一种恒温发酵罐制造技术

技术编号:40523221 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:42
本技术公开一种恒温发酵罐,包括发酵罐体、内温控筒、罐腔壳和筒腔壳,所述发酵罐体的内侧顶壁上安装固定有所述内温控筒,所述内温控筒的外侧套设固定有所述筒腔壳,所述发酵罐体的侧固定安装有所述罐腔壳,所述发酵罐体和罐腔壳之间夹设有罐外环腔,所述内温控筒和所述筒腔壳之间夹设有内温控环腔,所述罐外环腔内安装有罐外腔环管,所述内温控环腔内安装有内温控腔环管,所述罐外腔环管和内温控腔环管通过环管连接管连接在一起,所述内温控筒的内部转动安装有上料轴。有益效果在于:结构紧凑,能够控制物料恒温、避免局部温度差异,以及保证发酵质量稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵装置领域,特别是涉及一种恒温发酵罐


技术介绍

1、发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同,通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程,在物料进行发酵时,其通常处于发酵罐中,发酵罐中堆积的物料较多较厚,上下层温差和散热差异都较大,在进行恒温控制室,温控效率不高,并且局部物料存在温度差异。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种恒温发酵罐。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种恒温发酵罐,包括发酵罐体、内温控筒、罐腔壳和筒腔壳,所述内温控筒安装在所述发酵罐体的内侧顶壁上,所述筒腔壳套设在所述内温控筒的外侧,所述罐腔壳安装在所述发酵罐体的外侧,所述发酵罐体和罐腔壳之间夹设有罐外环腔,所述内温控筒和所述筒腔壳之间夹设有内温控环腔,所述罐外环腔内安装有罐外腔环管,所述内温控环腔内安装有内温控腔环管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管连通,所述内温控筒的内部转动安装有上料轴,所述上料轴上固定安装有上料绞龙,所述上料轴的顶端延伸到所述发酵罐体的上方并连接有驱动件,所述内温控筒的侧筒壁顶部安装有回料管。

4、在上述方案中,发酵罐体的内侧顶壁上安装固定有内温控筒,内温控筒竖直设置,其底部筒口距离发罐体底部具有一定的间隙,方便发酵物料进入,内温控筒的外侧套设固定有筒腔壳,发酵罐体的侧固定安装有罐腔壳,内温控筒、罐腔壳和筒腔壳的设计将各个组件紧密地组合在一起,使发酵罐的整体结构较为紧凑,占用空间少,且易于操作和维护,通过在罐外环腔内安装罐外腔环管,内温控环腔内安装内温控腔环管,能够对发酵罐进行温度控制,上料轴上的上料绞龙可以快速而均匀地将原料混合并导入发酵罐内,同时内部的回料管用于排料,使得底层物料循环流动,有利于发酵质量的稳定。

5、进一步的,还包括环管连接管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管通过所述环管连接管相连接。

6、在上述方案中,通过环管连接管连接罐外腔环管和内温控腔环管,可以实现两者之间的热量交换。这有助于保持内温控筒和筒腔壳之间的恒定温度,并减少热量损失,从而提高热效率;环管连接管的存在可以帮助在发酵罐内实现温度的均衡分布。它可以确保发酵罐内各个部分的温度差异较小,有利于发酵过程的统一和质量的稳定。

7、进一步的,所述上料轴的底端设有连接架,所述连接架连接有若干根搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌辊。

8、在上述方案中,通过连接架和搅拌轴的设计,搅拌辊能够有效地将发酵罐内的物料进行均匀搅拌。这有助于确保发酵过程中各个部分的物料均匀混合,避免物料的不均匀分布;搅拌轴的旋转运动配合搅拌辊的设计,可以提供较强的搅拌力,使物料充分混合。这有助于提高发酵过程的效率和质量,确保产物的一致性。

9、进一步的,所述内温控腔环管上连接有温控液进管,所述温控液进管的另一端延伸到所述发酵罐体的外侧。

10、在上述方案中,内温控腔环管上连接有温控液进管,温控液进管的另一端延伸到发酵罐体的外侧并与温控设备连接,其主要通过将流动液体制冷或者制热通过加压泵和温控液进管使其进入内温控腔环管、罐外腔环管循环,保障腔内导热液温度。

11、进一步的,所述罐外腔环管连接有温控液排管,所述温控液排管的另一端延伸到发酵罐体的外侧。

12、在上述方案中,通过温控液排管,发酵罐内的温控液体可以通过管道系统排出,以保持温度控制的稳定,这有助于在发酵过程中持续控制和调节发酵罐的温度,确保温度的稳定性;温控液排管连接到罐外腔环管,使得温控液体能够通过管道系统顺利排出。这使得液体的排放更加便捷,可以将温控液体导出发酵罐之外,以便于后续处理或重新循环使用。

