System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 企口形后浇带构造及其超前止水施工方法技术_技高网

企口形后浇带构造及其超前止水施工方法技术

技术编号:40513092 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:29
本发明专利技术公开了一种企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,包括后浇带本体、现浇基础和止水组件,所述后浇带本体为倒置的“凸”字型结构,浇筑本体设置有两段,两段浇筑本体分隔设置,两段所述浇筑本体相邻的端部具有呈“N”型结构的施工缝,止水组件安装于所述施工缝,所述后浇带本体通过浇筑的方式形成于两段浇筑本体之间并将两段所述浇筑本体连接。本发明专利技术通过改变施工缝的形状,使得止水钢板周围的混凝土可以得到有效振捣,更为密实,并同步使用多种止水构件,避免了止水钢板因腐蚀破损导致地下水易通过施工缝渗入到结构内侧,大大提高了后浇带处的防水质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工,涉及一种企口形后浇带构造及其超前止水施工方法


技术介绍

1、房屋建筑工程中,地下车库板后浇带抗裂及防水一直是现场施工管理的重点。施工管理过程中一直强调后浇带防水质量控制,但是传统后浇带施工缝形状采用的是竖向“一”字型,止水钢板下方的混凝土不易振捣,导致砼不密实,从而结构内侧出现渗水现象;而且仅靠预留的止水钢板进行防水难以达到预期的耐久性,使用时间久了易因腐蚀破损导致地下水易通过施工缝渗入到结构内侧,故在建筑结构后期使用过程中传统后浇带施工缝防渗水措施存在一定的渗漏水质量风险。

2、为解决以上问题,需要对止水带构造和施工方法进行优化,以加强后浇带施工缝防渗水能力,避免建筑结构渗漏水产生质量风险。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,通过改变施工缝的形状,使得止水钢板周围的混凝土可以得到有效振捣,更为密实,并同步使用多种止水构件,避免了止水钢板因腐蚀破损导致地下水易通过施工缝渗入到结构内侧,大大提高了后浇带处的防水质量。

2、本专利技术公开了一种企口形后浇带构造,包括后浇带本体、现浇基础和止水组件,所述后浇带本体为倒置的“凸”字型结构,浇筑本体设置有两段,两段浇筑本体分隔设置,两段所述浇筑本体相邻的端部具有呈“n”型结构的施工缝,止水组件安装于所述施工缝,所述后浇带本体通过浇筑的方式形成于两段浇筑本体之间并将两段所述浇筑本体连接。

3、进一步,所述施工缝包括两条竖缝和一条横缝构成,所述两条所述竖缝通过横缝连接,所述止水组件设置于施工缝的横缝。

4、进一步,所述止水组件包括止水钢板和止水带,所述止水钢板和止水带均安装于施工缝的横缝,止水钢板竖直设置,止水带设置有两条,两条所述止水带分设于止水钢板的两侧。

5、本专利技术还公开了一种企口形后浇带构造超前止水施工方法,该方法基于前述的企口形后浇带构造,该方法具体包括以下步骤:

6、s1,在设定位置进行一次支模,将止水钢板预埋于支模内,随后向一次支模内浇筑混凝土,以形成两段分隔的现浇基础以及各现浇基础对应的施工缝;

7、s2,在施工缝的横缝位置处铺设止水带;

8、s3,在两段现浇基础之间的位置处进行二次支模,并向支模内浇筑混凝土以形成后浇带本体;

9、s4,对后浇带本体进行养护。

10、进一步,在步骤s1中,所述施工缝通过支模造型浇筑形成于现浇基础的端部。

11、进一步,在步骤s1中,止水钢板预埋于支模内并位于施工缝的位置处

12、进一步,在步骤s3中,在混凝土浇筑时对其进行同步振捣。

13、进一步,在步骤s4中,养护时长不低于14天。

14、进一步,后浇带本体的混凝土强度高于现浇基础的混凝土强度。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术提供了一种企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,通过改变施工缝的形状,使得止水钢板周围的混凝土可以得到有效振捣,更为密实,并同步使用多种止水构件,避免了止水钢板因腐蚀破损导致地下水易通过施工缝渗入到结构内侧,大大提高了后浇带处的防水质量。

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【技术保护点】

1.一种企口形后浇带构造,其特征在于:包括后浇带本体、现浇基础和止水组件,所述后浇带本体为倒置的“凸”字型结构,浇筑本体设置有两段,两段浇筑本体分隔设置,两段所述浇筑本体相邻的端部具有呈“N”型结构的施工缝,止水组件安装于所述施工缝,所述后浇带本体通过浇筑的方式形成于两段浇筑本体之间并将两段所述浇筑本体连接。

2.根据权利要求1所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:所述施工缝包括两条竖缝和一条横缝构成,所述两条所述竖缝通过横缝连接,所述止水组件设置于施工缝的横缝。

3.根据权利要求1所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:所述止水组件包括止水钢板和止水带,所述止水钢板和止水带均安装于施工缝的横缝,止水钢板竖直设置,止水带设置有两条,两条所述止水带分设于止水钢板的两侧。

4.一种企口形后浇带构造超前止水施工方法,其特征在于:该方法基于如权利要求1-3任一条所述的企口形后浇带构造,该方法包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:步骤S1中,所述施工缝通过支模造型浇筑形成于现浇基础的端部。

6.根据权利要求4所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:步骤S1中,止水钢板预埋于支模内并位于施工缝的位置处。

7.根据权利要求4所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:在步骤S3中,在混凝土浇筑时对其进行同步振捣。

8.根据权利要求4所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:在步骤S4中,养护时长不低于14天。

9.根据权利要求4所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:后浇带本体的混凝土强度高于现浇基础的混凝土强度。

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【技术特征摘要】

1.一种企口形后浇带构造,其特征在于:包括后浇带本体、现浇基础和止水组件,所述后浇带本体为倒置的“凸”字型结构,浇筑本体设置有两段,两段浇筑本体分隔设置,两段所述浇筑本体相邻的端部具有呈“n”型结构的施工缝,止水组件安装于所述施工缝,所述后浇带本体通过浇筑的方式形成于两段浇筑本体之间并将两段所述浇筑本体连接。

2.根据权利要求1所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:所述施工缝包括两条竖缝和一条横缝构成,所述两条所述竖缝通过横缝连接,所述止水组件设置于施工缝的横缝。

3.根据权利要求1所述的企口形后浇带构造及其超前止水施工方法,其特征在于:所述止水组件包括止水钢板和止水带,所述止水钢板和止水带均安装于施工缝的横缝,止水钢板竖直设置,止水带设置有两条,两条所述止水带分设于止水钢板的两侧。

4.一种企口形后浇带构造超前止水施...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜友成冯浩马科
申请(专利权)人:中冶建工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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