３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛涤纶羊绒蚕丝哔叽的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛涤纶羊绒蚕丝哔叽的生产方法，它是以３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛７０％、１．５Ｄ涤纶１４．５％、蚕丝５％、羊绒１０％和导电纤维０．５％为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整制成。其主要工序包括：条染复精梳、纺纱、织造和染整。本发明专利技术采用３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛、涤纶、羊绒、蚕丝和导电纤维混纺交织而成，其手感柔软、细腻、质地高雅、穿着舒适、服用性能优良且机可洗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料的生产方法，尤其是涉及一种3e-W00L羊毛涤纶羊绒蚕丝哔 叽的生产方法。属纺织品

技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，消费观念不断更新，毛纺面料正向轻薄化、高档 化、舒适化方向发展，中高档产品的市场需求量逐渐增多，特别是新型纺织面料的质量、品 种、花式、易护理等的消费要求越来越高，怎样有机地将新原料、新技术、新工艺、新设备融 合起来，拓宽设计思路，将是面料设计工作者今后一段时间工作的重点和方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能适宜较高消费水平阶层需求的3e-W00L羊毛涤纶 羊绒蚕丝哔叽的生产方法。本专利技术的目的是这样实现的一种3e-W00L羊毛涤纶羊绒蚕丝哔叽的生产方法， 它是以质量百分比为70%的3e-W00L羊毛、质量百分比为14. 5%的1. 5D涤纶、质量百分比 为5%的蚕丝、质量百分比为10%的羊绒和质量百分比为0. 5%的导电纤维为原料，经条染 复精梳、纺纱、织造和染整而成，1)原料物理性能及规格3e-W00L 羊毛细度 17. 51 μ m长度 80. 8mm羊绒细度 16. 15 μ m长度 53. 31mm1.5D 涤纶:长度 88mm导电纤维长度75讓2)纺纱规格单纱支数98s/1900捻/米Z捻合股支数96s/2110捻/米S捻3)组织结构2/2 ；4)成品规格经纱密度450根/IOcm纬纱密度360根/IOcm幅宽152cm平方米重量180.9g/m2米重275g/m；所述％均为重量百分比，其主要工序包括1)条染复精梳染色一复洗一一次混条一二次混条一前一针梳一前二针梳一精梳一后一针梳一 后二针梳一后三针梳一成条2)纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一紧密纺细纱一自络筒一并线一倍捻一蒸纱3)织造整经一穿综一穿筘一织造一坯检一生修4)染整烧毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一熟修一刷毛一剪毛一烘呢一中检一给湿一罐 蒸一预缩一成品，传统羊毛防缩处理方法是氯化处理去除鳞片+合成树脂。利用树脂覆盖羊毛鳞 片使毛鳞相互隔离达到防缩目的。其虽然达到了防缩效果，但同时对羊毛的自然特性造成 损伤，而且在加工过程中会产生大量的气体污染环境中，污水排放时残氯与水中有机物生 成二恶英，有致癌的危险。与传统的方式不同，3e-W00L羊毛由上海益生纺织科技发展有限公司采用E-WOOL 羊毛防缩技术(中国专利号ZL 95106577. 7)生产的，它是完全不用氯化、不覆盖树脂的连 续防缩羊毛加工技术。采用双氧水+纤维运动，防止羊毛在湿润的状态下鳞片竖起，解决羊 毛间相互纠缠，同时不损伤羊毛原有有亲水性来达到防缩目的。在加工防缩羊毛过程中，没 有产生大量污水，生产过程中没有二恶英形成，是有益于人体，有益于环境的生态纤维，同 时用3e-W00L羊毛生产的精纺面料还具有机可洗、抗起球、手感柔软等性能。各工序的工艺具体如下1)条染复精梳由于3e-W00L羊毛是环保性羊毛，在染色性能上较常规羊毛要差，在染色时选用 汽巴(亨斯迈)兰纳素环堡型染料，此染料染色时间短，对羊毛损伤小，可以最大限度的保 护羊毛纤维，同时不会对环境产生污染。在对3e-W00L羊毛进行染色之前，先对3e-W00L羊毛进行前处理，具体是先用碱调 节PH值，把3e-W00L羊毛pH值调节到7，再进行染色，在40°C时入染，升温到100°C (每分 钟上升1°C )，保温60分种，再做后处理，经过以上工艺生产出来的3e-W00L毛条着色均勻， 各项色牢度指标都达到或超过国家标准。在蚕丝染色的时候，选用汽巴克隆染料，染色完成后，充分冲洗干净，以清洗残留 在蚕丝中的元明粉。2)纺纱3e-W00L羊毛、羊绒、蚕丝、涤纶和导电纤维混纺在纺纱过程中存在可纺性能差、损耗增加等一些影响最终成品质量、成本的弊病。针对以上问题，制定了针对性较强的一套生 产工艺将毛条放在车间24小时以上，充分放湿、吸湿，消除毛条内应力，采用德国生产的3X和毛油，按以上一系列措施实施生产，成品纱线表面光洁度好，毛羽少，条干均勻，制成率 达到93. 5%以上。3)织造整经工艺参数确定如下线速度300m/min， 倒轴线速度50m/min纱线张力3. 5度， 倒轴张力Ikg考虑到3e-W00L羊毛条已经进行了防缩处理，故制定上机工艺时上机门幅一般要 比常规品种小3-4cm。4)后整理烧毛正反面各一次。洗呢先采用低速洗(速度150m/min，时间40min)，使织物初步稳定收缩，再通过 高速洗(速度250m/min，时间20min)加强手感。刷毛2正1反剪毛3正1反预缩设定回潮11%，呢速lOm/min，超喂10%。本专利技术的有益效果是本专利技术采用3e-W00L羊毛、涤纶、羊绒、蚕丝和导电纤维混纺交织而成，其手感柔 软、细腻、质地高雅、穿着舒适、服用性能优良且机可洗。