一种外护管挤出机上料机构制造技术

技术编号:40519092 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
本技术涉及上料机构技术领域,具体为一种外护管挤出机上料机构,包括输送箱,输送箱的底部上方和顶部下方分别连接有料槽和送料槽,输送箱内设置有环形传送机构,环形传送机构上转动连接有多个提料斗,提料斗的内底部滑动配合有密封底板,提料斗的底部开设有卸料口,密封底板上开设有卸料凹槽,密封底板的上方设置有两个与提料斗的内侧壁固定连接的限位板,限位板与磁条一之间设置有弹性组件,密封底板的底部安装有磁块,送料槽内转动连接有转轴,本技术采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升,在提料斗移动至送料槽处时自动进行卸料,即解决了输送卡顿的情况,又节省了上料能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构,具体为一种外护管挤出机上料机构


技术介绍

1、外护管包含有高密度聚乙烯夹克管、钢丝网骨架塑料复合管等,以高密度聚乙烯为原料,为保证外套管材的性能,选用专用聚乙烯为原料,采用先进的设备和工艺进行生产,产品质量严格执行cj/t114-2000部颁标准.本管材一般为黑色或黄色,也可根据用户需要提供期货颜色管材,在制备过程中需要将高密度聚乙烯原料提升至外护管挤出机上,经检索,公开号为cn217704622u的中国专利公开了一种聚乙烯外护管挤出机上料机构,包括进料口,进料口的底部固定连接有底座整体,底座整体的一侧开设有底座输送开口,底座输送开口固定连接有输送管整体,输送管整体的两侧分别开设有出料开口,出料开口的一端固定连接有底座输送开口,输送管整体包括有输送管主体,输送管主体的底部固定连接有支撑架,并都倾斜于地面75度,输送管主体的内部固定连接有输送装置,输送装置包括有传动轴,本技术通过传送带式的输送方式,相比于螺旋式上料机,避免了传输装置和管壁的较大摩擦,降低了折旧损耗程度,使机器的使用寿命更长久,但是,其在提升过程中,原料容易夹在载物片和输送管内侧壁之间,容易出现输送卡顿现象,从而容易发生输送停滞,且耗能较高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种外护管挤出机上料机构,采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升,在提料斗移动至出料槽处时自动进行卸料,即解决了输送卡顿的情况,又节省了上料能耗。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外护管挤出机上料机构,包括输送箱,所述输送箱的底部上方和顶部下方分别设置有料槽和送料槽,所述输送箱内设置有环形传送机构,所述环形传送机构上转动连接有多个提料斗,所述提料斗的内底部滑动配合有密封底板,所述提料斗的底部开设有卸料口,所述密封底板上开设有卸料凹槽,所述密封底板的上方设置有两个与提料斗的内侧壁固定连接的限位板,所述限位板与磁条一之间设置有弹性组件,所述密封底板的底部安装有磁块,所述送料槽内转动连接有转轴,所述转轴上均布设置有多个旋转板,所述旋转板上远离转轴的一侧固定安装有磁条二,所述磁块与磁条二磁性相斥。

5、优选的,所述环形传动机构包括两个传送带,两个所述传送带均通过两个传动轮分别转动连接在输送箱的两个内侧壁上,所述输送箱上固定安装有驱动其中一个传动轮转动的驱动电机,位于两侧的两个远离驱动电机(18)的所述传动轮之间通过同步传动组件传动连接,多个所述提料斗设置在两个传送带之间且与两个传送带转动连接。

6、优选的,所述同步传送组件包括固定连接在输送箱上的固定块,所述固定块上转动连接有辅助轴,所述辅助轴的两端均固定连接有齿轮一,远离限位板侧的两个传动轮上均固定连接有设置在输送箱外侧的齿轮二,两个所述齿轮一分别与两个齿轮二相啮合。

7、优选的,所述输送箱内与送料槽连通的位置固定连接有挡圈。

8、优选的,所述传送带上固定连接有多个定位块,所述提料斗的两侧均固定连接有与定位块转动配合的挂杆。

9、优选的,所述弹性组件包括两个磁性相斥的磁条一,两个所述磁条一相对设置且分别内嵌安装在限位板底端和密封底板的顶端。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种外护管挤出机上料机构,具备以下有益效果:

