一种金属卷材表面毛刺清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属卷材毛刺清理技术领域，具体为一种金属卷材表面毛刺清理设备，包括设备整体和设备整体侧边设置的吊装架以及吊装架顶部设置的牵引吊装装置和对设备整体实现控制的触控板，设备整体内部底部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定设置有缺口齿轮置；通过这样的设置使得设备整体投入使用后可通过驱动电机输出端缺口齿轮的设置实现间歇性推动卷材进行毛刺清理，而当缺口齿轮旋转至缺口处时，传动滚筒组停止继续推动卷材往另一侧移动，而因为在清理腔的内侧设置有持续运作的毛刺清理装置，而这样的设置能够达到断续性的推动卷材移动，从而使得毛刺清理装置能够更加高效的实现对卷材外表面毛刺清理的目的

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材表面毛刺清理设备


[0001]本技术涉及金属卷材毛刺清理
，具体为一种金属卷材表面毛刺清理设备
。

技术介绍

[0002]金属卷材是由金属制成的卷状材料，金属卷材在加工的过程中需要进行冷轧与裁剪等操作，在对金属卷材加工的过程中会产生大量的毛刺，毛刺指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，为了方便金属卷材的后续使用，需要对金属卷材上的毛刺进行清理，此时就需要使用到毛刺清理设备
。
[0003]现有的毛刺清理设备在对卷材表面进行清理时是通过连续性的输送装置或者牵引装置推动或者拉动卷材经过打磨装置而达到对卷材表面毛刺清理的目的，而因为输送装置或牵引装置是不间断运作的，所以卷材通过清理设备对外表面的毛刺进行清理时会因为瞬时经由打磨装置打磨导致打磨毛刺的效果不理想，需要再次使用清理设备对卷材进行毛刺清理
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属卷材表面毛刺清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛刺清理设备会因为打磨装置在驱动装置的推动下与卷材表面瞬时接触打磨致使卷材表面毛刺打磨效果差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属卷材表面毛刺清理设备，包括设备整体和设备整体侧边设置的吊装架以及吊装架顶部设置的牵引吊装装置和对设备整体实现控制的触控板，所述设备整体内部底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有缺口齿轮，所述设备整体的顶部贯穿设置有清理腔，所述清理腔的一侧活动连接有传动滚筒组，所述传动滚筒组底部设置有啮合齿与所述缺口齿轮啮合连接，所述清理腔内侧设置有毛刺清理装置
。
[0006]优选的，所述毛刺清理装置与所述缺口齿轮凸出设置的凸出传动齿轮通过传动部件啮合连动设置
。
[0007]优选的，所述毛刺清理装置相对设置有两组，所述传动部件为传动铰链，所述传动铰链分别与两组所述毛刺清理装置啮合连接
。
[0008]优选的，所述毛刺清理装置包括连动支撑滚筒，连动支撑滚筒外围传动设置的打磨层
。
[0009]优选的，所述缺口齿轮至少有一处缺口
。
[0010]优选的，所述牵引吊装装置两端设置有缠绕架，所述缠绕架外围缠绕有牵引钢索
。
[0011]优选的，所述设备整体远离所述牵引吊装装置的另一端设置有收拢支撑架，所述收拢支撑架上设置有收拢驱动电机
。
[0012]优选的，所述清理腔内侧固定安装有多孔结构层
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是
:
[0014]1.
该种金属卷材表面毛刺清理设备，通过这样的设置使得设备整体投入使用后可通过驱动电机输出端缺口齿轮的设置实现间歇性推动卷材进行毛刺清理，而当缺口齿轮旋转至缺口处时，传动滚筒组停止继续推动卷材往另一侧移动，而因为在清理腔的内侧设置有持续运作的毛刺清理装置，而这样的设置能够达到断续性的推动卷材移动，从而使得毛刺清理装置能够更加高效的实现对卷材外表面毛刺清理的目的
