【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于餐饮领域，尤其涉及一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法。
技术介绍
1、随着人日常生活的方便简单，家庭厨房做菜工作也要进入简单化，目前做菜时带骨肉料切割是个不可缺少的，目前均采用人工切割，本专利技术解决了带骨肉料自动切割的方法，将带骨肉料自动切割的方法，将带骨肉料买回后放到带骨肉料放置仓中，采用自动化的结构，将带骨肉料按量按大小进行自动切割。此设备方便快捷，实用简单，深受各家庭、餐食店、食堂、食品厂、智慧厨房、自动化餐食机配套使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述设备包括带骨肉料放置仓、设备支撑架、输送机构、清洗机构、距离调节机构、切块机构、切条机构、带骨肉料放置仓升降机构、推送机构、推送升降机构、压仓板，还包括显示屏、控制系统装以及电源；所述带骨肉料放置仓设有多层排列安装设备支撑架上，所述带骨肉料放置仓上层设有压仓板，所述带骨肉料放置仓一端设置有推送机构，另一端设置有切条机构和距离调节机构，所述切条机构下方安装输送机构，输送机构安装在设备支撑架下方底部，所述输送机构设置有输送带，所述输送带一端安装清洗机构，另一端输送带出口处安装切块机构，所述带骨肉料放置仓底部安装有计重装置，可根据仓内剩余重量判断出量数据，重量确保达到餐食制作的数量，所述带骨肉
3、进一步的，所述带骨肉料放置仓设计为长方形，并呈多层排列安装在带骨肉料放置仓升降机构上，所述带骨肉料放置仓升降机构安装在设备支撑架上，仓体两侧设有侧板，两端为开口设计，一端为放骨肉料的进口端，另一端设有切肉机构，仓体设计另可设计为椭圆形，圆形，方形，放置仓的大小和形状设计可根据需求而定，所述带骨肉料放置仓每层设计大小不一，从顶层到底层从上到下以小到大依次排列，顶层最小，其次第二层比顶层大一点，而后第三次比第二层大一点，依次排到底层最大，可确保每一层能装进下方一层中，可实现每层合理重叠，其中顶层为压仓板，只用于向下方一层压骨料所用，不论哪一层放入骨料都可由上方一层向下移动与其重叠可实现压紧骨肉料便于切骨肉；所述带骨肉料放置仓升降机构还包括升降电机、同步轮h和同步带h、轴承座h、丝杆螺母h、丝杆h、轴承h；所述丝杆h设有四根分别安装在设备支撑架四根立柱上，在丝杆h分别设有多个丝杆螺母h并连接每一层带骨肉料放置仓的四角，丝杆h上均设有传动轮及传动带，只需其中一根丝杆h顶上设置连接升降电机，由控制系统控制升降电机提供动力可驱动每层带骨肉料放置仓在丝杆h上上下移动，可使每一层带骨肉料放置仓能装进下方一层带骨肉料放置仓中，可实现每层合理重叠压紧骨肉料进而进行推送骨肉料。
4、进一步的，所述推送机构安装在推送升降机构上，所述推送升降机构安装在设备支撑架上，所述推送机构与带骨肉料放置仓放骨肉料的进口端相对应可将仓内的骨肉料推送到另一端的切条机构处，所述推送机构还包括推板、推板安装板、光轴、丝杆m、传动齿轮m、推送电机、丝杆螺母m、轴承m、滑块m、安装支架；所述推送升降机构还包括动力电机、丝杆g、滑轨g、滑块g、丝杆螺母g、丝杆底座g、触发压轮g、行程开关g；所述丝杆g安装在位于带骨肉料放置仓放骨肉料的进口端一侧的设备支撑架上，设备支撑架另一侧设有滑轨g及连接安装滑块g，在丝杆g顶上设有动力电机，所述安装支架上安装有光轴和丝杆m，所述光轴和丝杆m，的一端安装推板，另一端安装传动齿轮m及连接推送电机，所述推板宽度设计小于带骨肉料放置仓与带骨肉料放置仓两边侧板对齐，可确保推板在带骨肉料放置仓内推动移动，由控制系统装置控制动力电机提供动力驱动推送升降机构在丝杆g上上下移动对应装有带骨肉料的放置仓后，再控制推送电机将推板推进带骨肉料放置仓内并将骨肉料推送到另一端的切刀机构处直至被前方距离调节机构的挡板挡住时停止推送。
