【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉矫机，具体而言，涉及一种冷轧板拉矫设备。
技术介绍
1、热矫直是使板形平直的必要工序。一般为辊式矫直机。在实际生产中，为使薄、厚板、带材能公用一套矫直机，矫直机辊径一般较小，轧辊根数多。但小辊径会影响矫直效果，所以现代中厚板厂都采用倾斜四重9-11辊辊式矫直机。矫直终了温度一般在650℃-750℃。矫直温度过高，矫直后的钢板在冷床上冷却时还可能发生翘曲；矫直温度过低，带钢的屈服强度上升，矫直效果不好，且矫直后钢板表面残余应力高，降低了钢板性能，特别是冷弯性能。因此，目前世界上各大钢铁设备制造商都在改进和提升矫直机的结构和性能。
2、中国专利文献(cn114433659a)公开了一种冷硬带钢复合矫直机，包括加工基台，所述加工基台的上表面与两个机械加工竖板的下表面固定连接，位于右侧的机械加工竖板的固定连接有驱动装置，所述驱动装置左侧的驱动轴与位于下方的转轴的右端固定连接，所述转轴的数量为两个，且两个转轴的外表面均套接有轴承。
3、但其存在当板材外表面上有沙石等异物时，拉直的过程中，沙石容易刮伤矫直机。
技术实现思路
1、基于此，为了解决当板材外表面上有沙石等异物时，导致传统矫直机刮伤的问题，本技术提供了一种冷轧板拉矫设备，其具体技术方案如下:
2、一种冷轧板拉矫设备，包括
3、清理装置，所述清理装置包括第一工作台、清理结构与移动结构，所述清理装置包括移动结构与清理结构，所述清理结构用于清理冷轧板的表面；所述移动结构设于所述第一
4、拉直装置，所述拉直装置用于驱动冷轧板经过清理装置与拉直装置，所述拉直装置还用于矫直冷轧板。
5、上述冷轧板拉矫设备，通过设置有清理结构，实现清理板材上的异物；通过设置有移动结构，实现带动清理结构往复移动，多次清理板材的外表面，提高清理效果；通过设置有拉直装置，实现矫直板材。该冷轧板拉矫设备解决了当板材外表面上有沙石等异物时，导致传统矫直机刮伤的问题。
6、进一步地，所述清理结构包括第一转动驱动块、第一外壳、传动组件与多个清洁组件，所述传动组件设于所述第一外壳内，所述第一外壳设于所述移动结构的运动端上。
7、进一步地，所述第一转动驱动块设于所述第一外壳上，所述第一转动驱动块的输出端穿过所述第一外壳与所述传动组件连接，所述第一转动驱动块用于驱动所述传动组件转动。
8、进一步地，所述传动组件包括多个依次啮合的齿轮；所述第一转动驱动块的输出端与一个所述齿轮连接。
9、进一步地，所述清洁组件包括第一传动轴与清洁头，一个所述第一传动轴的一端穿过所述第一外壳对应与一个所述齿轮连接，所述第一传动轴与所述第一外壳转动连接。
10、进一步地，所述移动结构包括第二转动驱动块、变速器与第一螺杆，所述第二转动驱动块与所述变速器均设于所述第一工作台上，所述第二转动驱动块的输出端与所述变速器连接，所述第一螺杆的一端与所述变速器连接。
11、进一步地，所述第一螺杆的另一端穿过所述第一外壳且与所述第一工作台转动连接，所述第一外壳与所述第一螺杆螺纹连接。
12、进一步地，所述第一工作台上还设有滑杆，所述第一外壳套设于所述滑杆上且与所述滑杆滑动连接。
13、进一步地，所述第一工作台上设有多个通孔，所述第一工作台内设有第一空腔，多个所述通孔均与所述第一空腔连通。
14、进一步地，所述第一工作台上设有气泵，所述气泵与所述第一空腔连通。
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1.一种冷轧板拉矫设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述清理结构包括第一转动驱动块、第一外壳、传动组件与多个清洁组件，所述传动组件设于所述第一外壳内，所述第一外壳设于所述移动结构的运动端上。
3.根据权利要求2所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一转动驱动块设于所述第一外壳上，所述第一转动驱动块的输出端穿过所述第一外壳与所述传动组件连接，所述第一转动驱动块用于驱动所述传动组件转动。
4.根据权利要求3所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述传动组件包括多个依次啮合的齿轮；所述第一转动驱动块的输出端与一个所述齿轮连接。
5.根据权利要求4所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述清洁组件包括第一传动轴与清洁头，一个所述第一传动轴的一端穿过所述第一外壳对应与一个所述齿轮连接，所述第一传动轴与所述第一外壳转动连接。
6.根据权利要求3所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述移动结构包括第二转动驱动块、变速器与第一螺杆，所述第二转动驱动块与所述变速器均设于所述第一工作台上，所述第二转动驱动块
7.根据权利要求6所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一螺杆的另一端穿过所述第一外壳且与所述第一工作台转动连接，所述第一外壳与所述第一螺杆螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一工作台上还设有滑杆，所述第一外壳套设于所述滑杆上且与所述滑杆滑动连接。
9.根据权利要求1所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一工作台上设有多个通孔，所述第一工作台内设有第一空腔，多个所述通孔均与所述第一空腔连通。
10.根据权利要求9所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一工作台上设有气泵，所述气泵与所述第一空腔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种冷轧板拉矫设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述清理结构包括第一转动驱动块、第一外壳、传动组件与多个清洁组件，所述传动组件设于所述第一外壳内，所述第一外壳设于所述移动结构的运动端上。
3.根据权利要求2所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述第一转动驱动块设于所述第一外壳上，所述第一转动驱动块的输出端穿过所述第一外壳与所述传动组件连接，所述第一转动驱动块用于驱动所述传动组件转动。
4.根据权利要求3所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述传动组件包括多个依次啮合的齿轮；所述第一转动驱动块的输出端与一个所述齿轮连接。
5.根据权利要求4所述的冷轧板拉矫设备，其特征在于，所述清洁组件包括第一传动轴与清洁头，一个所述第一传动轴的一端穿过所述第一外壳对应与一个所述齿轮连接，所述第一传动轴与所述第一外壳转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，张伟，邓乐，李海星，朱征，
申请(专利权)人：佛山津西金兰冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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