【技术实现步骤摘要】
本技术涉及声学网布的，尤其是涉及一种抗撕裂型耳机声学网布。
技术介绍
1、耳机声布指的是耳机的外部覆盖物，用于包裹耳机内部的驱动单元和其他元件。它通常由柔软的材质制成，如织物、合成纤维或皮革等。耳机声布的主要功能是保护内部元件免受外界环境的损害，同时提供舒适的佩戴感受。
2、由于材质选择、织造工艺和加工处理等原因，会造成耳机声学网布的抗撕裂性差。抗撕裂性差的耳机声学网布，会导致耳机部件的受损、音质的下降、外观品质的降低和使用寿命的缩短等不良后果。因此，提出一种抗撕裂型耳机声学网布，解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种抗撕裂型耳机声学网布，具有强抗撕裂，耐久性好的效果。
2、本申请提供的一种抗撕裂型耳机声学网布，采用如下的技术方案：
3、一种抗撕裂型耳机声学网布，包括基层和面层，所述基层和面层之间设有抗撕裂层，所述抗撕裂层与基层之间均匀设有抗撕裂粒子，所述抗撕裂粒子的表面设有热熔胶点，所述抗撕裂粒子为椭圆形结构。
4、通过采用上述技术方案，通过在基层和面层之间设有抗撕裂层，并使用呈椭圆形结构的抗撕裂粒子通过热熔胶点粘接在基层和面层上，能够显著提升耳机声学网布的抗撕裂性能、耐久性和使用寿命，同时改善声学性能和提升佩戴者的舒适感和佩戴体验。
5、优选的，所述面层的材质为芳纶。
6、通过采用上述技术方案，面层材质为芳纶具有高强度、耐磨、抗化学腐蚀、轻量化、柔韧以及高温稳定等优点。这些特性使得芳纶成为一种
7、优选的，所述面层和抗撕裂层之间均匀设有z字形纤维，所述z字形纤维与面层和抗撕裂层之间的连接方式均为粘接。
8、通过采用上述技术方案，通过在面层和抗撕裂层之间均匀设有z字形纤维，可以增强耳机网布的抗撕裂性能、提高耐久性和使用寿命，增加面层的稳定性，改善声学性能。这样的设计能够提供更好的用户体验和产品性能。
9、优选的，所述抗撕裂粒子为纳米纤维素纤维。
10、通过采用上述技术方案，抗撕裂层由纳米纤维素纤维构成具有高强度、抗撕裂性能、轻巧、柔软、透气、湿透、环保、可降解和抗菌等优点。使用纳米纤维素纤维制造抗撕裂层能够提供耳机产品所需的保护和性能要求，并具有一定的环保和卫生功能。
11、优选的，所述抗撕裂层由超高分子量聚乙烯纤维与高强度聚酯纤维之间混纺而成。
12、通过采用上述技术方案，抗撕裂层由超高分子量聚乙烯纤维与高强度聚酯纤维之间混纺而成具有高强度、耐磨、轻量化、柔软、抗化学腐蚀和耐高温等优点。这些特性使得抗撕裂层成为一种理想的材料，能够提供耳机产品所需的保护和性能要求
13、优选的，所述基层的材质为热熔布。
14、通过采用上述技术方案，能有效的保证该抗撕裂型耳机声学网布的质量。
15、综上所述，本申请具有以下有益效果：
16、1.通过在基层和面层之间设有抗撕裂层，并使用呈椭圆形结构的抗撕裂粒子通过热熔胶点粘接在基层和面层上，能够显著提升耳机声学网布的抗撕裂性能、耐久性和使用寿命，同时改善声学性能和提升佩戴者的舒适感和佩戴体验。
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1.一种抗撕裂型耳机声学网布，包括基层(2)和面层(1)，其特征在于：所述基层(2)和面层(1)之间设有抗撕裂层(3)，所述抗撕裂层(3)与基层(2)之间均匀设有抗撕裂粒子(4)，所述抗撕裂粒子(4)的表面设有热熔胶点(5)，所述抗撕裂粒子(4)为椭圆形结构。
2.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述面层(1)的材质为芳纶。
3.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述面层(1)和抗撕裂层(3)之间均匀设有Z字形纤维(6)，所述Z字形纤维(6)与面层(1)和抗撕裂层(3)之间的连接方式均为粘接。
4.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述抗撕裂粒子(4)为纳米纤维素纤维。
5.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述抗撕裂层(3)由超高分子量聚乙烯纤维与高强度聚酯纤维之间混纺而成。
6.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述基层(2)的材质为热熔布。
【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂型耳机声学网布，包括基层(2)和面层(1)，其特征在于：所述基层(2)和面层(1)之间设有抗撕裂层(3)，所述抗撕裂层(3)与基层(2)之间均匀设有抗撕裂粒子(4)，所述抗撕裂粒子(4)的表面设有热熔胶点(5)，所述抗撕裂粒子(4)为椭圆形结构。
2.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述面层(1)的材质为芳纶。
3.根据权利要求1所述的抗撕裂型耳机声学网布，其特征在于：所述面层(1)和抗撕裂层(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进晓，
申请(专利权)人：苏州瑞元电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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