5、进一步的，所述切条机构安装在带骨肉料放置仓的另一端，所述切条机构后方设有距离调节机构，所述距离调节机构可将推送的骨肉料挡住，再根据系统设置的需求进行长短距离的调节，调节好距离后由切条机构将骨肉料切断分离，掉落到下方的输送机构中，所述切条机构还包括丝杆a、刀片切刀电机、电机支架、传动齿轮a和同步轮a以及同步带a、还包括限位行程开关及触发压轮、轴承a、轴承座、丝杆螺母a；所述距离调节机构还包括调节电机、挡板、电机支架b、导向柱、丝杆b、导向孔板、传动齿轮b、轴承b、丝杆螺母b、连接板；所述丝杆a安装在位于带骨肉料放置仓推送骨肉料出口端两侧的设备支撑架上，所述设备支撑架上设有上下限位行程开关，所述丝杆a上设有刀片，所述刀片一端设有触发压轮，在丝杆a顶端设有传动机构及切刀电机，可控制刀片上下移动；所述切条机构外设有距离调节机构，挡板安装在刀片附近，挡板与刀片之间设有合理的间隙空间，所述挡板设有导向柱及丝杆b，所述导向柱安装导向孔板上可活动移动，所述丝杆b安装在连接板b上，丝杆b上设有传动机构并连接调节电机，由控制系统装置控制调节电机提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，其特征在于，所述设备包括带骨肉料放置仓（12）、设备支撑架（13）、输送机构（3）、清洗机构（4）、距离调节机构（2）、切块机构（5）、切条机构（1）、带骨肉料放置仓升降机构（8）、推送机构（6）、推送升降机构（7）、压仓板（14），还包括显示屏（9）、控制系统装（11）以及电源（10）；所述带骨肉料放置仓（12）设有多层排列安装设备支撑架（13）上，所述带骨肉料放置仓（12）上层设有压仓板（14），所述带骨肉料放置仓（12）一端设置有推送机构（6），另一端设置有切条机构（1）和距离调节机构（2），所述切条机构（1）下方安装输送机构（3），输送机构（3）安装在设备支撑架（13）下方底部，所述输送机构（3）设置有输送带（3-4），所述输送带（3-4）一端安装清洗机构（4），另一端输送带（3-4）出口处安装切块机构（5），所述带骨肉料放置仓（12）底部安装有计重装置，可根据仓内剩余重量判断出量数据，重量确保达到餐食制作的数量，所述带骨肉料放置仓（12）顶部设有安装板连接设备支撑架（13），所述安装板上安装板上设有显示屏（9），还
2.根据权利要求1所述一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，其特征在于，所述带骨肉料放置仓（12）设计为长方形，并呈多层排列安装在带骨肉料放置仓升降机构（8）上，所述带骨肉料放置仓升降机构（8）安装在设备支撑架（13）上，仓体两侧设有侧板，两端为开口设计，一端为放骨肉料的进口端，另一端设有切肉机构，仓体设计另可设计为椭圆形，圆形，方形，放置仓的大小和形状设计可根据需求而定，所述带骨肉料放置仓（12）每层设计大小不一，从顶层到底层从上到下以小到大依次排列，顶层最小，其次第二层比顶层大一点，而后第三次比第二层大一点，依次排到底层最大，可确保每一层能装进下方一层中，可实现每层合理重叠，其中顶层为压仓板（14），只用于向下方一层压骨料所用，不论哪一层放入骨料都可由上方一层向下移动与其重叠可实现压紧骨肉料便于切骨肉；所述带骨肉料放置仓升降机构（8）还包括升降电机（8-1）、同步轮H（8-2）和同步带H（8-3）、轴承座H（8-4）、丝杆螺母H（8-5）、丝杆H（8-6）、轴承H（8-7）；所述丝杆H（8-6）设有四根分别安装在设备支撑架（13）四根立柱上，在丝杆H（8-6）分别设有多个丝杆螺母H（8-5）并连接每一层带骨肉料放置仓（12）的四角，丝杆H（8-6）上均设有传动轮及传动带，只需其中一根丝杆H（8-6）顶上设置连接升降电机（8-1），由控制系统控制升降电机提...
