一种旋流器底流口直径半自动调整装置制造方法及图纸

技术编号:40883844 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:25
本实用属于旋流器技术领域,具体涉及一种旋流器底流口直径半自动调整装置,包括旋流器主体和多个底流口单元,旋流器主体的下口内径和多个底流口单元的上口内径相同,多个底流口单元的下口内径不同,还包括调节单元、密封单元和控制主机,调节单元装配在旋流器主体上,多个底流口单元均装配在调节单元上,调节单元带动多个底流口单元在旋流器主体的下侧进行切换,密封单元安装在旋流器主体外侧,密封单元可延伸至旋流器主体和底流口单元之间的缝隙外侧,控制主机安装在旋流器主体上。本实用可远程控制不同下口内径的底流口单元进行切换,并使切换完成的旋流器具有较好的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本实用属于旋流器,具体涉及一种旋流器底流口直径半自动调整装置


技术介绍

1、旋流器是一种常见的分级、分选、浓缩设备,其采用离心沉降原理进行工作,当待分离的混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内,会产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于砂粒与水之间存在密度差,在离心力、向心浮力、流体曳力等的作用下,大部分砂粒经底流口向下排出,而其他水分经溢流管排出,达到分离目的;

2、由于旋流器的底流口直径是固定的,在砂粒多时容易堵塞底流口,而且不同直径的底流口所对应排出的砂粒大小又不一样,因此,用户需要根据自身的需求对底流口直径进行调节;

3、如授权公告号为cn213315655u的中国专利公开了一种尾砂回收机用旋流器,其当需要调整底流口直径大小时,沿着第一筒体底部转动调节板自由端,使调节板自由端朝外移动则使底流口直径变大,使调节板自由端朝内移动则使底流口直径变小,如此便于调整底流口直径大小,降低底流口堵塞概率;

4、但其在操作时需要用户在旋流器旁对旋流器进行手动调节,用户无法在远程对旋流器进行调节。


技术实现思路

1、本实用的目的是提供一种旋流器底流口直径半自动调整装置,能够远程控制不同下口内径的底流口单元进行切换,并使切换完成的旋流器具有较好的密封性。

2、本实用采取的技术方案具体如下:

3、一种旋流器底流口直径半自动调整装置,包括旋流器主体和多个底流口单元,所述旋流器主体的下口内径和多个底流口单元的上口内径相同,多个所述底流口单元的下口内径不同,还包括:

4、调节单元,装配在旋流器主体上,多个所述底流口单元均装配在调节单元上,所述调节单元带动多个底流口单元在旋流器主体的下侧进行切换;

5、密封单元,安装在旋流器主体外侧,所述密封单元可延伸至旋流器主体和底流口单元之间的缝隙外侧;

6、控制主机,安装在旋流器主体上,所述调节单元和密封单元均与控制主机电性连接。

7、进一步地,所述调节单元包括固定连接在旋流器主体外侧的支架板,所述支架板上转动连接有竖向设置的转杆,所述转杆的下端固定连接有多臂支架,多个所述底流口单元均与多臂支架固定连接,所述支架板上固定连接有输出端与转杆固定连接的驱动电机。

8、进一步地,所述密封单元包括安装在旋流器主体下口外侧的气囊,所述气囊上装配有与其相连通的气泵,所述气囊充气后向旋流器主体和底流口单元之间的缝隙外侧膨胀延伸,所述气囊放气后收缩至旋流器主体的外侧。

9、进一步地,所述气囊的内侧设置有限形丝网框。

10、进一步地,所述旋流器主体的外侧装配有限位圈,所述气囊的外侧和限位圈的内侧相连。

11、进一步地,所述旋流器主体的外侧固定连接有多个竖向设置的电动推杆,所述电动推杆的输出端和限位圈固定连接,所述限位圈为位于旋流器主体外侧的环形结构,且所述环形结构的截面为开口朝向旋流器主体的c形,所述气囊安装在限位圈的内侧。

12、本实用取得的技术效果为:

13、本实用的一种旋流器底流口直径半自动调整装置可远程控制调节单元和密封单元进行动作,将不同下口内径的底流口单元切换至旋流器主体的下侧,并通过密封单元对旋流器主体和底流口单元连接处的缝隙进行密封,能够使切换完成的旋流器具有较好的密封性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋流器底流口直径半自动调整装置,包括旋流器主体(1)和多个底流口单元(2),所述旋流器主体(1)的下口内径和多个底流口单元(2)的上口内径相同,多个所述底流口单元(2)的下口内径不同,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述调节单元(3)包括固定连接在旋流器主体(1)外侧的支架板(5),所述支架板(5)上转动连接有竖向设置的转杆(7),所述转杆(7)的下端固定连接有多臂支架(13),多个所述底流口单元(2)均与多臂支架(13)固定连接,所述支架板(5)上固定连接有输出端与转杆(7)固定连接的驱动电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述密封单元(4)包括安装在旋流器主体(1)下口外侧的气囊(12),所述气囊(12)上装配有与其相连通的气泵(10),所述气囊(12)充气后向旋流器主体(1)和底流口单元(2)之间的缝隙外侧膨胀延伸,所述气囊(12)放气后收缩至旋流器主体(1)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述气囊(12)的内侧设置有限形丝网框(11)。

5.根据权利要求3-4中任一项所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述旋流器主体(1)的外侧装配有限位圈(9),所述气囊(12)的外侧和限位圈(9)的内侧相连。

6.根据权利要求5所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述旋流器主体(1)的外侧固定连接有多个竖向设置的电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端和限位圈(9)固定连接,所述限位圈(9)为位于旋流器主体(1)外侧的环形结构,且所述环形结构的截面为开口朝向旋流器主体(1)的C形,所述气囊(12)安装在限位圈(9)的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种旋流器底流口直径半自动调整装置,包括旋流器主体(1)和多个底流口单元(2),所述旋流器主体(1)的下口内径和多个底流口单元(2)的上口内径相同,多个所述底流口单元(2)的下口内径不同,其特征在于:还包括:

2.根据权利要求1所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述调节单元(3)包括固定连接在旋流器主体(1)外侧的支架板(5),所述支架板(5)上转动连接有竖向设置的转杆(7),所述转杆(7)的下端固定连接有多臂支架(13),多个所述底流口单元(2)均与多臂支架(13)固定连接,所述支架板(5)上固定连接有输出端与转杆(7)固定连接的驱动电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种旋流器底流口直径半自动调整装置,其特征在于:所述密封单元(4)包括安装在旋流器主体(1)下口外侧的气囊(12),所述气囊(12)上装配有与其相连通的气泵(10),所述气囊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李利军许继国周元良
申请(专利权)人:四川腾宇新创环保设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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