【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工机床，具体为智能化高效率加工机床。
技术介绍
1、机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；
2、但是目前市场上的加工机床，在对机床顶部进行操作和检查时往往较为麻烦，需要借助凳子进行站立，不仅效率低，还会降低操作的安全性。
技术实现思路
1、本专利技术提供智能化高效率加工机床，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的加工机床，在对机床顶部进行操作和检查时往往较为麻烦，需要借助凳子进行站立，不仅效率低，还会降低操作的安全性的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：智能化高效率加工机床，包括机床架和机床座，所述机床架的底部安装有机床座，所述机床座的底部安装有升降机构；
3、所述升降机构包括缓冲垫、缓冲腔室、弧形块、缓冲槽、站立板、升降连接板、连接槽、滑动条、安装底板、限位条、挡条、推动斜块、限位槽、滑动槽、螺纹孔、安装座、电机、螺纹杆和限位圆块；
4、所述机床座的底部安装有缓冲垫，所述缓冲垫的中部开设有缓冲腔室，所述缓冲腔室内部嵌入安装有弧形块，所述弧形块中部开设有缓冲槽，所述缓冲垫顶端放置有站立板，所述站立板两端部均安装有升降连接板，所述升降连接板底部开设有连接
5、根据上述技术方案，所述连接槽的顶端为斜面结构，所述推动斜块的顶端为斜面结构，所述推动斜块顶端与连接槽顶端贴合。
6、根据上述技术方案，所述限位条与推动斜块底端的限位槽滑动卡接，所述滑动条与推动斜块侧端的滑动槽滑动卡接。
7、根据上述技术方案，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述螺纹杆通过螺纹连接于螺纹孔内部。
8、根据上述技术方案，所述限位圆块的外径是螺纹孔外径的1.2倍，所述限位圆块置于连接槽内部。
9、根据上述技术方案，所述限位条设置有两根，所述挡条安装在两根限位条之间。
10、根据上述技术方案，所述机床架的顶部安装有防护机构；
11、所述防护机构包括操作口、定位杆、第一防护板、第二防护板、定位滑槽、活动长孔、防护杆、拉动片、固定连杆、推动片、防护网、移动滑槽、移动杆、安装槽、移动滑块、橡胶条、拉动连杆、侧挡板和活动孔；
12、所述机床架顶部开设有操作口，所述操作口顶部安装有定位杆，所述定位杆外侧滑动卡接有第一防护板，所述定位杆外侧滑动卡接有第二防护板，所述第一防护板和第二防护板顶部均开设有定位滑槽，所述第一防护板和第二防护板中部均开设有活动长孔，所述活动长孔中部滑动卡接有防护杆，所述第一防护板一端部安装有拉动片，所述防护杆一端部连接有固定连杆，所述固定连杆中部安装有推动片，所述第一防护板一端部安装有防护网，所述第二防护板内侧端面开设有移动滑槽，所述第一防护板内侧端面安装有移动杆，所述移动杆一端面开设有安装槽，所述移动杆一端部安装有移动滑块，所述第二防护板一端安装有橡胶条，所述防护杆另一端部安装有拉动连杆，所述机床架两端部均安装有侧挡板，其中一个所述侧挡板表面开设有活动孔。
13、根据上述技术方案，所述第一防护板和第二防护板均通过定位滑槽滑动卡接在定位杆外侧。
14、根据上述技术方案，所述防护网位于第一防护板和第二防护板之间，所述防护网与移动杆的安装槽位置卡接；
15、所述移动滑块与移动滑槽滑动卡接。
16、根据上述技术方案，所述固定连杆与第一防护板端部贴合，所述推动片与拉动片顶部贴合；
17、所述防护杆一端部穿过活动孔置于侧挡板的外部。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
19、1、通过设置缓冲垫、站立板、升降连接板、限位条、挡条、推动斜块、限位槽、滑动槽、螺纹孔、电机和螺纹杆，操作人员站在站立板顶端，电机驱动螺纹杆转动，带动推动斜块沿着限位条移动，使推动斜块推动升降连接板向上移动，将站立板向上推动，使操作人员能够达到合适的操作高度，使操作人员的操作更加便捷，在操作结束后，电机再次带动螺纹杆反向转动，驱动推动斜块反向移动，使升降连接板向下移动，从而使站立板下移与缓冲垫接触，使加工机床的使用更加智能化，且合适的高度使操作更加便捷，提高加工效率。
20、2、通过设置操作口、第一防护板、第二防护板、活动长孔、防护杆、拉动片、固定连杆、推动片、防护网、移动杆和拉动连杆，自动加工时，将第一防护板、第二防护板和防护杆拉出，露出防护网，将操作口挡住，避免加工材料向外飞出对操作人员造成伤害，内部情况可以通过防护网位置进行查看，手动操作时，将第一防护板和防护网向第二防护板位置推动，将防护杆置于操作口位置处，操作人员可以透过防护杆之间的空余位置进行操作，在加工时，通过防护杆进行防护和支撑，对操作人员的位置进行限制，为操作人员的操作提供便捷，上下料时，再将推动片进行推动，使防护杆移动，将操作口打开，方便上下料。
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1.一种智能化高效率加工机床，其特征在于：包括机床架和机床座，所述机床架的底部安装有机床座，所述机床座的底部安装有升降机构；
2.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述连接槽的顶端为斜面结构，所述推动斜块的顶端为斜面结构，所述推动斜块的顶端与连接槽顶端贴合。
3.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述限位条与所述推动斜块的底端的所述限位槽滑动卡接，所述滑动条与所述推动斜块的侧端的所述滑动槽滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述螺纹杆通过螺纹连接于所述螺纹孔内部。
5.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述限位圆块的外径是所述螺纹孔外径的1.2倍，所述限位圆块置于所述连接槽内部。
6.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述限位条设置有两根，所述挡条安装在两根所述限位条之间。
7.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述机床架的顶部安装有
8.根据权利要求7所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述第一防护板和所述第二防护板均通过所述定位滑槽滑动卡接在定位杆的外侧。
9.根据权利要求7所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述防护网位于所述第一防护板和所述第二防护板之间，所述防护网与所述移动杆的所述安装槽位置卡接；
10.根据权利要求7所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述固定连杆与所述第一防护板端部贴合，所述推动片与所述拉动片的顶部贴合；
...【技术特征摘要】
1.一种智能化高效率加工机床，其特征在于：包括机床架和机床座，所述机床架的底部安装有机床座，所述机床座的底部安装有升降机构；
2.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述连接槽的顶端为斜面结构，所述推动斜块的顶端为斜面结构，所述推动斜块的顶端与连接槽顶端贴合。
3.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述限位条与所述推动斜块的底端的所述限位槽滑动卡接，所述滑动条与所述推动斜块的侧端的所述滑动槽滑动卡接。
4.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述螺纹杆通过螺纹连接于所述螺纹孔内部。
5.根据权利要求1所述的智能化高效率加工机床，其特征在于，所述限位圆块的外径是所述螺纹孔外径的...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄勇华，
申请(专利权)人：水越精密模具昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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