【技术特征摘要】
1.一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，其特征在于，所述设备包括带骨肉料放置仓（12）、设备支撑架（13）、输送机构（3）、清洗机构（4）、距离调节机构（2）、切块机构（5）、切条机构（1）、带骨肉料放置仓升降机构（8）、推送机构（6）、推送升降机构（7）、压仓板（14），还包括显示屏（9）、控制系统装（11）以及电源（10）；所述带骨肉料放置仓（12）设有多层排列安装设备支撑架（13）上，所述带骨肉料放置仓（12）上层设有压仓板（14），所述带骨肉料放置仓（12）一端设置有推送机构（6），另一端设置有切条机构（1）和距离调节机构（2），所述切条机构（1）下方安装输送机构（3），输送机构（3）安装在设备支撑架（13）下方底部，所述输送机构（3）设置有输送带（3-4），所述输送带（3-4）一端安装清洗机构（4），另一端输送带（3-4）出口处安装切块机构（5），所述带骨肉料放置仓（12）底部安装有计重装置，可根据仓内剩余重量判断出量数据，重量确保达到餐食制作的数量，所述带骨肉料放置仓（12）顶部设有安装板连接设备支撑架（13），所述安装板上安装板上设有显示屏（9），还设有控制系统装置（11）以及电源（10），所述电源可分直供电源和备用电源电压，均根据设备电压要求进行变压或逆变电压供各种设备及硬件电压需求供其使用；上述设备均设有移动机构和动力机构多个可驱动设备相互配合作业，并由控制系统装置（11）控制，并配上显示屏（9）以及电源（10）可实现设备全自动作业切骨肉，将骨肉放进带骨肉料放置仓（12）中，由控制系统装置（11）控制带骨肉料放置仓升降机构（8）电动力机构驱动带骨肉料放置仓上下移动将骨肉料压紧，并由控制系统装置（11）控制推送动力机构上下移动和装有骨肉料的带骨肉料放置仓（12）对应，并提供动力推动推板（6-1）进入装有骨肉料的带骨肉料放置仓（12）内将骨肉料从带骨肉料放置仓（12）一端推到另一端的切刀机构（1）处，在切刀机构（1）处设有距离调节机构（2），由控制系统装置（11）控制调节电机（2-5）提供动力将骨肉料挡住，根据需求调节切骨肉的距离，再由控制系统装置（11）控制切刀电机提供动力驱动刀片（1-8），进行上下移动往复切肉，切好的骨肉掉落到下方输送机构（3）上的输送（3-4）带上，有控制系统装置（11）控制输送电机（3-1）提供动力驱动传送带（3-4）运转将骨肉料运输到出口的切块机构（5），再由切块刀片（5-10）将骨肉料切断，控制系统装置（11）控制清洗机构对传送带（3-4）进行清洗；所述控制系统装置（9）还包括动力传动电路集成控制板，芯片硬件、电源硬件、信号接收控制硬件；还包括电源管理硬件、电流检测控制硬件、探测读取硬件、探测传感器接收硬件、主控板硬件、电机控制硬件及控制系统软入模块及系统嵌入；所述电流检测控制硬件能检测并控制所述电源管理硬件并发送讯息给探测传感器接收硬件，而后控制电路板进行设备相互之间的电路交互连接的硬件和结构；电路集成版的电路为连接电子元件，并具备通电功能、阻电、断电功能；所述的电路集成电路图承载可固定的电子元件包括芯片多个的进行连接，能控制多个电动动力作业，可使各个制作设备配合运行；可定时作业及现场本地操纵，还可远程控制作业，达到无人自动切肉作业；此产品用途广泛，可应用于家庭、食堂、餐食店等。
