【技术实现步骤摘要】
本技术涉及细砂回收一体机，更具体地说，涉及一种细砂回收一体机自动补水装置。
技术介绍
1、细砂脱水回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。在人工机制沙生产线，经洗沙后的沙石物料含有大量的水分，不利于储存和运输，为了提高沙石物料的有效成分，减少其中的水分含量，必须要进行脱水作业。目前使用的物料脱水分离回收设备主要是采用细砂分离回收一体机。在工作现在，细砂脱水回收一体机放置在放置平台上进行工作，然后通过进水管是砂水混合物通过进水管进入旋流器，通过旋流器是水和砂子分离，然后砂子进入振动脱水筛。
2、如授权公告号为cn212120416u的技术所公开的了一种细砂回收机专用旋流器，包括进料体、大锥和小锥，所述进料体的内部设置有溢流管，所述溢流管的内部套设有溢流接管，所述进料体的左侧连通有进料道，所述进料道的左侧固定安装有进料接管，所述小锥的下表面固定安装有底管，所述底管的下表面设置有底流口。该细砂回收机专用旋流器，通过设置螺母，底管与底流口外部设有螺纹结构，底流口与底管通过螺母螺纹连接，当需要更换底流口时，只需要转动螺母，即可将底流口取下，方便对底流口的更换，通过设置安装支撑板、安装槽与安装孔，便于将旋流器安装到设备中，进料体与大锥、小锥采用法兰连接，可以根据不同工况更换不同锥角的锥体。
3、上述对比文件利用通过设置安装支撑板、安装槽与安装孔，便于将旋流器安装到设备中，进料体与大锥、小锥采用
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种细砂回收一体机自动补水装置，它可以通过导水管使空气和砂水混合物进入，这个时候砂水混合物进入承载壳体的重量降低，通过弹性组件带动锥形密封块在锥形承载筒内上移，然后锥形承载筒内的水掉落在承载壳体内增加重量，从而防止空气进入旋流器内，提高旋流器的分离效果。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种细砂回收一体机自动补水装置，包括细砂回收旋流器和设置在所述细砂回收旋流器上的进水管，所述进水管远离细砂回收旋流器的一端与中空壳体连接，所述中空壳体内设置有导水管和自动补水机构，自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体，所述承载壳体上开设有排水槽，且所述承载壳体底部与弹性组件连接。
6、进一步的，所述储水组件包括连接导管和设置在所述连接导管一端的锥形承载筒，所述连接导管另一端与外界水箱连接，且所述连接导管上设置有抽水泵，所述锥形承载筒底部贯穿所述中空壳体，且所述锥形承载筒内设置有锥形密封块，所述锥形密封块底部通过连接杆与锥形分流块连接，所述锥形分流块设置在所述承载壳体内。
7、进一步的，所述弹性组件包括中空筒和设置在所述中空筒内的弹簧，所述中空筒底部与所述中空壳体底部内壁连接，所述弹簧顶部与活塞盘连接，所述活塞盘顶部与移动杆连接，所述移动杆顶部贯穿出所述中空筒并与所述承载壳体连接。
8、进一步的，所述导水管的排水管设置在所述承载壳体上方。
9、进一步的，所述排水槽的排水的流速与所述导水管导水的流速相同。
10、进一步的，所述锥形密封块与所述锥形承载筒相匹配。
11、进一步的，所述中空壳体上开设有排气孔。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、(1)本方案通过导水管使空气和砂水混合物进入，这个时候砂水混合物进入承载壳体的重量降低，通过弹性组件带动锥形密封块在锥形承载筒内上移，然后锥形承载筒内的水掉落在承载壳体内增加重量，从而防止空气进入旋流器内，提高旋流器的分离效果。
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1.一种细砂回收一体机自动补水装置，包括细砂回收旋流器(1)和设置在所述细砂回收旋流器(1)上的进水管(2)，其特征在于：所述进水管(2)远离细砂回收旋流器(1)的一端与中空壳体(3)连接，所述中空壳体(3)内设置有导水管(4)和自动补水机构，自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体(5)，所述承载壳体(5)上开设有排水槽(6)，且所述承载壳体(5)底部与弹性组件连接。
2.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述储水组件包括连接导管(7)和设置在所述连接导管(7)一端的锥形承载筒(8)，所述连接导管(7)另一端与外界水箱连接，且所述连接导管(7)上设置有抽水泵，所述锥形承载筒(8)底部贯穿所述中空壳体(3)，且所述锥形承载筒(8)内设置有锥形密封块(9)，所述锥形密封块(9)底部通过连接杆(10)与锥形分流块(11)连接，所述锥形分流块(11)设置在所述承载壳体(5)内。
3.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述弹性组件包括中空筒(12)和设置在所述中空筒(12)内的弹簧(13)，所述中空
4.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述导水管(4)的排水管设置在所述承载壳体(5)上方。
5.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述排水槽(6)的排水的流速与所述导水管(4)导水的流速相同。
6.根据权利要求2所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述锥形密封块(9)与所述锥形承载筒(8)相匹配。
7.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述中空壳体(3)上开设有排气孔(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种细砂回收一体机自动补水装置，包括细砂回收旋流器(1)和设置在所述细砂回收旋流器(1)上的进水管(2)，其特征在于：所述进水管(2)远离细砂回收旋流器(1)的一端与中空壳体(3)连接，所述中空壳体(3)内设置有导水管(4)和自动补水机构，自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体(5)，所述承载壳体(5)上开设有排水槽(6)，且所述承载壳体(5)底部与弹性组件连接。
2.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置，其特征在于：所述储水组件包括连接导管(7)和设置在所述连接导管(7)一端的锥形承载筒(8)，所述连接导管(7)另一端与外界水箱连接，且所述连接导管(7)上设置有抽水泵，所述锥形承载筒(8)底部贯穿所述中空壳体(3)，且所述锥形承载筒(8)内设置有锥形密封块(9)，所述锥形密封块(9)底部通过连接杆(10)与锥形分流块(11)连接，所述锥形分流块(11)设置在所述承载壳体(5)内。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利军，许继国，周元良，
申请(专利权)人：四川腾宇新创环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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