具体实施例方式本专利技术涉及一种3e-W00L羊毛涤纶羊绒蚕丝哔叽的生产方法，它是以3e-W00L羊 毛70% (质量百分比)、1.50涤纶14.5% (质量百分比)、蚕丝5% (质量百分比)、羊绒 10% (质量百分比)和导电纤维0.5% (质量百分比)为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和 染整而成。1)原料物理性能及规格3e-W00L 羊毛细度 17. 51 μ m长度 80. 8mm羊绒细度 16. 15 μ m长度 53. 31mm1. 5D 涤纶长度88讓导电纤维长度75讓2)纺纱规格单纱支数98s/1900捻/米Z捻合股支数96s/2110捻/米S捻3)组织结构2/24)成品规格经纱密度450根/IOcm纬纱密度360根/IOcm幅宽152cm平方米重量180.9g/m2米重275g/m所述％均为重量百分比。其主要工序包括1)条染复精梳染色一复洗一一次混条一二次混条一前一针梳一前二针梳一精梳一后一针梳一 后二针梳一后三针梳一成条2)纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一紧密纺细纱一自络筒一并线一倍捻一蒸纱3)织造整经一穿综和穿筘一织造一坯检一生修4)染整烧毛一煮呢一洗呢一煮呢一烘干一熟修一刷毛一剪毛一烘呢一中检一给湿一高 压蒸一罐蒸一预缩一成品。各工序的工艺具体如下1)条染复精梳3e-W00L羊毛在染色时选用汽巴(亨斯迈)兰纳素环堡型染料。在对3e-W00L羊 毛进行染色之前，先对3e-W00L羊毛进行前处理，具体是先用碱调节pH值，把3e-W00L羊毛 PH值调节到7，再进行染色，在40°C时入染，升温到100°C (每分钟上升1°C )，保温60分种， 再做后处理。在蚕丝染色的时候，选用汽巴克隆染料，染色完成后，充分冲洗干净，以清洗残留 在蚕丝中的元明粉。2)纺纱将毛条放在车间24小时以上，采用德国生产的3X和毛油，3)织造整经工艺参数确定如下线速度300m/min， 倒轴线速度50m/min纱线张力3. 5度， 倒轴张力Ikg4)后整理烧毛正反面各一次。洗呢先采用低速洗(150m/min，40min)，使织物初步稳定收缩，再通过高速洗 (250m/min,20min)加强手感。刷毛2正1反剪毛3正1反预缩设定回潮11%，呢速lOm/min,超喂10%。附什么是3e ecological 益环保essential 益健康easy care 易保养°权利要求一种3e WOOL羊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛涤纶羊绒蚕丝哔叽的生产方法，其特征在于：它是以质量百分比为７０％的３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛、质量百分比为１４．５％的１．５Ｄ涤纶、质量百分比为５％的蚕丝、质量百分比为１０％的羊绒和质量百分比为０．５％的导电纤维为原料，经条染复精梳、纺纱、织造和染整制成，　　１）原料物理性能及规格　　３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛：　　细度１７．５１μｍ　　长度８０．８ｍｍ　　羊绒：　　细度１６．１５μｍ　　长度５３．３１ｍｍ１．５Ｄ　　涤纶：　　长度８８ｍｍ　　导电纤维：　　长度７５ｍｍ２）纺纱规格　　单纱支数９８↑［Ｓ］／１９００捻／米Ｚ　　捻合股支数９６↑［Ｓ］／２１１０捻／米Ｓ捻　　３）组织结构　　２／２　　４）成品规格　　经纱密度：４５０根／１０ｃｍ　　纬纱密度：３６０根／１０ｃｍ　　幅宽：１５２ｃｍ　　平方米重量：１８０．９ｇ／ｍ↑［２］　　米重：２７５ｇ／ｍ　　所述％均为重量百分比，　　其主要工序包括：　　１）条染复精梳　　染色→复洗→一次混条→二次混条→前一针梳→前二针梳→精梳→后一针梳→后二针梳→后三针梳→成条　　２）纺纱　　混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→紧密纺细纱→自络筒→并线→倍捻→蒸纱　　３）织造　　整经→穿综→穿筘→织造→坯检→生修　　４）染整　　烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→熟修→刷毛→剪毛→烘呢→中检→给湿→罐蒸→预缩→成品　　各工序的工艺具体如下：　　１）条染复精梳　　３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛在染色时选用汽巴兰纳素染料，在对３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛进行染色之前，先对３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛进行前处理，具体是先用碱调节ｐＨ值，把３ｅ－ＷＯＯＬ羊毛ｐＨ值调节到７，再进行染色，在４０℃时入染，升温到１００℃，每分钟上升１℃，保温６０分种，在蚕丝染色的时候，选用汽巴克隆染料，染色时，　　２）纺纱　　将毛条放在车间２４小时以上，　　采用德国生产的３Ｘ和毛油，　　３）织造　　整经工艺参数确定如下：　　线速度３００ｍ／ｍｉｎ，　倒轴线速度５０ｍ／ｍｉｎ纱线张力３．５度，　倒轴张力１ｋｇ　　４）后整理　　烧毛：正反面各一次，　　洗呢：先采用速度１５０ｍ／ｍｉｎ、时间４０ｍｉｎ洗呢，再采用速度２５０ｍ／ｍｉｎ、时间２０ｍｉｎ洗呢，　　刷毛：２正１反　　剪毛：３正１反　　预缩：设定回潮１１％，呢速１０ｍ／ｍｉｎ，超喂１０％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，杨毅方，沈巧华，薛勇，徐安龙，徐荣华，
申请(专利权)人：江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]