12、该外护管挤出机上料机构,采用多个提料斗随着环形传送机构将原料进行提升,解决了输送卡顿问题,在提料斗移动至送料槽处时,由于磁条二与磁块磁性相斥,并克服弹性组件的弹力,将磁块和密封底板顶起,物料则通过卸料凹槽并通过卸料口落入送料槽内,落入送料槽内的物料带动多个旋转板旋转,随即带动多个磁条二旋转,通过多个旋转中的磁条二与磁块的相斥配合,带动密封底板上下颠簸,加速物料从提料斗内落出,从而便于自动进行卸料,该装置既解决了输送卡顿的情况,又节省了上料能耗。

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【技术保护点】

1.一种外护管挤出机上料机构,其特征在于:包括输送箱(1),所述输送箱(1)的底部上方和顶部下方分别设置有料槽(2)和送料槽(3),所述输送箱(1)内设置有环形传送机构,所述环形传送机构上转动连接有多个提料斗(4),所述提料斗(4)的内底部滑动配合有密封底板(5),所述提料斗(4)的底部开设有卸料口(7),所述密封底板(5)上开设有卸料凹槽(6),所述密封底板(5)的上方设置有两个与提料斗(4)的内侧壁固定连接的限位板(8),所述限位板(8)与磁条一(9)之间设置有弹性组件,所述密封底板(5)的底部安装有磁块(10),所述送料槽(3)内转动连接有转轴(11),所述转轴(11)上均布设置有多个旋转板(12),所述旋转板(12)上远离转轴(11)的一侧固定安装有磁条二(13),所述磁块(10)与磁条二(13)磁性相斥;

2.根据权利要求1所述的外护管挤出机上料机构,其特征在于:所述同步传动组件包括固定连接在输送箱(1)上的固定块(19),所述固定块(19)上转动连接有辅助轴(20),所述辅助轴(20)的两端均固定连接有齿轮一(21),远离限位板(8)侧的两个传动轮(15)上均固定连接有设置在输送箱(1)外侧的齿轮二(22),两个所述齿轮一(21)分别与两个齿轮二(22)相啮合。

3.根据权利要求2所述的外护管挤出机上料机构,其特征在于:所述输送箱(1)内与送料槽(3)连通的位置固定连接有挡圈(23)。

4.根据权利要求3所述的外护管挤出机上料机构,其特征在于:所述传送带(14)上固定连接有多个定位块(16),所述提料斗(4)的两侧均固定连接有与定位块(16)转动配合的挂杆(17)。

5.根据权利要求4所述的外护管挤出机上料机构,其特征在于:所述弹性组件包括两个磁性相斥的磁条一(9),两个所述磁条一(9)相对设置且分别内嵌安装在限位板(8)底端和密封底板(5)的顶端。

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【技术特征摘要】

1.一种外护管挤出机上料机构,其特征在于:包括输送箱(1),所述输送箱(1)的底部上方和顶部下方分别设置有料槽(2)和送料槽(3),所述输送箱(1)内设置有环形传送机构,所述环形传送机构上转动连接有多个提料斗(4),所述提料斗(4)的内底部滑动配合有密封底板(5),所述提料斗(4)的底部开设有卸料口(7),所述密封底板(5)上开设有卸料凹槽(6),所述密封底板(5)的上方设置有两个与提料斗(4)的内侧壁固定连接的限位板(8),所述限位板(8)与磁条一(9)之间设置有弹性组件,所述密封底板(5)的底部安装有磁块(10),所述送料槽(3)内转动连接有转轴(11),所述转轴(11)上均布设置有多个旋转板(12),所述旋转板(12)上远离转轴(11)的一侧固定安装有磁条二(13),所述磁块(10)与磁条二(13)磁性相斥;

2.根据权利要求1所述的外护管挤出机上料机构,其特征在于:所述同步传动组件包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘铁梁刘大龙刘家琦
申请(专利权)人:沧州聚鑫管道集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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