毛丝提花花呢的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种毛丝提花花呢的生产方法，是以３６％质量百分比的桑蚕生丝和６４％质量百分比的１８．５μｍ澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成。本发明专利技术具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点，同时不失羊毛织物的透气性好，尺寸稳定的特性。光泽自然柔和，服用性能优良。可以生产适合各种场合穿着。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的生产方法，尤其是涉及一种。属 纺织品

技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，消费观念不断更新，毛纺面料正向轻薄化、高档 化、舒适化方向发展，中高档产品的市场需求量逐渐增多，特别是新型纺织面料的质量、品 种、花式、易护理等的消费要求越来越高。一些普通的全毛、毛涤产品已不再吸引人们的眼 球，流行、漂亮、时尚、风格独特是人们选择服装时首先考虑的因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点，同时不失羊 毛织物的透气性好、尺寸稳定的特性的。本专利技术的目的是这样实现的一种，是以36%质量百分 比的桑蚕生丝和64%质量百分比的18. 5μπι澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织 造和染整而成， 1)原料物理指标及规格 18. 5 μ m 澳毛细度 18. 43 μ m, 长度 80. 4mm,2)纺纱规格经纱桑蚕生丝3/20/22D纬纱全毛纱单股45支/1850捻/米捻向Z3)成品规格经纱密度943根/IOcm 纬纱密度:366根/IOcm 幅宽140cm 米重:175g/m 其主要工序包括 1)条染精梳 染色一复洗一混条一针梳一精梳一针梳一成条2)毛纺纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一细纱一自络筒一蒸纱3)织造桑蚕生丝浸泡一整经一穿综一插筘一织造一坯检一生修4)染整3脱胶一平洗一第一次烘呢一定型一染色一平洗一第一次烘呢一中检一刷毛一剪 毛一给湿一预缩一成品第一次烘呢温度120°C，上机门幅150cm，上超喂10 %，下超喂8 %，毛刷超喂 10%，下机门幅151-152cm，速度30米/分，染色采用二次染色法，先染毛，后染丝，染毛时用兰纳洒脱染料，400C时加料，温 度升至100°C保温60分钟，降温过滤，后再用汽巴克隆染料染丝，温度升至60°C保温60分 钟后过滤出染缸，平洗两次，第二次烘呢温度120°C，上机门幅148cm，上超喂10 %，下超喂8 %，毛刷超喂 10%，下机门幅150-151cm，速度30米/分，平煮煮呢温度95°C，呢速30m/min，定型温度170°C，呢速20m/min，超喂5%，上机门幅150cm，下机门幅152cm， 预缩回潮8 %，呢速10米/分钟，超喂10 %。本专利技术的有益效果是本专利技术具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点，同时不失羊毛织物的透气性好，尺 寸稳定的特性。光泽自然柔和，服用性能优良。可以生产适合各种场合穿着。具体实施例方式本专利技术涉及的，是以36%质量百分比的桑蚕生丝和 64%质量百分比的18. 5 μ m澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成。1)原料物理指标及规格18. 5 μ m 澳毛细度 18. 43 μ m，长度 80. 4mm,2)纺纱规格经纱桑蚕生丝3/20/22D纬纱全毛纱单股45支/1850捻/米捻向Z3)成品规格经纱密度943根/IOcm纬纱密度366根/IOcm幅宽140cm米重l75g/m其主要工序包括1)条染精梳染色一复洗一混条一针梳一精梳一针梳一成条2)毛纺纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一细纱一自络筒一蒸纱3)织造桑蚕生丝浸泡一整经一穿综一插筘一织造一坯检一生修4)染整脱胶一平洗一第一次烘呢一定型一染色一平洗一第二次烘呢一中检一刷毛一剪 毛一给湿一预缩一成品第一次烘呢在染色前先进行一次烘呢工艺，对呢面初步定型，防止在染色时造成 花型位移的弊病。温度120°C，上机门幅150cm，上超喂10%，下超喂8%，毛刷超喂10%，下 机门幅151-152cm，速度30米/分。染色该产品为毛丝交织品种，采用二次染色法，先染毛，后染丝，染毛时用兰纳洒 脱染料，40°C时加料，温度升至10(TC保温60分钟，降温过滤，后再用汽巴克隆染料染丝，温 度升至60°C保温60分钟后过滤出染缸。平洗两次，把残留的染料、助剂充分清洗干净，保证 最终成品的品质。