力，确保在放置或运输过程中不会发生倾倒或滑动。此外，这些支撑脚还可以根据实际需要调整高度，以适应不同地面的不平整情况，保证底板的水平放置。
17、根据本专利技术的一些实施例，所述滑轨组件包括滑台。本实施例中的镗孔刀对刀仪，设置有调整滑台，滑台的设计精致，导轨采用燕尾槽式结构，这种结构使得滑台的移动更加顺畅。内部进给方式采用齿条&齿轮型结构，这种结构可以提供稳定的进给动力，确保加工过程中的精度。通过滑台上的手轮，可以快速控制进给方向与进给量，使得调整更加方便快捷。调整到位后有锁止螺栓固定，使得滑台的位置更加稳定。调整幅度±40mm，满足日常镗孔公差±0.5mm要求，使得加工范围更加广泛。滑台侧面设置有游标刻度卡，调整精度可达0.1mm，使得调整精度更加精确。
18、根据本专利技术的一些实施例，所述检测挡板的一端固定安装在所述滑台上，另一端延伸到所述主套筒的上方。
19、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.镗孔刀对刀仪，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述滚动轴承(110)包括深沟球轴承，所述深沟球轴承上安装有防尘盖。
3.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述平面轴承(140)包括单向推力球轴承。
4.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述底板(100)的底部安装有若干个支撑脚(150)。
5.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述滑轨组件(330)包括滑台。
6.根据权利要求2所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述检测挡板(320)的一端固定安装在所述滑台上，另一端延伸到所述主套筒(200)的上方。
【技术特征摘要】
1.镗孔刀对刀仪，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述滚动轴承(110)包括深沟球轴承，所述深沟球轴承上安装有防尘盖。
3.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀仪，其特征在于：所述平面轴承(140)包括单向推力球轴承。
4.根据权利要求1所述的镗孔刀对刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓明，吴学军，李绍迎，
申请(专利权)人：住重福惠动力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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