。
附图说明
[0015]图1为本技术的设备整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的设备整体清理腔正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的缺口齿轮结构示意图；
[0018]图4为本技术的另一实施例缺口齿轮结构示意图
。
[0019]图中标记：
1、
设备整体；
2、
吊装架；
3、
牵引吊装装置；
4、
触控板；
5、
牵引钢索；
6、
收拢支撑架；
7、
传动滚筒组；
8、
凸出啮合齿盘；
9、
驱动电机；
10、
缺口齿轮；
1001、
凸出传动齿轮；
11、
传动铰链；
12、
连动支撑滚筒；
13、
打磨层；
14、
多孔结构层
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种金属卷材表面毛刺清理设备，包括设备整体1和设备整体1侧边设置的吊装架2以及吊装架2顶部设置的牵引吊装装置3和对设备整体1实现控制的触控板4，设备整体1内部底部设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定设置有缺口齿轮
10
，设备整体1的顶部贯穿设置有清理腔，清理腔的一侧活动连接有传动滚筒组7，传动滚筒组7底部设置有啮合齿与缺口齿轮
10
啮合连接，清理腔内侧设置有毛刺清理装置
。
当该设备整体1投入到使用中时，可通过利用触控板4控制驱动电机9运作，该驱动电机9为双头驱动电机，当驱动电机9运作时，驱动电机9的输出端的缺口齿轮
10
就会运作，当缺口齿轮
10
旋转时就会通过圆弧表面上的卡齿驱动传动滚筒组7中底部位置的传动滚筒旋转
(
传动滚筒组7分为上下两部分，分别是顶部的传动滚筒和底部的传动滚筒
)
，而因为顶部设置的传动滚筒端头外围设置有凸出啮合齿盘8，所以顶部的传动滚筒就会在底部传动滚筒的传动下与其相向旋转，从而达到将卷材往另一侧输送，而因为缺口齿轮
10
有缺口，当缺口齿轮
10
旋转至缺口处时，传动滚筒组7停止继续推动卷材往另一侧移动，而因为在清理腔的内侧设置有持续运作的毛刺清理装置，且该毛刺清理装置跨度较长从而达到长跨度对卷材表面毛刺清理的作用，而这样的设置能够达到断续性的推动卷材移动，从而使得毛刺清理装置能够更加高效
。
[0022]优选的，毛刺清理装置与缺口齿轮
10
凸出设置的凸出传动齿轮
1001
通过传动部件啮合连动设置
。
当驱动电机9驱动缺口齿轮
10
运作时，缺口齿轮
10
在运作时凸出设置的凸出传动齿轮
1001
就会通过传动部件驱动毛刺清理装置同时运转，从而达到对卷材外表面毛刺
打磨处理的作用
。
[0023]优选的，毛刺清理装置相对设置有两组，传动部件为传动铰链
11
，传动铰链
11
分别与两组毛刺清理装置啮合连接
。
而传动铰链
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属卷材表面毛刺清理设备，包括设备整体
(1)
和设备整体
(1)
侧边设置的吊装架
(2)
以及吊装架
(2)
顶部设置的牵引吊装装置
(3)
和对设备整体
(1)
实现控制的触控板
(4)
，其特征在于：所述设备整体
(1)
内部底部设置有驱动电机
(9)
，所述驱动电机
(9)
的输出端固定设置有缺口齿轮
(10)
，所述设备整体
(1)
的顶部贯穿设置有清理腔，所述清理腔的一侧活动连接有传动滚筒组
(7)
，所述传动滚筒组
(7)
底部设置有啮合齿与所述缺口齿轮
(10)
啮合连接，所述清理腔内侧设置有毛刺清理装置
。2.
根据权利要求1所述的一种金属卷材表面毛刺清理设备，其特征在于：所述毛刺清理装置与所述缺口齿轮
(10)
凸出设置的凸出传动齿轮
(1001)
通过传动部件啮合连动设置
。3.
根据权利要求2所述的一种金属卷材表面毛刺清理设备，其特征在于：所述毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢启林，张旭辉，陈建彪，
申请(专利权)人：佛山津西金兰冷轧板有限公司，
类型：新型
国别省市：