第二次烘呢温度120°C，上机门幅148cm，上超喂10 %，下超喂8 %，毛刷超喂 10%，下机门幅150-151cm，速度30米/分。平煮煮呢温度95°C，呢速30m/min，定型温度170°C，呢速20m/min，超喂5%，上机门幅150cm，下机门幅152cm。7)预缩设定回潮8%，呢速10米/分钟，超喂10%。权利要求一种，其特征在于所述花呢是以36％质量百分比的桑蚕生丝和64％质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成，1)原料物理指标及规格18.5μm澳毛细度18.43μm，长度80.4mm，2)纺纱规格经纱桑蚕生丝3/20/22D纬纱全毛纱单股45支/1850捻/米捻向Z3)成品规格经纱密度943根/10cm纬纱密度366根/10cm幅宽140cm米重175g/m其主要工序包括1)条染精梳染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条2)毛纺纺纱混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→蒸纱3)织造桑蚕生丝浸泡→整经→穿综→插筘→织造→坯检→生修4)染整脱胶→平洗→烘呢→定型→染色→平洗→烘呢→中检→刷毛→剪毛→给湿→预缩→成品第一次烘呢温度120℃，上机门幅150cm，上超喂10％，下超喂8％，毛刷超喂10％，下机门幅151 152cm，速度30米/分，染色采用二次染色法，先染毛，后染丝，染毛时用兰纳洒脱染料，40℃时加料，温度升至100℃保温60分钟，降温过滤，后再用汽巴克隆染料染丝，温度升至60℃保温60分钟后过滤出染缸，平洗两次，第二次烘呢温度120℃，上机门幅148cm，上超喂10％，下超喂8％，毛刷超喂10％，下机门幅150 151cm，速度30米/分，平煮煮呢温度95℃，呢速30m/min，定型温度170℃，呢速20m/min，超喂5％，上机门幅150cm，下机门幅152cm，预缩回潮8％，呢速10米/分钟，超喂10％。全文摘要本专利技术涉及一种，是以36％质量百分比的桑蚕生丝和64％质量百分比的18.5μm澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成。本专利技术具有丝织物手感滑糯、高贵华丽的特点，同时不失羊毛织物的透气性好，尺寸稳定的特性。光泽自然柔和，服用性能优良。可以生产适合各种场合穿着。文档编号D03D21/00GK101906693SQ201010233310公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日专利技术者任忠炎, 杨丽萍, 杨先, 杨毅方, 葛立平, 顾士清 申请人:江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛丝提花花呢的生产方法，其特征在于所述花呢是以３６％质量百分比的桑蚕生丝和６４％质量百分比的１８．５μｍ澳大利亚羊毛为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整而成，　　１）原料物理指标及规格　　１８．５μｍ澳毛：　　细度１８．４３μｍ，长度８０．４ｍｍ，　　２）纺纱规格　　经纱：桑蚕生丝３／２０／２２Ｄ　　纬纱：全毛纱单股４５支／１８５０捻／米捻向Ｚ　　３）成品规格　　经纱密度：９４３根／１０ｃｍ　　纬纱密度：３６６根／１０ｃｍ　　幅宽：１４０ｃｍ　　米重：１７５ｇ／ｍ其主要工序包括：　　１）条染精梳　　染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条　　２）毛纺纺纱　　混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→蒸纱　　３）织造　　桑蚕生丝浸泡→整经→穿综→插筘→织造→坯检→生修　　４）染整　　脱胶→平洗→烘呢→定型→染色→平洗→烘呢→中检→刷毛→剪毛→给湿→预缩→成品　　第一次烘呢：温度１２０℃，上机门幅１５０ｃｍ，上超喂１０％，下超喂８％，毛刷超喂１０％，下机门幅１５１－１５２ｃｍ，速度３０米／分，　　染色：采用二次染色法，先染毛，后染丝，染毛时用兰纳洒脱染料，４０℃时加料，温度升至１００℃保温６０分钟，降温过滤，后再用汽巴克隆染料染丝，温度升至６０℃保温６０分钟后过滤出染缸，平洗两次，　　第二次烘呢：温度１２０℃，上机门幅１４８ｃｍ，上超喂１０％，下超喂８％，毛刷超喂１０％，下机门幅１５０－１５１ｃｍ，速度３０米／分，　　平煮：煮呢温度９５℃，呢速３０ｍ／ｍｉｎ，　　定型：温度１７０℃，呢速２０ｍ／ｍｉｎ，超喂５％，上机门幅１５０ｃｍ，下机门幅１５２ｃｍ，　　预缩：回潮８％，呢速１０米／分钟，超喂１０％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，杨毅方，顾士清，任忠炎，葛立平，杨先，
申请(专利权)人：江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]