【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料加工，具体为一种方形的热挤压模具及其支撑架。
技术介绍
1、为了提高金属的力学性能，热挤压金属成为了研究热点，通过热挤压细化晶粒，可以使金属的晶粒尺寸减小，晶界面增多，从而改善金属的力学性能，包括强度、韧性、塑性等，提高其综合性能。
2、国内近些年逐渐发展热挤压工艺路线的挤压棒材，市场应用前景广阔。热挤压工艺制备的材料可应用在：光通信(5g)、医疗器械、无人驾驶、红外探测、航空航天、军用及高端设备领域。
3、cn201922420133.5公开了一种等通道转角挤压模具包括挤压凹模和挤压压头，挤压凹模中开设有竖直挤压通道和倾斜通道，倾斜通道内设置有背压挡条，背压挡条与倾斜通道内壁的间隙形成转角挤压通道，竖直挤压通道的末端与转角挤压通道的起始端连通，竖直挤压通道内滑设有挤压压头，背压挡条与挤压凹模为间隙配合。目的是防止金属的外侧面变形，但是其背压挡条实际上受力非常大，在实际工作中容易折弯、变形，导致金属随之变形。
4、基于此，本案解决的技术问题是：如何解决热挤压中产品出现裂纹、变形的问题，同时使模具组装可靠、便利。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种方形的热挤压模具，该模具在热挤压时，不仅避免了产品出现裂纹、变形的问题，而且模具组装可靠、便利、受力强度增强，进而改善金属的表面质量。
2、本技术的技术方案是：
3、一种方形的热挤压模具，包括挤压单元、限位块；所述挤压单元包括挤压柱和模体；所述限位
4、在上述的热挤压模具中，所述左模体、右模体还设有位置匹配的销孔；所述销孔包括设置在上端的上销孔、设置在下端的下销孔；所述上销孔、下销孔分别位于模体轴线的两侧。
5、在上述的热挤压模具中，所述左模体、右模体均设有上下贯穿的用于插入外设的加热棒的孔。
6、在上述的热挤压模具中，所述限位块还设有若干散热孔。
7、在上述的热挤压模具中，所述限位块还上设有连接槽。
8、在上述的热挤压模具中，所述限位块的槽和连接槽的边角均作圆角处理。
9、一种模具支撑架，所述支撑架用于支撑如上述任一所述的热挤压模具，包括支撑平板和架体；所述支撑平板可拆卸地与限位块的连接槽卡接；所述支撑平板上设有用于配合模具出料的镂空部和用于卡紧所述模具的定位槽；所述架体与支撑平板卡接。
10、在上述的模具支撑架中，所述架体包括底板、前侧板、后侧板；所述前侧板、后侧板的上端分别卡接在支撑平板的两侧，前侧板、后侧板的下端分别固定连接在底板的两侧。
11、在上述的模具支撑架中，所述前侧板、后侧板上均设有用于提起模具及支撑架的把手。
12、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
13、本技术设有与模体形状大小匹配的槽的限位块将左模体、右模体牢牢抱紧、固定，从而确保了左模体与右模体紧密地配合，而且模具的组装步骤简单、便捷，此外限位块还能起到保温的作用。同时，通过互补的第一楔形块、第二楔形块，在热挤压时，使挤压力沿其对应的斜面分解，提高模具整体的受力强度。
14、本技术的支撑架适配热挤压模具而设计，通过设有定位槽的支撑平台实现便捷组合的目的，而镂空部则是配合模体出料而设，在实际的热挤压中，稳定的架体更能有效地保持热挤压施力的方向垂直于水平面。
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1.一种方形的热挤压模具，包括挤压单元、限位块；所述挤压单元包括挤压柱和模体；所述限位块设有与模体匹配的安装孔；所述模体为长方体；所述模体内设有上下贯通的型腔；所述挤压柱插入所述型腔中，其特征在于，所述模体由左模体、右模体配合组成并可拆卸地安装在安装孔内；所述左模体包括分别设有第一斜面、第二斜面的第一楔形块、第二楔形块；所述第一斜面、第二斜面的倾斜角为互补关系；所述型腔由设置在右模体上的右型腔和设置在第一楔形块上的左型腔配合组成。
2.根据权利要求1所述的热挤压模具，其特征在于，所述左模体、右模体还设有位置匹配的销孔；所述销孔包括设置在上端的上销孔、设置在下端的下销孔；所述上销孔、下销孔分别位于模体轴线的两侧。
3.根据权利要求1所述的热挤压模具，其特征在于，所述左模体、右模体均设有上下贯穿的用于插入外设的加热棒的孔。
4.根据权利要求1所述的热挤压模具，其特征在于，所述限位块还设有若干散热孔。
5.根据权利要求1-4任一所述的热挤压模具，其特征在于，所述限位块还上设有连接槽。
6.根据权利要求5所述的热挤压模具，其特征
7.一种模具支撑架，其特征在于，所述支撑架用于支撑如权利要求1-6任一所述的热挤压模具，包括支撑平板和架体；所述支撑平板可拆卸地与限位块的连接槽卡接；所述支撑平板上设有用于配合模具出料的镂空部和用于卡紧所述模具的定位槽；所述架体与支撑平板卡接。
8.根据权利要求7所述的模具支撑架，其特征在于，所述架体包括底板、前侧板、后侧板；所述前侧板、后侧板的上端分别卡接在支撑平板的两侧，前侧板、后侧板的下端分别固定连接在底板的两侧。
9.根据权利要求8所述的模具支撑架，其特征在于，所述前侧板、后侧板上均设有用于提起模具及支撑架的把手。
...【技术特征摘要】
1.一种方形的热挤压模具，包括挤压单元、限位块；所述挤压单元包括挤压柱和模体；所述限位块设有与模体匹配的安装孔；所述模体为长方体；所述模体内设有上下贯通的型腔；所述挤压柱插入所述型腔中，其特征在于，所述模体由左模体、右模体配合组成并可拆卸地安装在安装孔内；所述左模体包括分别设有第一斜面、第二斜面的第一楔形块、第二楔形块；所述第一斜面、第二斜面的倾斜角为互补关系；所述型腔由设置在右模体上的右型腔和设置在第一楔形块上的左型腔配合组成。
2.根据权利要求1所述的热挤压模具，其特征在于，所述左模体、右模体还设有位置匹配的销孔；所述销孔包括设置在上端的上销孔、设置在下端的下销孔；所述上销孔、下销孔分别位于模体轴线的两侧。
3.根据权利要求1所述的热挤压模具，其特征在于，所述左模体、右模体均设有上下贯穿的用于插入外设的加热棒的孔。
4.根据权利要求1所述的热挤压模具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏紫珊，蔡新志，童培云，
申请(专利权)人：先导薄膜材料广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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