2.根据权利要求1所述一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，其特征在于，所述带骨肉料放置仓（12）设计为长方形，并呈多层排列安装在带骨肉料放置仓升降机构（8）上，所述带骨肉料放置仓升降机构（8）安装在设备支撑架（13）上，仓体两侧设有侧板，两端为开口设计，一端为放骨肉料的进口端，另一端设有切肉机构，仓体设计另可设计为椭圆形，圆形，方形，放置仓的大小和形状设计可根据需求而定，所述带骨肉料放置仓（12）每层设计大小不一，从顶层到底层从上到下以小到大依次排列，顶层最小，其次第二层比顶层大一点，而后第三次比第二层大一点，依次排到底层最大，可确保每一层能装进下方一层中，可实现每层合理重叠，其中顶层为压仓板（14），只用于向下方一层压骨料所用，不论哪一层放入骨料都可由上方一层向下移动与其重叠可实现压紧骨肉料便于切骨肉；所述带骨肉料放置仓升降机构（8）还包括升降电机（8-1）、同步轮h（8-2）和同步带h（8-3）、轴承座h（8-4）、丝杆螺母h（8-5）、丝杆h（8-6）、轴承h（8-7）；所述丝杆h（8-6）设有四根分别安装在设备支撑架（13）四根立柱上，在丝杆h（8-6）分别设有多个丝杆螺母h（8-5）并连接每一层带骨肉料放置仓（12）的四角，丝杆h（8-6）上均设有传动轮及传动带，只需其中一根丝杆h（8-6）顶上设置连接升降电机（8-1），由控制系统控制升降电机提供动力可驱动每层带骨肉料放置仓（12）在丝杆h（8-6）上上下移动，可使每一层带骨肉料放置仓（12）能装进下方一层带骨肉料放置仓（12）中，可实现每层合理重叠压紧骨肉料进而进行推送骨肉料。
3.根据权利要求1所述一种自动输送调节自动计量自动切骨肉设备的系统及方法，其特征在于，所述推送机构（6）安装在推送升降机构（7）上，所述推送升降机构（7）安装在设备支撑架（13）上，所述推送机构（6）与带骨肉料放置仓（12）放骨肉料的进口端相对应可将仓内的骨肉料推送到另一端的切条机构（1）处，所述推送机构（6）还包括推板（6-1）、推板安装板（6-2）、光轴（6-5）、丝杆m（6-4）、传动齿轮m（6-6）、推送电机（6-7）、丝杆螺母m（6-8）、轴承m（6-9）、滑块m（6-10）、安装支架（6-11）；所述推送升降机构（7）还包括动力电机（7-1）、丝杆g（7-5）、滑轨g（7-3）、滑块g（7-4）、丝杆螺母g（7-6）、丝杆底座g（7-7）、触发压轮g（7-9）、行程开关g（7-8）；所述丝杆g（7-5）安装在位于带骨肉料放置仓（12）放骨肉料的进口端一侧的设备支撑架（13）上，设备支撑架（13）另一侧设有滑轨g（7-3）及连接安装滑块g（7-4），所述设备支撑架（13）上安装有多个行程开关g（7-8），在丝杆g（7-5）上设丝杆螺母g（7-6）以及触发压轮g（7-9）并连接推送机构（6）的安装支架（6-11），在丝杆g（7-5）顶上设有动力电机，...
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