【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火套管，具体为一种防火套管模具。
技术介绍
1、防火套管模具是用来加装在平板硫化机上硫化成型不同尺寸防火套管的金属模型，合模时，上下外模下压施加压力，将硅胶材料压匀在内模表面，外模与内模位置与尺寸相互对应，从而可以生产出尺寸固定的产品。他采用金属模具，导热好、耐高温、不易老化。
2、常规的平板硫化机在其热板间隙硫化生产平型胶带。
3、但是现有的常规平板硫化机只能在其热板间隙硫化生产平型胶带(如输送带、传送带)，导致其适用范围较小。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火套管模具，解决了现有的常规平板硫化机只能在其热板间隙硫化生产平型胶带(如输送带、传送带)，导致其适用范围较小的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防火套管模具，包括上模，所述上模的下方设置有成型管，所述成型管的下方设置有下模，所述上模和下模的外侧活动相连有多个限位板，所述成型管的端部均安装有接头。
3、优选的，所述上模的上方设置有多个固定销钉。
4、优选的，多个所述固定销钉在上模的两侧均等距排列有四个，所述下模上设置有与固定销钉相对应的定位槽。
5、优选的，多个所述限位板的内侧设置有多个凸起，所述上模和下模上开设有多个与限位板凸起相对应的圆槽。
6、优选的，所述下模的顶部设置有第一座体和第二座体，所述第一座体的内侧与多个成型管的外侧活动相连，多个所述接头的外侧与第二座体的内侧
7、有益效果
8、本技术提供了一种防火套管模具。具备以下有益效果：该防火套管模具通过上模、下模和接头之间的配合，在满足生产需求的同时增加了平板硫化机的实用范围，解决了现有的常规平板硫化机只能在其热板间隙硫化生产平型胶带(如输送带、传送带)，导致其适用范围较小的问题。
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1.一种防火套管模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的下方设置有成型管(2)，所述成型管(2)的下方设置有下模(3)，所述上模(1)和下模(3)的外侧活动相连有多个限位板(4)，所述成型管(2)的端部均安装有接头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防火套管模具，其特征在于：所述上模(1)的上方设置有多个固定销钉(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防火套管模具，其特征在于：多个所述固定销钉(5)在上模(1)的两侧均等距排列有四个，所述下模(3)上设置有与固定销钉(5)相对应的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种防火套管模具，其特征在于：多个所述限位板(4)的内侧设置有多个凸起，所述上模(1)和下模(3)上开设有多个与限位板(4)凸起相对应的圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种防火套管模具，其特征在于：所述下模(3)的顶部设置有第一座体(7)和第二座体(8)，所述第一座体(7)的内侧与多个成型管(2)的外侧活动相连，多个所述接头(6)的外侧与第二座体(8)的内侧活动相连。
【技术特征摘要】
1.一种防火套管模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的下方设置有成型管(2)，所述成型管(2)的下方设置有下模(3)，所述上模(1)和下模(3)的外侧活动相连有多个限位板(4)，所述成型管(2)的端部均安装有接头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防火套管模具，其特征在于：所述上模(1)的上方设置有多个固定销钉(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防火套管模具，其特征在于：多个所述固定销钉(5)在上模(1)的两侧均等距排列有四个，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张燕燕，周晓龙，施以恒，
申请(专利权)人：杭州日耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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