13、进一步的,所述罐腔壳的底部固定安装有支腿,所述发酵罐体的底部安装有排料阀。

14、在上述方案中,通过在罐腔壳底部固定安装支腿,可以提供稳固的支撑,确保发酵罐在使用过程中的稳定性。这有助于防止因震动、振荡或外力作用而导致罐体的倾斜或倒塌,保障操作过程的安全性和稳定;排料阀的存在使得发酵罐的清洁和维护更加方便。在需要清空或清洁发酵罐时,可以打开排料阀快速排出物料,简化了清洁过程。

15、进一步的,所述发酵罐体的顶部安装有入料斗,所述入料斗上安装有斗盖。

16、在上述方案中,通过入料斗,可以方便地将物料投入发酵罐中,入料斗的位置和设计使得投料过程更加简便,减少了物料的溅落和浪费;斗盖的安装可以有效地控制发酵罐内的气氛和杂质。它可以帮助阻隔空气和外部杂质的进入,保持发酵过程的纯净性,防止物料受到污染,并提供理想的气氛条件。

17、本技术所述的恒温发酵罐具有结构紧凑,能够控制物料恒温、避免局部温度差异,以及保证发酵质量稳定性的有益效果。发酵罐体的内侧顶壁上安装固定有内温控筒,内温控筒竖直设置,其底部筒口距离发罐体底部具有一定的间隙,方便发酵物料进入,内温控筒的外侧套设固定有筒腔壳,发酵罐体的侧固定安装有罐腔壳,内温控筒、罐腔壳和筒腔壳的设计将各个组件紧密地组合在一起,使发酵罐的整体结构较为紧凑,占用空间少,且易于操作和维护,通过在罐外环腔内安装罐外腔环管,内温控环腔内安装内温控腔环管,能够对发酵罐进行温度控制,上料轴上的上料绞龙可以快速而均匀地将原料混合并导入发酵罐内,同时内部的回料管用于排料,使得底层物料循环流动,有利于发酵质量的稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种恒温发酵罐,其特征在于,包括发酵罐体、内温控筒、罐腔壳和筒腔壳,所述内温控筒安装在所述发酵罐体的内侧顶壁上,所述筒腔壳套设在所述内温控筒的外侧,所述罐腔壳安装在所述发酵罐体的外侧,所述发酵罐体和罐腔壳之间夹设有罐外环腔,所述内温控筒和所述筒腔壳之间夹设有内温控环腔,所述罐外环腔内安装有罐外腔环管,所述内温控环腔内安装有内温控腔环管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管连接,所述内温控筒的内部转动安装有上料轴,所述上料轴上固定安装有上料绞龙,所述上料轴的顶端延伸到所述发酵罐体的上方并连接有驱动件,所述内温控筒的侧筒壁顶部安装有回料管。

2.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于,还包括环管连接管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管通过所述环管连接管相连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于,所述上料轴的底端设有连接架,所述连接架连接有若干根搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌辊。

4.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于,所述内温控腔环管上连接有温控液进管,所述温控液进管的另一端延伸到所述发酵罐体的外侧。

<p>5.根据权利要求4所述的一种恒温发酵罐,其特征在于,所述罐外腔环管连接有温控液排管,所述温控液排管的另一端延伸到发酵罐体的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于:所述罐腔壳的底部固定安装有支腿,所述发酵罐体的底部安装有排料阀。

7.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于:所述发酵罐体的顶部安装有入料斗,所述入料斗上安装有斗盖。

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【技术特征摘要】

1.一种恒温发酵罐,其特征在于,包括发酵罐体、内温控筒、罐腔壳和筒腔壳,所述内温控筒安装在所述发酵罐体的内侧顶壁上,所述筒腔壳套设在所述内温控筒的外侧,所述罐腔壳安装在所述发酵罐体的外侧,所述发酵罐体和罐腔壳之间夹设有罐外环腔,所述内温控筒和所述筒腔壳之间夹设有内温控环腔,所述罐外环腔内安装有罐外腔环管,所述内温控环腔内安装有内温控腔环管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管连接,所述内温控筒的内部转动安装有上料轴,所述上料轴上固定安装有上料绞龙,所述上料轴的顶端延伸到所述发酵罐体的上方并连接有驱动件,所述内温控筒的侧筒壁顶部安装有回料管。

2.根据权利要求1所述的一种恒温发酵罐,其特征在于,还包括环管连接管,所述罐外腔环管与所述内温控腔环管通过所述环管连接管相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:虞文树王泽清陈吉珍
申请(专利权)人:惠州市润树农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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